一种防止无机氟盐产品结块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止无机氟盐产品结块装置，包括：动力机构，动力机构包括控制台、置于控制台内的电机、由电机驱动的减速机和由减速机带动转动的凸轮；锤击杆，锤击杆的一端置于凸轮的下方并与凸轮贴合，锤击杆的另一端上通过悬挂杆连接有锤击体，锤击体悬挂于控制台的一侧；支撑杆，支撑杆固定设置在控制台上，支撑杆的顶部顶靠在锤击杆的下方；以及推车，推车设置于锤击体的下方。本实用新型专利技术的优点是：减轻了工人的劳动强度和体能负担；制动气缸在动力机构失控时启动，制动气缸的活塞杆推动锤击杆一端向下，脱离凸轮的控制，提高了本装置的使用安全性；解决了不同氟盐产品，包装的大小不一，不好控制敲击行程的问题。

A device for preventing caking of inorganic fluorine salt products

【技术实现步骤摘要】
一种防止无机氟盐产品结块装置
本技术涉及氟盐生产加工设备领域，具体涉及一种防止无机氟盐产品结块装置。
技术介绍
氟盐产品（比如氟化钾、氟硼酸钾等）大多采用袋装的方式贮存和运输。由于氟盐产品袋装存储时极易结块，尤其是生产出来装袋后的前二天，结块现象及其严重，若放任不管，结块越来越大，严重影响氟盐产品的销售以及后续使用。因此，目前针对氟盐的结块现象通常需配备专门的工人进行定期敲打，将块状的氟盐敲散。而装袋的前二天是结块高峰期，需进行多次反复敲打，人工敲打劳动强度、效率低、用工成本增加。为此，需要一种新型自动化设备来解决这一技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防止无机氟盐产品结块装置，可对结块的氟盐袋装产品进行机械化敲打，减轻工人的劳动强度和体能负担，节约用工成本，提高生产效率。本技术采用的技术方案是：一种防止无机氟盐产品结块装置，包括：动力机构，所述动力机构包括控制台、置于控制台内的电机、由电机驱动的减速机和由减速机带动转动的凸轮；锤击杆，所述锤击杆的一端置于凸轮的下方并与凸轮贴合，所述锤击杆的另一端上通过悬挂杆连接有锤击体，所述锤击体悬挂于控制台的一侧；支撑杆，所述支撑杆固定设置在控制台上，所述支撑杆的顶部顶靠在锤击杆的下方；以及推车，所述推车设置于锤击体的下方。进一步的，还包括制动气缸，所述制动气缸通过固定架固定在控制台上，所述制动气缸用于将凸轮下方的锤击杆顶离凸轮。进一步的，所述推车的一端设置有推车气缸，所述推车气缸的活塞杆与推车相连接。进一步的，所述支撑杆的顶部设置有下层支撑台和上层支撑台，所述下层支撑台和上层支撑台之间设置有弹簧。进一步的，所述弹簧共有四个，四个所述弹簧均匀分布在上层支撑台和下层支撑台之间，所述上层支撑台上设置有支撑槽。进一步的，所述锤击体为半圆柱体形状，所述锤击体的曲面端朝下指向推车。进一步的，所述控制台上设置有用于控制制动气缸动作的控制开关。本技术的有益效果是：1、电机、凸轮、支撑杆、锤击杆和推车的配合使用实现了结块的袋装氟盐产品机械化敲打，减轻了工人的劳动强度和体能负担、节约了用工成本、提高了生产效率；2、制动气缸在动力机构失控时启动，制动气缸的活塞杆快速向下运动并推动锤击杆围绕支撑杆向下转动，使得锤击杆脱离凸轮的控制，从而提高了本装置的使用安全性；3、靠锤击体的重力完成敲打，在不破坏外包装的前提下敲散结块，从而解决了不同氟盐产品和包装大小不一不好控制敲击行程的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的凸轮结构示意图。图3为本技术中下层支撑台的俯视图。其中：1、动力机构，11、电机，12、减速机，13、凸轮，14、控制台，2、锤击杆，21、锤击体，3、支撑杆，31、下层支撑台，32、上层支撑台，33、弹簧，4、推车，41、推车气缸，5、制动气缸，6、悬挂杆，7、固定架，8、支撑槽，9、控制开关。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1、图2和图3所示，一种防止无机氟盐产品结块装置，包括：动力机构1，动力机构1包括电机11、减速机12、凸轮13和控制台14，电机11固定安装在控制台14内，减速机12固定安装在控制台14上方，电机11驱动减速机12转动，减速机12通过链条与凸轮13连接并带动凸轮13旋转；锤击杆2，锤击杆2的一端置于凸轮13的下方并与凸轮13贴合，锤击杆2的另一端上通过悬挂杆6连接有半圆柱体状的锤击体21，锤击体21悬挂于控制台14的一侧；以及推车，所述推车设置于锤击体的下方。支撑杆3，支撑杆3固定设置在控制台14上，支撑杆3的顶部顶靠在锤击杆21的下方，锤击杆2中间位置处置于支撑杆2上，支撑杆2上设置有下层支撑台31和上层支撑台32，下层支撑台31和上层支撑台32之间设置有弹簧33，弹簧33共有四个，四个弹簧33均匀分布在上层支撑台32和下层支撑台31之间，上层支撑台32上设置有支撑槽8，锤击杆2置于支撑槽8内，确保锤击杆2在运行过程中不会发生偏移；以及推车4，推车4可位移地设置于锤击体2下方，推车4的一端设置有推车气缸41，推车气缸41的活塞杆与推车4相连接，推车气缸41通过活塞运动带动推车4做规律性的往复运动，锤击体21的曲面端朝下，指向推车4；为了在突发情况下及时停止敲打作业，还增设了制动气缸5，制动气缸5通过固定架7固定安装在凸轮13上方，制动气缸5的活塞杆置于锤击杆2的正上方，在需要紧急停机时，通过控制开关9控制制动气缸5动作，制动气缸的活塞杆迅速向下推动锤击杆围绕支撑杆向下转动，使得锤击杆脱离凸轮的控制，从而提高了本装置的使用安全性。在实际使用过程中，具体操作流程如下：工人将结块的袋装氟盐放置在推车4上，而后开启推车气缸41，推车气缸41通过活塞杆带动推车做规律性的循环往复运动，电机11高速转动，经减速机12减速后以平稳的速度带动凸轮13转动，凸轮13曲面端与锤击杆2接触时，锤击体21一端上抬，凸轮13的平面端与锤击杆2接触时，锤击体21一端下压，捶打在下方的氟盐上，锤击体21下降的冲力在支撑杆2上的弹簧33的缓冲作用下减弱，避免了冲力过大将氟盐包装袋敲破，随着凸轮13的曲面端和平面端交替与锤击杆2接触，锤击体21不断做着上抬和落下的运动，将推车4上的结块氟盐敲散，一旦电机11或者减速机12发生故障，凸轮13失控，工人即刻通过控制开关9启动制动气缸5，制动气缸5的活塞杆向下运动，将锤击杆2一端下压，迫使锤击杆2脱离凸轮13的控制，使得敲打工作停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止无机氟盐产品结块装置，其特征在于，包括：/n动力机构，所述动力机构包括控制台、置于控制台内的电机、由电机驱动的减速机和由减速机带动转动的凸轮；/n锤击杆，所述锤击杆的一端置于凸轮的下方并与凸轮贴合，所述锤击杆的另一端上通过悬挂杆连接有锤击体，所述锤击体悬挂于控制台的一侧；/n支撑杆，所述支撑杆固定设置在控制台上，所述支撑杆的顶部顶靠在锤击杆的下方；以及/n推车，所述推车设置于锤击体的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止无机氟盐产品结块装置，其特征在于，包括：
动力机构，所述动力机构包括控制台、置于控制台内的电机、由电机驱动的减速机和由减速机带动转动的凸轮；
锤击杆，所述锤击杆的一端置于凸轮的下方并与凸轮贴合，所述锤击杆的另一端上通过悬挂杆连接有锤击体，所述锤击体悬挂于控制台的一侧；
支撑杆，所述支撑杆固定设置在控制台上，所述支撑杆的顶部顶靠在锤击杆的下方；以及
推车，所述推车设置于锤击体的下方。


2.根据权利要求1所述的一种防止无机氟盐产品结块装置，其特征在于，还包括制动气缸，所述制动气缸通过固定架固定在控制台上，所述制动气缸用于将凸轮下方的锤击杆顶离凸轮。


3.根据权利要求1或2所述的一种防止无机氟盐产品结块装置，其特征在于，所述推车...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：南通金星氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32