一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板制造技术

技术编号:34225999 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-20 21:19
本实用新型专利技术涉及材料分隔板技术领域,特别是涉及一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板,包括分隔板主体,所述分隔板主体内设置有辅助分隔板主体固定的固定机构,所述分隔板主体外设置有辅助分隔板主体插入的辅助机构,所述固定机构包括两个滑柱,两个所述滑柱均活动卡合在分隔板主体内,本实用新型专利技术通过摩擦带的存在,能够提高侧板和加工设备的摩擦力,让侧板不会在加工设备上轻易滑动,而在需要取下分隔板主体的时候,反向移动侧板,让摩擦带不在对分隔板进行固定,通过拉动提拉把手,让提拉把手带动分隔板主体从加工设备上离开,本装置通过操控侧板的移动,实现了对分隔板主体的安装固定,方便进行加工。方便进行加工。方便进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板


[0001]本技术涉及材料分隔板
,特别是涉及一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板。

技术介绍

[0002]硼氟酸钾的制取方法有氟硼酸用碳酸钾中和法;也可用硼酸或硼砂与氢氟酸作用先制取氟硼酸,再与氢氧化钾反应而得。还有氟硅酸法是将氨水加入氟硅酸钾中,然后与硼酸及盐酸反应而得;也可用氟硅酸与硼酸作用,先制得氟硼酸再用碳酸钾或氢氧化钾中和而得。也有将氟硅酸钾溶液先用氨水或氢氧化钾脱硅再同硼酸作用制取。下面是氢氟酸、硼酸、氢氧化钾法制取硼氟酸钾的方法。将氢氟酸(40%)放入氟化釜中,在搅拌下,缓慢加入硼酸。氢氟酸和硼酸的配料比为25∶6.2(质量比)。控制反应温度不超过40℃,加完硼酸后,放置6h。将制得的氟硼酸送入中和罐中,在搅拌和冷却下,缓缓加入浓度为5mol/L的氢氧化钾溶液,中和至甲基橙指示剂变色为止。析出的硼氟酸钾结晶,经离心分离,洗涤,干燥后,即得成品。分离出的母液再用于配制氢氧化钾溶液;或蒸浓后,重新冷却结晶提取产品。
[0003]如中国专利公开了:一种方便安装的分隔装置,公开号:CN2389192Y,该技术由于分隔板钩挂在分隔支柱的横梁上组成分隔装置的结构,分隔板和分隔支柱及各种附件可以预先在工厂批量地加工生产,结构简单、节约原材料、生产效率高,包装运输方便省力,实用性强,但是在材料进行分隔的时候,设备在收到材料的冲击时,容易晃动,影响分隔效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板,包括分隔板主体,所述分隔板主体内设置有辅助分隔板主体固定的固定机构,所述分隔板主体外设置有辅助分隔板主体插入的辅助机构;
[0006]所述固定机构包括两个滑柱,两个所述滑柱均活动卡合在分隔板主体内,每个所述滑柱的侧壁上均固定安装有用来限位的侧板,所述侧板的侧壁上固定安装有提高安装摩擦力的摩擦带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述分隔板主体内固定安装有矩形块,所述矩形块上贯穿固定安装有圆形限位杆,所述圆形限位杆的端部上固定安装有弹簧,所述滑柱的侧壁上开设有圆孔,所述弹簧的端部固定安装在圆孔内,所述分隔板主体的上表面固定安装有提拉把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助机构包括梯形斜板,所述梯形斜板固定安装在分隔板主体的两侧,所述梯形斜板是外观形状为梯形的安装板,所述分隔板主体的底面固定安装有连接柱,所述连接柱是外观形状为三角形的安装板,所述连接柱和
梯形斜板之间设置有三角形斜板进行连接。
[0009]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0010]1、通过摩擦带的存在,能够提高侧板和加工设备的摩擦力,让侧板不会在加工设备上轻易滑动,而在需要取下分隔板主体的时候,反向移动侧板,让摩擦带不在对分隔板进行固定,通过拉动提拉把手,让提拉把手带动分隔板主体从加工设备上离开,本装置通过操控侧板的移动,实现了对分隔板主体的安装固定,方便进行加工。
[0011]2、通过分隔板主体两侧的梯形斜板,在分隔板主体分隔完成后,梯形斜板上的斜面让设备更加轻松的将梯形斜板拔出来,而连接柱的存在,能够防止安全位置的平面不整齐,在梯形斜板安装在仪器上的时候,更容易安装,且梯形斜板和三角形斜板之间设备有连接柱进行固定,能够保证设备的固定效果。
附图说明
[0012]图1为本技术正面的结构示意图;
[0013]图2为本技术仰视的结构示意图;
[0014]图3为本技术固定机构的结构示意图;
[0015]图4为本技术固定机构的分解结构示意图。
[0016]其中:1、分隔板主体;2、提拉把手;11、梯形斜板;12、三角形斜板;13、连接柱;21、滑柱;22、侧板;23、摩擦带;24、圆形限位杆;25、矩形块;26、圆孔;27、弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板,包括分隔板主体1,分隔板主体1内设置有辅助分隔板主体1固定的固定机构,分隔板主体1外设置有辅助分隔板主体1插入的辅助机构;
[0020]固定机构包括两个滑柱21,两个滑柱21均活动卡合在分隔板主体1内,每个滑柱21的侧壁上均固定安装有用来限位的侧板22,侧板22的侧壁上固定安装有提高安装摩擦力的摩擦带23。
[0021]分隔板主体1内固定安装有矩形块25,矩形块25上贯穿固定安装有圆形限位杆24,圆形限位杆24的端部上固定安装有弹簧27,滑柱21的侧壁上开设有圆孔26,弹簧27的端部固定安装在圆孔26内,分隔板主体1的上表面固定安装有提拉把手2。
[0022]在使用时,将分隔板主体1安装在加工设备上,将分隔板主体1差在材料的中间,对材料进行分隔,之后拉动侧板22,让侧板22带动滑柱21在分隔板主体1内进行对于反向的移动,通过圆孔26的移动带动圆形限位杆24在滑柱21内移动,由于矩形块25将圆形限位杆24
固定安装在分隔板主体1内,这样在滑柱21进行移动的时候,圆形限位杆24不会发生对应移动,而是有弹簧27发生形变,来使得滑柱21发生移动,在弹簧27发生形变后,在侧板22移动到能够卡合在加工设备上后,不在拉动侧板22,在弹簧27的反向弹力作用下,侧板22反向移动,通过摩擦带23的存在,侧板22带动摩擦带23对加工设备施加对应的挤压力,通过摩擦带23的存在,能够提高侧板22和加工设备的摩擦力,让侧板22不会在加工设备上轻易滑动,而在需要取下分隔板主体1的时候,反向移动侧板22,让摩擦带23不在对分隔板进行固定,通过拉动提拉把手2,让提拉把手2带动分隔板主体1从加工设备上离开,本装置通过操控侧板22的移动,实现了对分隔板主体1的安装固定,方便进行加工。
[0023]辅助机构包括梯形斜板11,梯形斜板11固定安装在分隔板主体1的两侧,梯形斜板11是外观形状为梯形的安装板,分隔板主体1的底面固定安装有连接柱13,连接柱13是外观形状为三角形的安装板,连接柱13和梯形斜板11之间设置有三角形斜板12进行连接。
[0024]通过分隔板主体1两侧的梯形斜板11,在分隔板主体1分隔完成后,梯形斜板11上的斜面让设备更加轻松的将梯形斜板11拔出来,而连接柱13的存在,能够防止安全位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板,包括分隔板主体(1),其特征在于,所述分隔板主体(1)内设置有辅助分隔板主体(1)固定的固定机构,所述分隔板主体(1)外设置有辅助分隔板主体(1)插入的辅助机构;所述固定机构包括两个滑柱(21),两个所述滑柱(21)均活动卡合在分隔板主体(1)内,每个所述滑柱(21)的侧壁上均固定安装有用来限位的侧板(22),所述侧板(22)的侧壁上固定安装有提高安装摩擦力的摩擦带(23)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板,其特征在于,所述分隔板主体(1)内固定安装有矩形块(25),所述矩形块(25)上贯穿固定安装有圆形限位杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的氟硼酸钾加工用材料分隔板,其特征在于,所述圆形限位杆(24)的端部上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆鹤亭苏定良
申请(专利权)人:南通金星氟化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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