一种管材加工用塑料母粒支撑装置制造方法及图纸

技术编号:22858997 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-18 02:37
本实用新型专利技术提供一种管材加工用塑料母粒支撑装置,包括底板,所述底板上端面中间位置横向开设滑槽,所述滑槽内右部滑动连接滑板,所述滑板上端面右部边缘位置通过合页与转动板下端面右部边缘位置转动连接,且转动板放置在滑板上端面,且放置在底板上端面,所述底板上端面左部边缘位置通过螺钉与侧挡板固定连接,所述侧挡板右端面前后两部位均开设开口槽,所述紧固螺栓右端穿过侧挡板上的开口槽,并通过螺纹与U型支撑架相连接,所述U型支撑架安置在侧挡板右端面,且设置在底板上侧,该设计实现了通过底板对储料桶进行支撑,同时也实现通过U型支撑架对储料桶进行再次支撑以及限位。

A plastic masterbatch support device for pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用塑料母粒支撑装置
本技术是一种管材加工用塑料母粒支撑装置,属于管材生产设备领域。
技术介绍
现有的管材加工用塑料母粒在进行盛放时通常是放置在储料桶内进行盛放,导致储料桶通常是放置在地面上,不仅易受到地面的腐蚀,而且也容易受到碰撞而倾倒,进而造成塑料母粒的洒落,造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种管材加工用塑料母粒支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,实现了支撑的功能,且便于取出。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种管材加工用塑料母粒支撑装置,包括底板,所述底板上端面中间位置横向开设滑槽,所述滑槽内右部滑动连接滑板,所述滑板上端面右部边缘位置通过合页与转动板下端面右部边缘位置转动连接,且转动板放置在滑板上端面,且放置在底板上端面,所述底板上端面左部边缘位置通过螺钉与侧挡板固定连接,所述侧挡板右端面前后两部位均开设开口槽,且侧挡板左侧设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓右端穿过侧挡板上的开口槽,并通过螺纹与U型支撑架相连接,所述U型支撑架安置在侧挡板右端面,且设置在底板上侧。进一步地,所述滑板左端面通过螺钉与拉杆固定连接,所述拉杆左端放置在滑槽内,且拉杆左端穿过底板,并从底板左端延伸出。进一步地,所述转动板横截面呈梯形,且转动板左右两侧面与其底端面夹角呈45°。进一步地,所述侧挡板右端面顶部通过螺钉与上盖板固定连接,且上盖板下端面粘贴橡胶垫。进一步地,所述U型支撑架左端面对称加工有两个内螺纹孔,且两个内螺纹孔上均连接紧固螺栓。进一步地,所述侧挡板上端面、滑板上端面以及转动板下端面均为光滑平面,所述转动板左右两侧面以及上端面均加工有防滑纹。本技术的有益效果:本技术的一种管材加工用塑料母粒支撑装置,本技术通过添加底板、转动板、滑板、U型支撑架、开口槽以及侧挡板,该设计实现了通过底板对储料桶进行支撑,避免与地面的接触,同时也实现通过U型支撑架对储料桶进行再次支撑以及限位,也便于对不同高度的储料桶进行支撑,解决了现有的管材加工用塑料母粒在进行盛放时通常是放置在储料桶内进行盛放,导致储料桶通常是放置在地面上,不仅易受到地面的腐蚀,而且也容易受到碰撞而倾倒的问题。因添加光滑平面,该设计便于储料桶的移动,因添加防滑纹,该设计便于对储料桶进行限位,也提高了储料桶与转动板之间的摩擦力,本技术使用方便,便于操作,实现了支撑的功能,且便于取出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种管材加工用塑料母粒支撑装置的结构示意图;图2为本技术一种管材加工用塑料母粒支撑装置的正视剖面结构示意图;图3为本技术一种管材加工用塑料母粒支撑装置的俯视剖面结构示意图;图4为本技术一种管材加工用塑料母粒支撑装置中储料桶的结构示意图;图中:1-底板、2-转动板、3-滑板、4-U型支撑架、5-开口槽、6-侧挡板、7-拉杆、8-滑槽、9-紧固螺栓、10-内螺纹孔、11-上盖板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种管材加工用塑料母粒支撑装置,包括底板1,底板1上端面中间位置横向开设滑槽8,滑槽8内右部滑动连接滑板3,滑板3上端面右部边缘位置通过合页与转动板2下端面右部边缘位置转动连接,且转动板2放置在滑板3上端面,且放置在底板1上端面,底板1上端面左部边缘位置通过螺钉与侧挡板6固定连接,侧挡板6右端面前后两部位均开设开口槽5,且侧挡板6左侧设置有紧固螺栓9,紧固螺栓9右端穿过侧挡板6上的开口槽5,并通过螺纹与U型支撑架4相连接,U型支撑架4安置在侧挡板6右端面,且设置在底板1上侧,使用时,使用人员握住转动板2并绕着合页中轴线进行转动,从而实现转动板2与滑板3上端面相分离,在转动板2转动到其右侧面与滑板3左端面相接触时,此时滑板3阻碍转动板2的转动,并实现转动板2光滑平面朝上,然后使用人员依次将储料桶沿着光滑平面移动到底板1上,并放置在U型支撑架4上,在储料桶放置完成后,使用人员对转动板2进行转动复位,从而对储料桶进行限位阻碍,然后使用人员沿着开口槽5向上移动紧固螺栓9,进而带动U型支撑架4向上移动,从而实现U型支撑架4上端与储料桶相接触,进而对储料桶进行再次支撑,然后使用人员对紧固螺栓9转动,然后紧固螺栓9转动并沿着内螺纹孔10向右移动,从而将U型支撑架4夹紧在侧挡板6上,在需要对储料桶进行取出时,使用人员握住拉杆7并向左移动,从而带动滑板3沿着滑槽8向左移动,进而带动转动板2向左移动,从而实现转动板2移动到储料桶下侧,进而对储料桶进行支撑,然后向右移动拉杆7,进而带动储料桶向右移动,进而实现对储料桶进行取出。滑板3左端面通过螺钉与拉杆7固定连接,拉杆7左端放置在滑槽8内,且拉杆7左端穿过底板1,并从底板1左端延伸出,拉杆7便于对滑板3进行滑动,进而带动滑板3沿着滑槽8进行移动。转动板2横截面呈梯形,且转动板2左右两侧面与其底端面夹角呈45°,便于储料桶移动到转动板2上端面。侧挡板6右端面顶部通过螺钉与上盖板11固定连接,且上盖板11下端面粘贴橡胶垫,上盖板11以及橡胶垫的设计便于对储料桶进行限位防护,避免脱落。进一步地,U型支撑架4左端面对称加工有两个内螺纹孔10,且两个内螺纹孔10上均连接紧固螺栓9,紧固螺栓9便于旋入内螺纹内。侧挡板6上端面、滑板3上端面以及转动板2下端面均为光滑平面,转动板2左右两侧面以及上端面均加工有防滑纹。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工用塑料母粒支撑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面中间位置横向开设滑槽(8),所述滑槽(8)内右部滑动连接滑板(3),所述滑板(3)上端面右部边缘位置通过合页与转动板(2)下端面右部边缘位置转动连接,且转动板(2)放置在滑板(3)上端面,且放置在底板(1)上端面,所述底板(1)上端面左部边缘位置通过螺钉与侧挡板(6)固定连接,所述侧挡板(6)右端面前后两部位均开设开口槽(5),且侧挡板(6)左侧设置有紧固螺栓(9),所述紧固螺栓(9)右端穿过侧挡板(6)上的开口槽(5),并通过螺纹与U型支撑架(4)相连接,所述U型支撑架(4)安置在侧挡板(6)右端面,且设置在底板(1)上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用塑料母粒支撑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面中间位置横向开设滑槽(8),所述滑槽(8)内右部滑动连接滑板(3),所述滑板(3)上端面右部边缘位置通过合页与转动板(2)下端面右部边缘位置转动连接,且转动板(2)放置在滑板(3)上端面,且放置在底板(1)上端面,所述底板(1)上端面左部边缘位置通过螺钉与侧挡板(6)固定连接,所述侧挡板(6)右端面前后两部位均开设开口槽(5),且侧挡板(6)左侧设置有紧固螺栓(9),所述紧固螺栓(9)右端穿过侧挡板(6)上的开口槽(5),并通过螺纹与U型支撑架(4)相连接,所述U型支撑架(4)安置在侧挡板(6)右端面,且设置在底板(1)上侧。


2.根据权利要求1所述的一种管材加工用塑料母粒支撑装置,其特征在于:所述滑板(3)左端面通过螺钉与拉杆(7)固定连接,所述拉杆(7)左端放置在滑槽(8)内,且拉杆(7)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾卫军
申请(专利权)人:永丰县飞鲨塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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