钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉制造技术

一种钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉，为倒“Ｕ”形件，其上部为与管材的横截面外廓相匹配具有一定厚度的半圆弧形状顶部卡环部，卡环部的两端向下延设两条钉腿部，在各钉腿部的下端延设有钉尖部，在该钉尖部或钉尖部和钉腿部向其外侧自下向上延设有倒刺。本塑料卡钉去掉了现有卡钉钉腿上的内侧倒刺，可减小刺入保温层时的阻力，在跨过管材时，钉腿紧贴管材外壁，可垂直地刺入保温层中，获得最大的有效刺入深度，提高其耐脱拔能力。使用这种塑料卡钉，由于其固定力较之现有卡钉成倍提高，可减少卡钉的安装密度，既可以降低施工成本，也可以减轻劳动强度，还可以减少对保温层的破坏。另外，本卡钉取消了压耳部，能进一步降低成本、也方便制造。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种地板采暖领域中的配件，尤其是一种塑料卡钉。
技术介绍
在地板采暖系统的铺设中，要使用塑料卡钉将塑料管材按一定间距固定在复合隔热层之上，固定管材的塑料卡钉01通常为倒“U”形件(如附图说明图1所示)，其上部为与管材的横截面外廓相匹配具有一定厚度的半圆环形状顶部卡环部02，卡环部的两端向下延设两条钉腿部03，在各钉腿部的下端延设有钉尖部04，在该钉尖部04向其两侧自下向上延设至少两对倒刺05，在两条钉腿的外侧各设有一个压耳部06。在使用时，将本卡钉钉尖部向下地置于保温层上的塑料管材上面，然后，用手按压设于钉腿外侧的两压耳，或者用手掌或足部对卡钉的上端向下施力，使卡钉的钉尖部刺穿保温层，通过卡钉的卡环部将管材固定在隔热层上。现有技术中的塑料卡钉存在以下一些缺陷现有的塑料卡钉两个钉腿上的钉尖部向内外两侧延设倒刺，这样的卡钉，当用手按压或使用其它工具拍打卡钉顶端对卡钉施以向下的作用力时，倒刺使得钉尖部进入保温层的阻力变大，压入卡钉比较费力；同时，用手或工具拍打卡钉进入保温层，会使卡钉的卡环部变形，造成铺设的管材容易产生晃动，而且较大的阻力还会使得卡钉的钉尖不能垂直的扎入保温层，而是向外侧倾斜的刺入，由此导致钉腿扎入保温层的有效长度减少，使得卡钉的耐脱拔能力降低。塑料卡钉的卡环部的宽度以及两个钉腿之间的间距是与管材的直径相匹配的，如此方可对管材进行良好的约束，使其在铺设过程中不会变形和位移，从而避免管子之间间距变大和变小，但是，现有的卡钉在刺入保温层前跨过管材时，其内侧倒刺使得卡钉的钉腿向外撇，加之上述阻力大的因素，使得卡钉的钉腿向外倾斜的倾向更加严重，卡钉扎入保温层的有效长度更短，耐脱拔能力更低。为了提高管材固定的牢固性，现有技术中往往是采用提高卡固密度的措施。这样的结果是增大了卡钉的用量，也增大了劳动强度。再有，现有的两侧钉腿都具有倒刺的卡钉对于保温层的破坏性也比较大。而多用卡钉，对保温层的破坏就更加严重。在实际使用中，卡钉往往都是通过拍打卡钉的卡环部的顶部而使卡钉钉入保温层中，现有的卡钉设有的两个压耳部，由于其相应尺寸较小，按压起来比较费力，在很多规格的卡钉使用中，已经没有它原有的作用了。而现有卡钉带有的压耳部，已经形同虚设了。而制造带有压耳部的卡钉，不管从模具制造的复杂性和耗用原料方面都有需要改进的必要性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种刺入保温层阻力小，可基本垂直地插入保温层，对管材约束可靠、对保温层的破坏性大大降低且可节约成本、方便制造的只有钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉。本技术的目的是这样实现的本技术提供的钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉为倒“U”形件，其上部为与管材的横截面外廓相匹配具有一定厚度的半圆弧形状顶部卡环部，卡环部的两端向下延设两条钉腿部，在各钉腿部的下端延设有钉尖部，其特征是在该钉尖部或钉尖部和钉腿部向其外侧自下向上延设有倒刺。所述倒刺的个数可以是1-6个，优选2-3个。可以在所述钉腿的外侧设有外凸的加强筋，该加强筋设置在最上端的所述倒刺之间的钉腿上。也可以在所述钉腿的内侧设有凸起的棱状加强筋，该加强筋的宽度小于钉腿内侧的宽度。所述钉腿的横截面可以是三角形的，其底边作为钉腿的外侧面，两个三角形钉腿截面的顶角相对设置，其可以起到内侧加强筋的作用。所述钉腿的横截面也可以是圆形的或矩形的。所述卡环部的棱边最好都为圆角过渡结构。所述钉尖部前后两个侧面倾斜构成尖锐的钉尖部，该倾斜斜面为弧形倾斜面。所述钉尖部在左右两个侧面上也倾斜，汇聚到尖端汇聚成一个尖端点。所述卡钉的前后侧面其中之一可以是在同一个纵向平面内。如果卡钉的后侧面为一个纵向平面，则所述钉尖部前侧面向后倾斜构成尖锐的钉尖部。所述钉尖部的外侧面上向内倾斜，所述钉尖部前侧面和外侧面倾斜汇聚到尖端构成一个尖端点。该前侧以及外侧的倾斜斜面以弧形倾斜面为佳。该弧形倾斜面，其弧形的曲率半径自钉腿上部到钉最好逐渐减小。所述卡环部、钉腿部和钉尖部的横截面为梯形。所述钉腿部、卡环部和钉尖部的外廓的前侧面和左右两个侧面的边棱为圆弧过渡，而后侧面边棱为棱角过渡形状。从所述顶部卡环部到下部尖端向上0.1-42mm的整个前后侧面上设有凹凸波纹。所述卡环部的顶端部分可向前后延伸，使该顶端部分的横向宽度大于卡环部其它部分的宽度。该增宽段的长度为卡钉纵向对称轴向左右各延伸2.0-7.5毫米，较佳的长度为从纵向轴左右各延伸5毫米。本技术提供的钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉与现有技术比较去掉了钉腿上的内侧倒刺。由此，可以减小刺入保温层时的阻力，在跨过管材时，钉腿可以紧贴管材外壁，不会外倾，在钉尖扎入保温层时，外侧倒刺进入保温层，可以使得钉腿内倾，而此时钉腿内侧紧贴管材，对内倾进行限制，因此，本卡钉可以基本垂直地刺入保温层中，从而可获得最大的有效刺入深度，大大提高其耐脱拔能力。制造这种塑料卡钉，由于去掉了内侧倒刺，可节约原料，降低成本。使用这种塑料卡钉，由于其固定力较之现有卡钉成倍提高，可减少卡钉的安装密度，既可以降低施工成本，也可以减轻劳动强度，还可以减少对保温层的破坏。另外，本技术提供的卡钉，取消了压耳部，这可以使得本卡钉能进一步节约成本、也方便制造。以下结合附图对本技术进行进一步详细说明。图1为现有技术中的塑料卡钉的结构示意图；图2为本技术提供的一种塑料卡钉的结构示意图；图3为钉腿内侧设有加强筋的塑料卡钉的结构示意图；图4为图2所示塑料卡钉的侧视结构示意图；图5为另一种结构的塑料卡钉的主视结构示意图；图5a为图5的左视结构示意图；图5b为图5的俯视结构示意图； 图5c为图5的A-A剖面结构示意图；图6为本技术提供的塑料卡钉的俯视结构示意图；图7为前后面带有凹凸纹的本塑料卡钉的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术提供的钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉1为倒“U”形件，其上部为与管材的横截面外廓相匹配具有一定厚度的半圆弧形状顶部卡环部2，卡环部的两端向下延设两条钉腿部3，在各钉腿部的下端延设有钉尖部5，在该钉尖部向其外侧自下向上延设有倒刺6。倒刺的个数是2个。也可以是3个或4个，最多可以是6个，最少为1个。如果设置较多的倒刺，该倒刺分布在钉尖部和钉腿部上。还可以在钉腿3的外侧设有外凸的加强筋31，该加强筋31设置在最上端的倒刺之上的一段钉腿3上。也可以同时在钉腿的内外两个侧面上均设有加强筋。如图3所示，也可以在钉腿3的内侧设有凸起的棱状加强筋32，该加强筋小于钉腿内侧的宽度。所述钉腿的横截面可以是三角形的，其底边作为钉腿的外侧面，两个三角形钉腿截面的顶角相对设置，其可以起到内侧加强筋的作用。所述钉腿的横截面也可以是圆形的或矩形的。卡环部2的棱边最好为圆角过渡结构。如图4所示，钉尖部5前后两个侧面倾斜构成尖锐的钉尖部，该倾斜斜面为弧形倾斜面51。钉尖部5在左右两个侧面上也倾斜，汇聚到尖端汇聚成一个尖端点。为了在发泡水泥中使用，可以提供一种其前后侧面其中之一是在同一个纵向平面内的卡钉，如图5所示。如果卡钉101的后侧面108为一个纵向平面，如图5a、5b所示，则钉尖部105前侧面107(见图5a)向后倾斜构成尖锐的钉尖部。钉尖部的外侧面上向内倾斜(如图5所示)，钉尖部前侧面和外侧面倾斜汇聚到尖端构成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉腿外侧具有倒刺的塑料卡钉，为倒“Ｕ”形件，其上部为与管材的横截面外廓相匹配具有一定厚度的半圆弧形状顶部卡环部，卡环部的两端向下延设两条钉腿部，在各钉腿部的下端延设有钉尖部，其特征在于：在该钉尖或钉尖部和钉腿部外侧自下向上延设有倒刺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋坤，
申请(专利权)人：刘朋坤，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]