芯片回墨印章制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芯片回墨印章，包括：手柄、IC芯片以及芯片盖；所述手柄的外侧壁上有设置有凹坑，所述凹坑内设置有与所述IC芯片形状相适配的卡接部，所述IC芯片卡接于所述卡接部内，所述凹坑内还设置有若干第一插件，所述芯片盖的内表面设置有若干第二插件，所述芯片盖插接装配于所述凹坑内的同时所述第一插件和所述第二插件相插接装配。本实用新型专利技术具有IC芯片安装拆卸方便的效果，而且对IC芯片具有较好的保护作用。

Chip ink back seal

【技术实现步骤摘要】
芯片回墨印章
本技术涉及印章
，尤其是涉及一种芯片回墨印章。
技术介绍
盖章代表着该印章对应企业对文件的具有法律效力的授权或认可，所以公章的使用非常严肃，如果对公章的使用不能进行有效的监督管理，公章的保管人员私自在未经企业认可的文件上盖章，事后的补救措施往往只能是上升到法律诉讼，费时费力，给企业造成巨大的损失。现有的印章分为印章壳体和盒盖，印章壳体中设置有印章，印章在不使用的时候就放在印章壳体中，然后通过盒盖盖住印章壳体即可，但是传统的当公司内部人员携带印章去外面办公时，公司主管部门不能够很好的了解其使用次数和具体的位置，从而不能够很好管控印章的安全问题，如果出现乱用会给公司带来不可估量的安全问题。现检索到一篇公开号为CN204166548U的中国技术专利公开了一种芯片密码网络印章查询验印系统，包括有章体，还包括有读写组件；读写组件包括验章器以及与验章器通过射频方式无线连接的加密芯片，验章器内置有联网信息读写组件，验章器通过联网信息读写组件与工商、质监、税务或金融机构安装的查询验印系统连接；章体包括有章体主体以及章体盖，章体盖与章体主体可拆卸连接，加密芯片设置于章体主体内，加密芯片的安装方式一般为在章体主体上开设插槽，然后再将加密芯片插于插槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种直接将芯片插入插槽的安装方式，需要至少预留部分芯片出来，以便取出及安装芯片，很明显这种芯片的安装方式不利于保护芯片长久使用，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芯片回墨印章，具有IC芯片安装拆卸方便、对IC芯片的保护效果好的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芯片回墨印章，包括：手柄、IC芯片以及芯片盖；所述手柄的外侧壁上有设置有凹坑，所述凹坑内设置有与所述IC芯片形状相适配的卡接部，所述IC芯片卡接于所述卡接部内，所述凹坑内还设置有若干第一插件，所述芯片盖的内表面设置有若干第二插件，所述芯片盖插接装配于所述凹坑内的同时所述第一插件和所述第二插件相插接装配。通过采用上述技术方案，在手柄的外侧壁上的凹坑，可以用于暗藏IC芯片，同时芯片盖插接于凹坑中之后，芯片盖对IC芯片具有较好的保护作用，以防止IC芯片直接和外界接触，延长IC芯片的使用寿命，同时卡接部的设计可以防止IC芯片在凹槽内左右晃动，结构相对比较稳定，在拆卸IC芯片时，将芯片盖从凹槽中抠出，在把IC芯片从卡接部中抠出即可，从而IC芯片安装、拆卸都比较方便；而且一般的回墨印章内都设置有用于复位的弹簧，将IC芯片设于手柄的侧壁上而非顶部或者内部，可以避免弹簧产生电磁干扰，实现较大距离就可以读取识别，不需要IC芯片非常贴近所盖的印章上，有利于IC芯片顺利读取识别信息。本技术进一步设置为，所述第一插件具体为带有插孔的圆柱，所述第二插件具体为与所述插孔相适配的插柱。通过采用上述技术方案，插柱插入圆柱中的插孔中之后，即可实现较为牢固的插接装配关系，结构简单、稳定。本技术进一步设置为，所述卡接部由多块限位板组成，所述限位板隔挡于所述IC芯片的外周沿，相邻所述限位板之间间隔布置。通过采用上述技术方案，由多块限位板组成的卡接部结构更加简约，制作更加简单，而且限位板有效防止IC芯片在凹糟内晃动，结构相对比较牢固。本技术进一步设置为，所述限位板、所述第一插件与所述手柄之间一体注塑成型。通过采用上述技术方案，一体注塑成型的设计不仅结构更加牢固，而且直接一套模具就可以制作出限位板、第一插件与手柄，制作成本相对较低。本技术进一步设置为，所述手柄的外侧壁上设置有贴合于所述IC芯片中间部分的平面。通过采用上述技术方案，平面增加与IC芯片中间部分的接触面积，这样IC芯片卡接装配后IC芯片不易晃动，结构更加稳定。本技术进一步设置为，所述芯片回墨印章还包括：中框、复位弹簧、印面台、印台、转轴、卡扣以及底盖；所述中框竖向滑动装配于所述手柄内，所述复位弹簧夹设于所述中框的顶面和所述手柄的顶部下表面之间，所述中框的顶部设置有供所述印台横向插入的插槽，所述转轴穿设于所述印面台中且两端伸出，所述中框的两侧设置有供所述转轴的两端插入并滑动的弧形轨槽，所述中框的内侧壁设置有导向柱，所述导向柱位于所述弧形轨槽旁边布置，所述印面台的外表面设置有与所述导向柱相适配的竖向导向槽；所述弧形轨槽的旁边设置有卡槽，所述手柄的两侧端面设置有供所述卡扣装配的安装孔，将所述卡扣沿所述安装孔滑入且其部分卡于所述卡槽中以实现锁紧功能；所述手柄的下端插于所述底盖中，所述底盖的两侧向内凹陷以形成压缩所述卡扣的压缩部，当所述手柄和所述底盖扣合时所述压缩部向内挤压所述卡扣。通过采用上述技术方案，将该芯片回墨印章放置于带待盖章面上，中框的底部先接触于待盖章面，向下按压手柄并克服复位弹簧做功，以使手柄带着印面台向下运动，在此过程中竖向导向槽配合导向柱、弧形轨槽配合转轴的限位导向作用，从而印面台会旋转，且印面台的盖章面离开印台的下表面，直至印面台的盖章面抵接于待盖章面，完成印章目的后，复位弹簧驱使手柄向上运动并复位，与此同时印面台会回转，直至印面台的盖章面抵接于印台的下表面以蘸取油墨方便下一次使用，该自带墨芯片印章具有使用方便、操作简单、结构稳定等诸多优点；在维护印面台或其他情况时，可以将卡扣沿安装孔滑入且其部分卡于卡槽中以实现锁紧功能；同时将底盖扣合于手柄的过程中，压缩部会自动挤压卡扣，以使印面台处于锁紧状态，这样在任何时候拆除底盖，中框都不会在复位弹簧的作用下弹出，结构更加稳定，方便使用。本技术进一步设置为，所述印台包括：外壳以及章垫，所述章垫从所述外壳的下表面装配于所述外壳中，所述外壳的外周壁设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，外壳对章垫具有良好的保护作用，而且上述结构的印台便于安装拆卸，防滑纹路的设计增加了外壳的摩擦系数，在手指拿捏该印台时，增加了外壳和手指之间的摩擦力，不易滑脱，进一步方便安装拆卸印台。本技术进一步设置为，所述印面台包括：架框、双面胶以及印章面，所述转轴穿设于所述架框中，所述竖向导向槽设于所述架框上，所述印章面通过所述双面胶固定于所述架框的下表面。通过采用上述技术方案，双面胶可以将印章面牢固的粘接到架框的下表面，上述结构设计的印面台不仅结构牢固，而且安装简单，制作成本较低。本技术进一步设置为，所述手柄的顶面设置有信息承载面，所述信息承载面用于显示该芯片回墨印章的所属人信息以及用途信息，所述手柄的顶部卡接有罩住所述信息承载面的透明盖。通过采用上述技术方案，信息承载面方便向人们展示对应印章的所属人信息以及用途信息，比如：某某公司/个人的合同章、发票章或者业务章等等，便于人们快速找到其所需要的印章，而且透明盖对信息承载面上的信息具有良好的保护作用，而且透明盖的卡接装配设计，方便安装拆卸该透明盖，以便于更换信息承载面上的信息。本技术进一步设置为，所述印台从一侧插入所述插槽中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片回墨印章，其特征在于，包括：手柄(1)、IC芯片(2)以及芯片盖(3)；/n所述手柄(1)的外侧壁上有设置有凹坑(101)，所述凹坑(101)内设置有与所述IC芯片(2)形状相适配的卡接部，所述IC芯片(2)卡接于所述卡接部内，所述凹坑(101)内还设置有若干第一插件，所述芯片盖(3)的内表面设置有若干第二插件，所述芯片盖(3)插接装配于所述凹坑(101)内的同时所述第一插件和所述第二插件相插接装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片回墨印章，其特征在于，包括：手柄(1)、IC芯片(2)以及芯片盖(3)；
所述手柄(1)的外侧壁上有设置有凹坑(101)，所述凹坑(101)内设置有与所述IC芯片(2)形状相适配的卡接部，所述IC芯片(2)卡接于所述卡接部内，所述凹坑(101)内还设置有若干第一插件，所述芯片盖(3)的内表面设置有若干第二插件，所述芯片盖(3)插接装配于所述凹坑(101)内的同时所述第一插件和所述第二插件相插接装配。


2.根据权利要求1所述的芯片回墨印章，其特征在于，所述第一插件具体为带有插孔的圆柱(102)，所述第二插件具体为与所述插孔相适配的插柱(31)。


3.根据权利要求1所述的芯片回墨印章，其特征在于，所述卡接部由多块限位板(103)组成，所述限位板(103)隔挡于所述IC芯片(2)的外周沿，相邻所述限位板(103)之间间隔布置。


4.根据权利要求3所述的芯片回墨印章，其特征在于，所述限位板(103)、所述第一插件与所述手柄(1)之间一体注塑成型。


5.根据权利要求1所述的芯片回墨印章，其特征在于，所述手柄(1)的外侧壁上设置有贴合于所述IC芯片(2)中间部分的平面(104)。


6.根据权利要求1所述的芯片回墨印章，其特征在于，所述芯片回墨印章还包括：中框(4)、复位弹簧(5)、印面台(6)、印台(7)、转轴(8)、卡扣(10)以及底盖(9)；
所述中框(4)竖向滑动装配于所述手柄(1)内，所述复位弹簧(5)夹设于所述中框(4)的顶面和所述手柄(1)的顶部下表面之间，所述中框(4)的顶部设置有供所述印台(7)横向插入的插槽(41)，所述转轴(8)穿设于所述印面台(6)中且两端伸出，所述中框(4)的两侧设置有供所述转轴(8)的两端插入并滑动的弧形轨槽(42)，所述中框(4)的内侧壁设置有导向柱(43)，所述导向柱(43)位于所述弧形轨槽(42)旁边布...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姝君，
申请(专利权)人：深圳市万玺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44