本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷机上的涂墨装置，包括壳体、压板和印刷板，所述壳体内部设有一放置壳，印刷板放置于放置壳中，壳体的底面上设有四个通孔，通孔下端均焊接固定安装一U型管，U型管的一端均延伸至壳体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装一活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一直杆，位于通孔中的直杆一端均顺着通孔延伸至壳体中，并均焊接固定于放置壳的底面上，位于外侧的直杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装一顶板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水。本实用新型专利技术结构简单，只要一个下压的过程就能涂墨完成，减少了操作的步骤，增加了工作效率，同时避免了图形变形。
An inking device for carton printing machine
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷机上的涂墨装置
本技术涉及一种纸箱印刷机上的涂墨装置。
技术介绍
纸箱在制作完成后，需要对其进行上色、印纹等，传统的涂墨装置利用滚压筒进行滚压涂墨，涂墨时没有定位效果，一旦用力不均会造成图形的变形，从而影响整个纸箱的外观，且涂墨时需要不断的推动滚压筒，需要消耗大量的时间。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，只要一个下压的过程就能涂墨完成，减少了操作的步骤，增加了工作效率，同时避免了图形变形的纸箱印刷机上的涂墨装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纸箱印刷机上的涂墨装置，包括壳体、压板和印刷板，所述壳体内部设有一放置壳，印刷板放置于放置壳中，印刷板的高度高于放置壳的高度，壳体的底面上设有四个通孔，四个通孔呈长方形结构分布，通孔下端均焊接固定安装一U型管，U型管的一端均延伸至壳体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装一活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一直杆，位于通孔中的直杆一端均顺着通孔延伸至壳体中，并均焊接固定于放置壳的底面上，位于外侧的直杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装一顶板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水，压板平行设置于壳体上端。作为优选的技术方案，U型管外侧的一段上均焊接固定安装一底板，位于外侧的直杆上均套有一弹簧，弹簧下端均焊接固定于底板的表面上，上端均焊接固定于顶板的底面上。作为优选的技术方案，U型管的底面上均焊接固定安装一刹车轮。作为优选的技术方案，U型管的外侧面上焊接固定安装一安装板，安装板的表面上垂直焊接固定安装一定位杆，压板正对于定位杆处均设有一定位孔，定位杆一端均穿过相对应的定位孔，定位杆的横截面均呈方形结构设置，定位孔也呈方形结构设置。作为优选的技术方案，压板的表面上通过螺栓固定安装一手把。本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，使用方便，只要一个下压的过程就能涂墨完成，减少了操作的步骤，增加了工作效率，同时避免了图形变形。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例中壳体的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种纸箱印刷机上的涂墨装置，包括壳体1、压板5和印刷板3，所述壳体1内部设有一放置壳2，印刷板3放置于放置壳2中，该印刷板放置于放置壳中，从而方便了取出和更换，印刷板3的高度高于放置壳2的高度，壳体1的底面上设有四个通孔4，四个通孔4呈长方形结构分布，通孔4下端均焊接固定安装一U型管15，U型管15的一端均延伸至壳体1的外侧，U型管15两侧的开口中均设有一金属块11，金属块11的下端均通过胶水固定安装一活塞14，金属块11的表面上均焊接固定安装一直杆17，位于通孔4中的直杆17一端均顺着通孔4延伸至壳体1中，并均焊接固定于放置壳2的底面上，位于外侧的直杆17一端均延伸至外界，并均焊接固定安装一顶板8，U型管15位于两个活塞14之间的一段中均注满水，且处于真空状态，压板5平行设置于壳体1上端。本实施例中，U型管15外侧的一段上均焊接固定安装一底板6，位于外侧的直杆17上均套有一弹簧7，弹簧7下端均焊接固定于底板6的表面上，上端均焊接固定于顶板8的底面上，通过弹簧能将底板回位。本实施例中，U型管15的底面上均焊接固定安装一刹车轮16，方便了移动该装置。本实施例中，U型管15的外侧面上焊接固定安装一安装板13，安装板13的表面上垂直焊接固定安装一定位杆12，压板5正对于定位杆12处均设有一定位孔10，定位杆12一端均穿过相对应的定位孔10，定位杆12的横截面均呈方形结构设置，定位孔10也呈方形结构设置，通过方形结构的定位孔和定位杆能有效的避免压板的晃动，定位孔与定位杆为过盈连接，增加了连接密封性，保证了上下移动压板时的平稳。本实施例中，压板5的表面上通过螺栓固定安装一手把9，方便将抬起和下压，在印刷板上升时，通过压板能有效的提供支撑面。工作原理：先往壳体内部倒入油墨，直至使印刷板被油墨浸没，再将需要涂墨的纸箱放置于四块顶板上，接着下压压板，压板会沿着定位杆垂直且平稳的向下移动，压板的下压会带动纸箱和顶板同时的下移，顶板的移动带动了外侧的活塞，在活塞下移后，活塞会推动内部的水，使位于壳体下端的活塞上升，该活塞的上升推动了放置壳的上升，放置壳的上升带动了印刷板，直至使粘有油墨的印刷板盖在纸箱上，从而完成涂墨，在放开压板后，通过弹簧的反弹力会将位于外侧的活塞弹回原位，位于外侧的活塞上升后，位于内侧的活塞就会下降，该活塞的下降带动了壳体，直至使壳体重新的浸没于油墨中，方便了下次的使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸箱印刷机上的涂墨装置，其特征在于：包括壳体、压板和印刷板，所述壳体内部设有一放置壳，印刷板放置于放置壳中，印刷板的高度高于放置壳的高度，壳体的底面上设有四个通孔，四个通孔呈长方形结构分布，通孔下端均焊接固定安装一U型管，U型管的一端均延伸至壳体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装一活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一直杆，位于通孔中的直杆一端均顺着通孔延伸至壳体中，并均焊接固定于放置壳的底面上，位于外侧的直杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装一顶板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水，压板平行设置于壳体上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷机上的涂墨装置，其特征在于：包括壳体、压板和印刷板，所述壳体内部设有一放置壳，印刷板放置于放置壳中，印刷板的高度高于放置壳的高度，壳体的底面上设有四个通孔，四个通孔呈长方形结构分布，通孔下端均焊接固定安装一U型管，U型管的一端均延伸至壳体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装一活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一直杆，位于通孔中的直杆一端均顺着通孔延伸至壳体中，并均焊接固定于放置壳的底面上，位于外侧的直杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装一顶板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水，压板平行设置于壳体上端。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机上的涂墨装置，其特征在于：U型管外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娅婷，王鹏岭，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：山西;14
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