本实用新型专利技术涉及包装箱钉箱机技术领域，具体的说是一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括基座，所述基座顶部的一侧固定焊接有订箱机架，所述订箱机架的顶部固定焊接有横梁，所述螺纹套筒的一端通过轴端活动连接到限位板，所述限位板位于横梁的正下方，且限位板竖直设置，所述限位板背离导向套筒一侧的边缘通过弹性绳连接有用于固定包装箱的挡板。利用螺纹传动原理，由于待加工包装箱的一侧边紧贴限位板，使用时可通过调节限位板的位置来改变包装箱的装订边距，并且装订边距满足无极调节的要求，适用性好，在使用时可将挡板和待加工包装箱的拐角接触，在弹性绳的作用下，包装箱的一侧边紧贴限位板不容易松动，装订效果好。
An adjustable edge distance device of the box nailing machine
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱钉箱机的边距可调装置
本技术涉及包装箱钉箱机
，具体为一种包装箱钉箱机的边距可调装置。
技术介绍
钉箱是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样；目前包装箱对于钉边的边距基本还是靠眼睛观察或者直接感觉差不多就钉下去，而且钉子混乱、不够规整，影响装订质量，市面上还没有出现这方面的装置使其更加优化。为此申请号为CN201720940918.3公开了一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括钉箱机架，所述钉箱机架的横梁上安装有钉箱机机头，所述钉箱机机头底端安装有射钉头，所述钉箱机机头底端围绕射钉头外圈插接有橡胶套，所述钉箱机机头靠近钉箱机架的支撑柱侧活动安装有限位杆，所述限位杆上固定安装有档板；通过限位杆和档板，限位杆、定位孔和定位螺丝调节，档板与射钉孔的距离变大变小，就可以控制包装箱的钉边距，可以自己调节，非常灵活，同时橡胶套防止灰尘粒子进入射钉孔，也可以保护人身安全。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，上述方案通过限位杆和档板，限位杆、定位孔和定位螺丝调节，档板与射钉孔的距离变大变小，从而可以控制包装箱的钉边距，但是该方案的调节范围受到很大的限制，仅仅通过定位孔的设计实现了多级调节，无法实现无极调节，并且上述方案在使用过程中缺少包装箱固定结构，钉箱机工作时会使得包装箱发生轻微移动，容易导致装订效果差，如何专利技术一种包装箱钉箱机的边距可调装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种包装箱钉箱机的边距可调装置，旨在改善方案的调节范围受到很大的限制，以及传统方案在使用过程中缺少包装箱固定结构的问题。本技术的技术方案是：一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括基座，所述基座顶部的一侧固定焊接有订箱机架，所述订箱机架的顶部固定焊接有横梁，所述横梁上安装有订箱机机头，所述订箱机机头的底端安装有射钉头，所述基座的顶部覆盖有耐磨板，所述订箱机架的一侧固定有焊接有上下分布的丝杆和导向杆，所述丝杆和导向杆的端部分别插接有螺纹套筒和导向套筒，所述螺纹套筒中开设有内螺纹，所述螺纹套筒和丝杆之间螺纹传动连接，所述螺纹套筒上还固定焊接有手轮，所述导向套筒的一端固定焊接有限位板，所述螺纹套筒的一端通过轴端活动连接到限位板，所述限位板位于横梁的正下方，且限位板竖直设置，所述限位板背离导向套筒一侧的边缘通过弹性绳连接有用于固定包装箱的挡板。作为本技术方案的进一步优化，所述耐磨板为厚度不小于八毫米的聚氯乙烯板，所述耐磨板通过螺钉固定在基座上，通过耐磨板的设计，更加耐用。具体的，所述挡板为L型，所述挡板通过钢板弯制成型，挡板制作工艺简单。具体的，所述挡板上还通过螺钉固定连接有把手，通过把手的设计，便于操作人员拿起或者卸下挡板。具体的，所述丝杆、导向杆、螺纹套筒和导向套筒均水平设置，所述导向杆的外壁和导向套筒的内孔壁之间间隙配合，具有很好的导向作用，使得限位板始终处于竖直状态，并且只能够水平移动。具体的，所述手轮位于螺纹套筒的中部，所述手轮上还覆盖有厚度不小于五毫米的聚氨酯防滑垫，具有很好的防滑效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种包装箱钉箱机的边距可调装置，在现有技术的基础上进行改进，待加工的包装箱放置在耐磨板上，操作人员只需转动手轮，利用螺纹传动原理，此时限位板能够左右移动，由于待加工包装箱的一侧边紧贴限位板，使用时可通过调节限位板的位置来改变包装箱的装订边距，并且装订边距满足无极调节的要求，适用性好，调整好包装箱的装订边距后在进行装订，此外，由于导向杆的外壁和导向套筒的内孔壁之间间隙配合，具有很好的导向作用，使得限位板始终处于竖直状态，并且只能够水平移动，通过挡板的设计，在使用时可将挡板和待加工包装箱的拐角接触，在弹性绳的作用下，包装箱的一侧边紧贴限位板不容易松动，装订效果好，避免装订边距不整齐，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术使用时的结构示意图；图3为本技术部分结构的俯视结构示意图。图中：1-基座；2-订箱机架；3-横梁；4-订箱机机头；5-射钉头；6-耐磨板；7-导向杆；8-导向套筒；9-限位板；10-丝杆；11-螺纹套筒；12-手轮；13-弹性绳；14-挡板；15-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括基座1，所述基座1顶部的一侧固定焊接有订箱机架2，所述订箱机架2的顶部固定焊接有横梁3，所述横梁3上安装有订箱机机头4，所述订箱机机头4的底端安装有射钉头5，以上结构设计均采用现有技术，本技术方案在现有技术的基础上进行改进，所述基座1的顶部覆盖有耐磨板6，待加工的包装箱放置在耐磨板6上，通过耐磨板6的设计，更加耐用，所述订箱机架2的一侧固定有焊接有上下分布的丝杆10和导向杆7，所述丝杆10和导向杆7的端部分别插接有螺纹套筒11和导向套筒8，所述螺纹套筒11中开设有内螺纹，所述螺纹套筒11和丝杆10之间螺纹传动连接，所述螺纹套筒11上还固定焊接有手轮12，所述导向套筒8的一端固定焊接有限位板9，所述螺纹套筒11的一端通过轴端活动连接到限位板9，操作人员只需转动手轮12，利用螺纹传动原理，此时限位板9能够左右移动，由于待加工包装箱的一侧边紧贴限位板9，使用时可通过调节限位板9的位置来改变包装箱的装订边距，并且装订边距满足无极调节的要求，适用性好，所述限位板9位于横梁3的正下方，且限位板9竖直设置，所述限位板9背离导向套筒8一侧的边缘通过弹性绳13连接有用于固定包装箱的挡板14，通过挡板14的设计，在使用时可将挡板14和待加工包装箱的拐角接触，状态如图2所示，在弹性绳13的作用下，包装箱的一侧边紧贴限位板9不容易松动，装订效果好，避免装订边距不整齐，挡板14的个数根据实际需要进行设计，本实施例中挡板14的个数为一个。具体的，所述耐磨板6为厚度不小于八毫米的聚氯乙烯板，所述耐磨板6通过螺钉固定在基座1上，通过耐磨板6的设计，更加耐用。具体的，所述挡板14为L型，所述挡板14通过钢板弯制成型，挡板14制作工艺简单。具体的，所述挡板14上还通过螺钉固定连接有把手15，通过把手15的设计，便于操作人员拿起或者卸下挡板14。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括基座（1），所述基座（1）顶部的一侧固定焊接有订箱机架（2），所述订箱机架（2）的顶部固定焊接有横梁（3），所述横梁（3）上安装有订箱机机头（4），所述订箱机机头（4）的底端安装有射钉头（5），其特征在于：所述基座（1）的顶部覆盖有耐磨板（6），所述订箱机架（2）的一侧固定有焊接有上下分布的丝杆（10）和导向杆（7），所述丝杆（10）和导向杆（7）的端部分别插接有螺纹套筒（11）和导向套筒（8），所述螺纹套筒（11）中开设有内螺纹，所述螺纹套筒（11）和丝杆（10）之间螺纹传动连接，所述螺纹套筒（11）上还固定焊接有手轮（12），所述导向套筒（8）的一端固定焊接有限位板（9），所述螺纹套筒（11）的一端通过轴端活动连接到限位板（9），所述限位板（9）位于横梁（3）的正下方，且限位板（9）竖直设置，所述限位板（9）背离导向套筒（8）一侧的边缘通过弹性绳（13）连接有用于固定包装箱的挡板（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装箱钉箱机的边距可调装置，包括基座（1），所述基座（1）顶部的一侧固定焊接有订箱机架（2），所述订箱机架（2）的顶部固定焊接有横梁（3），所述横梁（3）上安装有订箱机机头（4），所述订箱机机头（4）的底端安装有射钉头（5），其特征在于：所述基座（1）的顶部覆盖有耐磨板（6），所述订箱机架（2）的一侧固定有焊接有上下分布的丝杆（10）和导向杆（7），所述丝杆（10）和导向杆（7）的端部分别插接有螺纹套筒（11）和导向套筒（8），所述螺纹套筒（11）中开设有内螺纹，所述螺纹套筒（11）和丝杆（10）之间螺纹传动连接，所述螺纹套筒（11）上还固定焊接有手轮（12），所述导向套筒（8）的一端固定焊接有限位板（9），所述螺纹套筒（11）的一端通过轴端活动连接到限位板（9），所述限位板（9）位于横梁（3）的正下方，且限位板（9）竖直设置，所述限位板（9）背离导向套筒（8）一侧的边缘通过弹性绳（13）连接有用于固定包装箱的挡板（14）。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：金茹，熊玲，凌中，叶瑞娟，
申请(专利权)人：合肥众晟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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