钉箱机的高效进料机构制造技术

本实用新型专利技术属于钉箱机领域，尤其是一种钉箱机的高效进料机构，针对现有的钉箱机进料机构人工推动纸板，浪费人力且效率低的问题，现提出如下方案，其包括钉箱机和滑动安装在钉箱机一侧的进料台，所述钉箱机的一侧固定安装有横梁，所述横梁的顶部焊接有竖梁，所述竖梁的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个对称设置的连接座，两个连接座上滑动安装有同一个推杆，所述推杆的一端固定安装有推板，推杆的另一端固定安装有竖板，推杆上活动套设有复位弹簧。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，通过推板的往复移动，能够快速的将进料台上的纸板推送到钉箱机内，提供进料效率。

High efficiency feeding mechanism of nail box machine

【技术实现步骤摘要】
钉箱机的高效进料机构
本技术涉及钉箱机
，尤其涉及一种钉箱机的高效进料机构。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，经检索，授权公告号为CN203580219U的专利文件公开了一种半自动钉箱机的高效进料机构，包括：前进纸轮组和控制钉距轮组，前进纸轮组和控制钉距轮组均设置有上辊轮和下辊轮，下辊轮位于上辊轮的下方，上辊轮和下辊轮分别安装在上辊轮轴和下辊轮轴上，前进纸轮组上辊轮轴的下部设置有模板底座，模板底座通过底座支架和悬臂固连于机体，前进纸轮组的上辊轮轴分为两段，分别位于底座支架的两侧。但上述设计还存在不足之处，上述设计需要人工把进料台上的纸板推送到钉箱机内，存在着人工推动纸板，浪费人力且效率低的问题，因此我们提出了钉箱机的高效进料机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工推动纸板，浪费人力且效率低的缺点，而提出的钉箱机的高效进料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钉箱机的高效进料机构，包括钉箱机和滑动安装在钉箱机一侧的进料台，所述钉箱机的一侧固定安装有横梁，横梁的顶部焊接有竖梁，竖梁的顶部焊接有支撑板，支撑板的底部固定安装有两个对称设置的连接座，两个连接座上滑动安装有同一个推杆，推杆的一端固定安装有推板，推杆的另一端固定安装有竖板，推杆上活动套设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在两个连接座中的一个连接座上，复位弹簧的另一端固定安装在竖板上竖板的顶部固定安装有连接杆的一端。优选的，所述支撑板的顶部滑动安装有横杆，且连接杆的另一端固定安装在横杆上，支撑板的顶部开设有滑动槽，横杆的底部固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，横杆上焊接有齿条，通过滑动座使得横杆进行稳定的移动。优选的，所述支撑板上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有扇形齿轮，且扇形齿轮与对应的齿条相啮合，扇形齿轮的转动能够带动齿条进行复位移动。优选的，所述横杆的一端延伸至支撑板的外侧并固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有压板，通过压板对进料台上的纸板进行压紧限位。优选的，所述压板的底部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有压片，压片延伸至连接槽的外侧，压片的顶部固定安装有多个压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端固定安装在连接槽的顶部内壁上，多个压紧弹簧给压片一个足够的弹力，使得压片与进料台上的纸板相接触。优选的，所述连接座上开设有滑动孔，且推杆与滑动孔滑动连接，使得推杆能够进行稳定的左右滑动。优选的，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且滑动座活动套设在稳定杆上，通过稳定杆，使得滑动座进行稳定的移动。本技术中，所述钉箱机的高效进料机构通过、推杆、推板、竖板、复位弹簧、横杆、连接杆、滑动槽、滑动座、齿条、旋转电机和扇形齿轮相配合，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动扇形齿轮进行逆时针转动，扇形齿轮通过齿条带动横杆进行移动，横杆带动连接杆进行移动，连接杆带动竖板进行移动，竖板带动推杆进行移动并压缩复位弹簧，推杆带动推板进行移动，从而便于推动进料台上的纸板进入钉箱机内；通过固定杆、压板、连接槽、压片和压紧弹簧相配合，压片在压紧弹簧的弹力作用下，使得压片向下移动，从而使得压片与进料台上的最上方的纸板相接触，而横杆的移动通过固定杆带动压片进行移动，从而对纸板在竖直方向进行压紧限位。本技术设计合理，结构简单，操作方便，通过推板的往复移动，能够快速的将进料台上的纸板推送到钉箱机内，提供进料效率。附图说明图1为本技术提出的钉箱机的高效进料机构的结构示意图；图2为本技术提出的钉箱机的高效进料机构的A部分结构示意图；图3为本技术提出的钉箱机的高效进料机构的B部分结构示意图。图中：1钉箱机、2进料台、3横梁、4竖梁、5支撑板、6推杆、7推板、8竖板、9复位弹簧、10横杆、11连接杆、12滑动槽、13滑动座、14齿条、15旋转电机、16扇形齿轮、17固定杆、18压板、19连接槽、20压片、21压紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，钉箱机的高效进料机构，包括钉箱机1和滑动安装在钉箱机1一侧的进料台2，钉箱机1的一侧固定安装有横梁3，横梁3的顶部焊接有竖梁4，竖梁4的顶部焊接有支撑板5，支撑板5的底部固定安装有两个对称设置的连接座22，两个连接座22上滑动安装有同一个推杆6，推杆6的一端固定安装有推板7，推杆6的另一端固定安装有竖板8，推杆6上活动套设有复位弹簧9，复位弹簧9的一端固定安装在两个连接座22中的一个连接座22上，复位弹簧9的另一端固定安装在竖板8上竖板8的顶部固定安装有连接杆11的一端。本技术中，支撑板5的顶部滑动安装有横杆10，且连接杆11的另一端固定安装在横杆10上，支撑板5的顶部开设有滑动槽12，横杆10的底部固定安装有滑动座13，且滑动座13与对应的滑动槽12滑动连接，横杆10上焊接有齿条14，通过滑动座13使得横杆10进行稳定的移动。本技术中，支撑板5上固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上固定安装有扇形齿轮16，且扇形齿轮16与对应的齿条14相啮合，扇形齿轮16的转动能够带动齿条14进行复位移动。本技术中，横杆10的一端延伸至支撑板5的外侧并固定安装有固定杆17的一端，固定杆17的另一端固定安装有压板18，通过压板18对进料台2上的纸板进行压紧限位。本技术中，压板18的底部开设有连接槽19，连接槽19内滑动安装有压片20，压片20延伸至连接槽19的外侧，压片20的顶部固定安装有多个压紧弹簧21的一端，压紧弹簧21的另一端固定安装在连接槽19的顶部内壁上，多个压紧弹簧21给压片20一个足够的弹力，使得压片20与进料台2上的纸板相接触。本技术中，连接座22上开设有滑动孔，且推杆6与滑动孔滑动连接，使得推杆6能够进行稳定的左右滑动。本技术中，滑动槽12的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且滑动座13活动套设在稳定杆上，通过稳定杆，使得滑动座13进行稳定的移动。本技术中，使用钉箱机1时，首先把纸板放置到进料台2上，启动旋转电机15，旋转电机15通过输出轴带动扇形齿轮16进行逆时针转动，扇形齿轮16通过齿条14带动横杆10进行移动，横杆10带动连接杆11和固定杆17进行移动，连接杆11带动竖板8进行移动，竖板8带动推杆6进行移动并压缩复位弹簧9，推杆6带动推板7进行移动，固定杆17的移动带动压板18进行移动，压片20在压紧弹簧21的弹力作用下，使得压片20向下移动，从而使得压片20与进料台2上的最上方的纸板相接触，而横杆10的移动通过固定杆17带动压片20进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钉箱机的高效进料机构，包括钉箱机(1)和滑动安装在钉箱机(1)一侧的进料台(2)，其特征在于，所述钉箱机(1)的一侧固定安装有横梁(3)，横梁(3)的顶部焊接有竖梁(4)，竖梁(4)的顶部焊接有支撑板(5)，支撑板(5)的底部固定安装有两个对称设置的连接座(22)，两个连接座(22)上滑动安装有同一个推杆(6)，推杆(6)的一端固定安装有推板(7)，推杆(6)的另一端固定安装有竖板(8)，推杆(6)上活动套设有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)的一端固定安装在两个连接座(22)中的一个连接座(22)上，复位弹簧(9)的另一端固定安装在竖板(8)上竖板(8)的顶部固定安装有连接杆(11)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.钉箱机的高效进料机构，包括钉箱机(1)和滑动安装在钉箱机(1)一侧的进料台(2)，其特征在于，所述钉箱机(1)的一侧固定安装有横梁(3)，横梁(3)的顶部焊接有竖梁(4)，竖梁(4)的顶部焊接有支撑板(5)，支撑板(5)的底部固定安装有两个对称设置的连接座(22)，两个连接座(22)上滑动安装有同一个推杆(6)，推杆(6)的一端固定安装有推板(7)，推杆(6)的另一端固定安装有竖板(8)，推杆(6)上活动套设有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)的一端固定安装在两个连接座(22)中的一个连接座(22)上，复位弹簧(9)的另一端固定安装在竖板(8)上竖板(8)的顶部固定安装有连接杆(11)的一端。


2.根据权利要求1所述的钉箱机的高效进料机构，其特征在于，所述支撑板(5)的顶部滑动安装有横杆(10)，且连接杆(11)的另一端固定安装在横杆(10)上，支撑板(5)的顶部开设有滑动槽(12)，横杆(10)的底部固定安装有滑动座(13)，且滑动座(13)与对应的滑动槽(12)滑动连接，横杆(10)上焊接有齿条(14)。


3.根据权利要求1所述的钉箱机的高效进料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道军，
申请(专利权)人：武汉联创兴盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42