一种生产片剂类保健品的压片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种生产片剂类保健品的压片机，包括机箱、驱动机构、成型机构和输出机构，驱动机构设置在机箱内，驱动机构的电机驱动活塞和压头在方筒内上下滑动；驱动机构的第三转动轴带动成型机构的圆形压板转动，圆形压板上表面均匀分布四个成型腔，成型机构的加料斗设置在位于成型腔上方的机箱顶端处，加料斗上的电磁阀控制加料，加料斗给成型腔内添加原料后，驱动机构带动成型腔转动至压头的底端后，驱动机构驱动压头下压至圆形压板上的成型腔内，将成型腔内的原料压成片剂，输出机构的吸附机将已经压好的片剂吸出成型腔外，整个放料、压料和出料的过程全部自动化，提高工作效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种生产片剂类保健品的压片机
本技术涉及保健品生产装置
，具体领域为一种生产片剂类保健品的压片机。
技术介绍
压片机是我国生产历史最久的制药装备，也是出口最早、产量最大的，目前，压片机规格众多、数量大，随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂，化工片剂等，以往的压片机在压制过程中，自动化程度比较低，放料、压料和出料之间的运作时间比较长，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产片剂类保健品的压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产片剂类保健品的压片机，包括机箱、驱动机构、成型机构和输出机构，驱动机构包括方箱、方筒、活塞、压头、传动杆、转动环、第一转动轴、第二转动轴、第一连杆、第二连杆、固定杆、支撑架、电机、变速箱、齿盘、第三转动轴和圆锥齿轮，方箱安装在机箱的内顶端，方筒安装在方箱的内底端，活塞设置在方筒内并在其内上下滑动，且延伸出方箱的底端，压头设置在活塞的底端，传动杆与活塞的顶端中心活动连接，转动环与传动杆顶端固接，转动环穿过固定杆并相对其转动，所述方箱的侧壁中部对称设有第一贯通孔，第一转动轴贯穿一个第一贯通孔，第二转动轴贯穿另一个第一贯通孔，固定杆的两端分别连接第一连杆和第二连杆的上部，位于方箱内部的第一转动轴的端部与第一连杆的底端固接，位于方箱内部的第二转动轴与第二连杆的底端固接，支撑架设置在机箱内底端并位于方箱的一侧，电机和变速箱固接在支撑架的顶端，电机的输出端与变速箱的输入端固定连接，变速箱的输出端与位于方箱外的第一转动轴的端部固定连接，齿盘与位于方箱外的第二转动轴的端部连接并随着其转动，圆锥齿轮和齿盘啮合，第三转动轴的顶端与圆锥齿轮连接并随着其转动，底端设置在机箱的内底端，第三转动轴相对机箱转动；成型机构包括支撑环、圆形压板、加料斗和电磁阀，支撑环设置在机箱的内底端，圆形压板设置在支撑环上方并相对其转动，圆形压板的中心竖直设有第二贯通孔，第三转动轴与第二贯通孔键连接并穿过支撑环设置在机箱的内底端，支撑环相对机箱的内底端转动，圆形压板上表面均匀分布四个成型腔，每一个成型腔均可转动至压头的正下端，位于成型腔上方的机箱顶端处设有开口，加料斗设置在开口处，电磁阀设置在加料斗的下端出料口处；输出机构包括吸附机和药箱，吸附机设置在机箱内并与成型机构相邻，药箱设置在机箱外，吸附机的吸入管靠近成型腔，所述吸附机的输出管与药箱活动连接。优选的，驱动机构还包括控制器，控制器设置在所述机箱外，所述控制器分别与电机、电磁阀和吸附机电连接。优选的，齿盘的与圆锥齿轮啮合的齿面上设置至少一组有齿区和无齿区，有齿区和无齿区间隔分布。优选的，成型机构还包括加料盖，其与所述加料斗的顶端铰接。优选的，齿盘的与圆锥齿轮啮合的齿面上设置两组有齿区和无齿区，两组有齿区和无齿区间隔分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过变速箱可改变电机的转动速度，电机间接驱动固定杆转动，套在固定杆上的转动环带动传动杆和活塞在方筒内上下运动，通过第一电磁阀和成型腔的配合设置，可控制加料斗开始和停止加料，通过活塞的上下运动，可控制压头压入和脱离成型腔，通过吸附机可将成型腔内压好的片剂吸入到药箱内，通过控制器控制电机、电磁阀和吸附机之间的配合，本技术当控制器控制电机转动时，圆形压板上的成型腔转到活塞的底端由压头压入成型腔内，同时吸附机将上一个已经压好的片剂吸出成型腔外，电磁阀控制加料斗加料，整个放料、压料和出料的过程不需要人工参与，提高自动化程度，加快运行过程，提高工作效率。通过齿盘上的有齿区与无齿区、圆锥齿轮和第三转动轴的配合设置，可使圆形压板在支撑环上成间歇式转动。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中的A-A结构示意图；图3为本技术的齿盘和圆锥齿轮结构示意图；图4为本技术的圆形压板和成型腔结构示意图；图5为本技术的第一连杆、第二连杆、转动环和传动杆结构示意图。图中：1-机箱、2-方箱、3-方筒、4-活塞、5-压头、6-传动杆、7-转动环、8-第一转动轴、9-第二转动轴、10-第一连杆、11-第二连杆、12-固定杆、13-支撑架、14-电机、15-变速箱、16-齿盘、17-支撑环、18-圆形压板、19-成型腔、20-第三转动轴、21-圆锥齿轮、22-加料斗、23-电磁阀、24-吸附机、25-药箱、26-控制器、27-有齿区、28-无齿区、29-加料盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种生产片剂类保健品的压片机，机箱1、驱动机构、成型机构和输出机构，驱动机构包括方箱2、方筒3、活塞4、压头5、传动杆6、转动环7、第一转动轴8、第二转动轴9、第一连杆10、第二连杆11、固定杆12、支撑架13、电机14、变速箱15、齿盘16、第三转动轴20、圆锥齿轮21和控制器26，成型机构包括支撑环17、圆形压板18、加料斗22、电磁阀23和加料盖29，输出机构包括吸附机24和药箱25。如图1至图5所示，方箱2固定安装在机箱1的内顶端，方筒3固定安装在方箱2的内部下侧壁固定安装有方筒3，活塞4设置在方筒3的筒内并在其内上下滑动，且延伸出方箱2的底端，活塞4的底端设置有凹槽，压头5固定安装在凹槽内，压头5随着活塞运动上下滑动，传动杆6与活塞4的顶端中心活动连接，转动环7与传动杆6顶端固定连接，转动环7穿过固定杆12并相对其转动，方箱2的侧壁中部对称设有第一贯通孔，第一转动轴8贯穿左侧的第一贯通孔，第二转动轴9贯穿右侧的第一贯通孔，固定杆12的两端分别连接第一连杆10和第二连杆11的上部，位于方箱2内部的第一转动轴8的端部与第一连杆10的底端固接，位于方箱2内部的第二转动轴9与第二连杆11的底端固接，支撑架13设置在机箱1内底端并位于方箱2的一侧，电机14和变速箱15固接在支撑架13的顶端，电机14的输出端与变速箱15的输入端固定连接，变速箱的输出端与位于方箱外的第一转动轴8的端部固定连接，齿盘16与位于方箱外的第二转动轴9的端部连接并随着第二转动轴9转动，齿盘16和圆锥齿轮21啮合，第三转动轴20的顶端与圆锥齿轮21连接并随着圆锥齿轮转动，底端设置在机箱1的内底端，第三转动轴20相对机箱1转动；变速箱可改变电机的转动速度，启动电机14后，变速箱15通过第一转动轴8带动第一连杆10，第一连杆10通过固定杆12和第二转动轴9带动第二连杆11转动，第二连杆11带动齿盘16转动，齿盘16带动圆锥齿轮21转动，固定杆12随着第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产片剂类保健品的压片机，其特征在于：包括机箱(1)、驱动机构、成型机构和输出机构，驱动机构包括方箱(2)、方筒(3)、活塞(4)、压头(5)、传动杆(6)、转动环(7)、第一转动轴(8)、第二转动轴(9)、第一连杆(10)、第二连杆(11)、固定杆(12)、支撑架(13)、电机(14)、变速箱(15)、齿盘(16)、第三转动轴(20)和圆锥齿轮(21)，方箱(2)安装在机箱(1)的内顶端，方筒(3)安装在方箱(2)的内底端，活塞(4)设置在方筒(3)内并在其内上下滑动，且延伸出方箱(2)的底端，压头(5)设置在活塞(4)的底端，传动杆(6)与活塞(4)的顶端中心活动连接，转动环(7)与传动杆(6)顶端固接，转动环(7)穿过固定杆(12)并相对其转动，所述方箱(2)的侧壁中部对称设有第一贯通孔，第一转动轴(8)贯穿一个第一贯通孔，第二转动轴(9)贯穿另一个第一贯通孔，固定杆(12)的两端分别连接第一连杆(10)和第二连杆(11)的上部，位于方箱(2)内部的第一转动轴(8)的端部与第一连杆(10)的底端固接，位于方箱(2)内部的第二转动轴(9)与第二连杆(11)的底端固接，支撑架(13)设置在机箱(1)内底端并位于方箱(2)的一侧，电机(14)和变速箱(15)固接在支撑架(13)的顶端，电机(14)的输出端与变速箱(15)的输入端固定连接，变速箱(15)的输出端与位于方箱(2)外的第一转动轴(8)的端部固定连接，齿盘(16)与位于方箱(2)外的第二转动轴(9)的端部连接并随着其转动，圆锥齿轮(21)和齿盘(16)啮合，第三转动轴(20)的顶端与圆锥齿轮(21)连接并随着其转动，底端设置在机箱(1)的内底端上，第三转动轴(20)相对机箱(1)转动；/n成型机构包括支撑环(17)、圆形压板(18)、加料斗(22)和电磁阀(23)，支撑环(17)设置在机箱(1)的内底端，圆形压板(18)设置在支撑环(17)上方并相对其转动，圆形压板(18)的中心竖直设有第二贯通孔，第三转动轴(20)与第二贯通孔键连接并穿过支撑环设置在机箱(1)的内底端，圆形压板(18)上表面均匀分布四个成型腔(19)，每一个成型腔(19)均可转动至压头(5)的正下端，位于成型腔(19)上方的机箱(1)顶端处设有开口，加料斗(22)设置在开口处，电磁阀(23)设置在加料斗(22)的下端出料口处；/n输出机构包括吸附机(24)和药箱(25)，吸附机(24)设置在机箱(1)内并与成型机构相邻，药箱(25)设置在机箱(1)外，吸附机(24)的吸入管靠近成型腔(19)，所述吸附机(24)的输出管与药箱(25)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产片剂类保健品的压片机，其特征在于：包括机箱(1)、驱动机构、成型机构和输出机构，驱动机构包括方箱(2)、方筒(3)、活塞(4)、压头(5)、传动杆(6)、转动环(7)、第一转动轴(8)、第二转动轴(9)、第一连杆(10)、第二连杆(11)、固定杆(12)、支撑架(13)、电机(14)、变速箱(15)、齿盘(16)、第三转动轴(20)和圆锥齿轮(21)，方箱(2)安装在机箱(1)的内顶端，方筒(3)安装在方箱(2)的内底端，活塞(4)设置在方筒(3)内并在其内上下滑动，且延伸出方箱(2)的底端，压头(5)设置在活塞(4)的底端，传动杆(6)与活塞(4)的顶端中心活动连接，转动环(7)与传动杆(6)顶端固接，转动环(7)穿过固定杆(12)并相对其转动，所述方箱(2)的侧壁中部对称设有第一贯通孔，第一转动轴(8)贯穿一个第一贯通孔，第二转动轴(9)贯穿另一个第一贯通孔，固定杆(12)的两端分别连接第一连杆(10)和第二连杆(11)的上部，位于方箱(2)内部的第一转动轴(8)的端部与第一连杆(10)的底端固接，位于方箱(2)内部的第二转动轴(9)与第二连杆(11)的底端固接，支撑架(13)设置在机箱(1)内底端并位于方箱(2)的一侧，电机(14)和变速箱(15)固接在支撑架(13)的顶端，电机(14)的输出端与变速箱(15)的输入端固定连接，变速箱(15)的输出端与位于方箱(2)外的第一转动轴(8)的端部固定连接，齿盘(16)与位于方箱(2)外的第二转动轴(9)的端部连接并随着其转动，圆锥齿轮(21)和齿盘(16)啮合，第三转动轴(20)的顶端与圆锥齿轮(21)连接并随着其转动，底端设置在机箱(1)的内底端上，第三转动轴(20)相对机箱(1)转动；
成型机构包括支撑环(17)、圆形压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金霞，李成，李浩冉，
申请(专利权)人：山西康惠中天医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14