一种混凝土加料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加料仓，包括本体、储料室、锥形混合室与电机，所述本体包括储料室与锥形混合室，所述储料室位于锥形混合室上方，且二者相互贯通，所述储料室的顶部设置有入料口，沿着入料口向下直通锥形混合室，所述锥形混合室两侧固定在支撑柱上，所述支撑柱向下延伸形成底座，所述支撑柱的下方焊接设置有固定杆，所述锥形混合室内安装有两个电机，所述电机固定于搅拌槽内的平板上方，且外侧设置有隔板，所述电机与其下方的传动箱通过联轴器连接。该种实用新型专利技术具有临时储放物料，初步搅拌的功能，不同的物料依次放入料仓中可暂储于储料室，待配比完成后进入锥形混合室进行初步混合。

A kind of concrete feeding bin

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加料仓
本技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种混凝土加料仓。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在制作混凝土时需要不同原料进行配比后，均匀搅拌。因此需要一种装置来满足此功能。目前常见的是混凝土搅拌站，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土，然而混凝土搅拌站规格很大，由多个系统和其他附属设施组成，无法将混凝土原材料直接放入其中，需经过加料仓预处理后放置于混凝土搅拌站。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种混凝土加料仓，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种混凝土加料仓，包括本体、储料室、锥形混合室与电机，所述本体包括储料室与锥形混合室，所述储料室位于锥形混合室上方，且二者相互贯通，所述储料室的顶部设置有入料口，沿着入料口向下直通锥形混合室，所述锥形混合室两侧固定在支撑柱上，所述支撑柱向下延伸形成底座，所述支撑柱的下方焊接设置有固定杆，所述锥形混合室内安装有两个电机，所述电机固定于搅拌槽内的平板上方，且外侧设置有隔板，所述电机与其下方的传动箱通过联轴器连接，所述传动箱的两侧分别安装有传动头，所述传动头的下方安装有锥体，所述锥体上焊接有多个螺旋片。进一步地，所述固定杆垂直交叉，其两端焊接在支撑柱上，且锥形混合室的底部也设置有固定杆。进一步地，所述电机上分别安装有变速器，且其中一个电机垂直安装，另一个电机水平安装。进一步地，所述搅拌槽位于锥形混合室内，且搅拌槽通过其外壁上的固定片固定在锥形混合室内。进一步地，所述锥体与搅拌槽的内壁平行安装，且其中一个锥体延伸至搅拌槽底部的出料口。进一步地，所述锥形混合室的底部设置有出料口，出料口位于支撑柱之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术作为混凝土加料仓，具有临时储放物料，初步搅拌的功能，不同的物料依次放入料仓中可暂储于储料室，待配比完成后进入锥形混合室进行初步混合，而且该装置投资费用低，占地面积小，其传动头带动锥体旋转时，锥体除了自转外，还被带动公转，功率消耗也小，在施工场地上可安置多个该装置同时使用，互不影响，加快施工效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本实用仓内的结构示意图。图中：1、入料口；2、本体；3、储料室；4、支撑柱；5、锥形混合室；6、固定杆；7、电机；8、联轴器；9、传动箱；10、锥体；11、隔板；12、变速器；13、固定片；14、传动头；15、螺旋片；16、搅拌槽；17、出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种混凝土加料仓，包括本体2、储料室3、锥形混合室5与电机7，所述本体2包括储料室3与锥形混合室5，锥形混合室5的底部锥角为34～40°，其内表面经过抛光处理，所述储料室3位于锥形混合室5上方，且二者相互贯通，所述储料室3的顶部设置有入料口1，沿着入料口1向下直通锥形混合室5，所述锥形混合室5两侧固定在支撑柱4上，所述支撑柱4向下延伸形成底座，所述支撑柱4的下方焊接设置有固定杆6，所述锥形混合室5内安装有两个电机7，所述电机7固定于搅拌槽16内的平板上方，且外侧设置有隔板11，所述电机7与其下方的传动箱9通过联轴器8连接，所述传动箱9的两侧分别安装有传动头14，所述传动头14的下方安装有锥体10，所述锥体10上焊接有多个螺旋片15，螺旋片15由两层螺旋构成，内层为实体面型螺旋，外层为带式螺旋。其中，所述固定杆6垂直交叉，其两端焊接在支撑柱4上，且锥形混合室5的底部也设置有固定杆6。其中，所述电机7上分别安装有变速器12，且其中一个电机7垂直安装，另一个电机7水平安装。其中，所述搅拌槽16位于锥形混合室5内，且搅拌槽16通过其外壁上的固定片13固定在锥形混合室5内。其中，所述锥体10与搅拌槽16的内壁平行安装，且其中一个锥体10延伸至搅拌槽16底部的出料口17。其中，所述锥形混合室5的底部设置有出料口17，出料口17位于支撑柱4之间。需要说明的是，本技术为一种混凝土加料仓，工作时，混凝土物料通过入料口1置于本体2内，物料进入锥形混合室5，由电机7带动锥体10初步搅拌混合物料，其中螺旋片15由两层螺旋构成，内层为实体面型螺旋，螺旋转动使物料下降，外层为带式螺旋，当螺旋旋转时，带动物料上升，而且当传动头14带动锥体10旋转时，锥体10除了自转外，还被带动公转，其自转速度在60-90r/min，公转速度20-30r/min。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土加料仓，包括本体(2)、储料室(3)、锥形混合室(5)与电机(7)，其特征在于：所述本体(2)包括储料室(3)与锥形混合室(5)，所述储料室(3)位于锥形混合室(5)上方，且二者相互贯通，所述储料室(3)的顶部设置有入料口(1)，沿着入料口(1)向下直通锥形混合室(5)，所述锥形混合室(5)两侧固定在支撑柱(4)上，所述支撑柱(4)向下延伸形成底座，所述支撑柱(4)的下方焊接设置有固定杆(6)，所述锥形混合室(5)内安装有两个电机(7)，所述电机(7)固定于搅拌槽(16)内的平板上方，且外侧设置有隔板(11)，所述电机(7)与其下方的传动箱(9)通过联轴器(8)连接，所述传动箱(9)的两侧分别安装有传动头(14)，所述传动头(14)的下方安装有锥体(10)，所述锥体(10)上焊接有多个螺旋片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加料仓，包括本体(2)、储料室(3)、锥形混合室(5)与电机(7)，其特征在于：所述本体(2)包括储料室(3)与锥形混合室(5)，所述储料室(3)位于锥形混合室(5)上方，且二者相互贯通，所述储料室(3)的顶部设置有入料口(1)，沿着入料口(1)向下直通锥形混合室(5)，所述锥形混合室(5)两侧固定在支撑柱(4)上，所述支撑柱(4)向下延伸形成底座，所述支撑柱(4)的下方焊接设置有固定杆(6)，所述锥形混合室(5)内安装有两个电机(7)，所述电机(7)固定于搅拌槽(16)内的平板上方，且外侧设置有隔板(11)，所述电机(7)与其下方的传动箱(9)通过联轴器(8)连接，所述传动箱(9)的两侧分别安装有传动头(14)，所述传动头(14)的下方安装有锥体(10)，所述锥体(10)上焊接有多个螺旋片(15)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鑫，苗永刚，
申请(专利权)人：海南华森建材销售有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46