一种多功能离型膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能离型膜切割装置，包括安装架、卷筒辊组件、压紧辊和切割组件；其中，切割组件包括压紧件和切割刀；卷筒辊组件、压紧辊与切割组件均设置在安装架内部；安装架包括顶板、底板和侧板；安装架的顶板与底板上分别设有用于驱动压紧件沿竖直方向移动的第一驱动装置；在切割组件中，压紧件设有两组并呈U形设置；两组压紧件分别与两组第一驱动装置传动连接；切割刀竖直设置在压紧件的U形槽内；其中，压紧件的U形槽内部设有用于驱动切割刀沿竖直方向移动的第二驱动装置；卷筒辊组件包括支架、卷筒辊和防护板。本实用新型专利技术提高了离型膜的切割质量，离型膜的切口更规整。

A multifunctional cutting device for release film

【技术实现步骤摘要】
一种多功能离型膜切割装置
本技术涉及离型膜加工装置
，尤其涉及一种多功能离型膜切割装置。
技术介绍
离型膜是指表面有区分的薄膜，离型膜在有限的条件下与特定的材料接触后不具有粘性，或具有轻微粘性，离型膜按材质可分为聚酯离型膜、聚丙烯离型膜、聚乙烯离型膜和聚四氟乙烯离型膜等，按表面处理可分为单面含硅离型膜、双面含硅离型膜和无硅离型膜等，按结构可分为带胶离型膜、无胶离型膜和复合型离型膜等。离型膜在使用时需根据需求进行切割，现有离型膜切割装置切割离型膜的切口不规整，切割质量差。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种多功能离型膜切割装置，提高了离型膜的切割质量。本技术提出的一种多功能离型膜切割装置，包括安装架、卷筒辊组件、压紧辊和切割组件；其中，切割组件包括压紧件和切割刀；卷筒辊组件、压紧辊与切割组件均设置在安装架内部；安装架包括顶板、底板和侧板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；安装架的顶板与底板上分别设有用于驱动压紧件沿竖直方向移动的第一驱动装置；在切割组件中，压紧件设有两组并呈U形设置；两组压紧件分别与两组第一驱动装置传动连接，且两组压紧件开口相对设置；切割刀竖直设置在压紧件的U形槽内，两组切割刀的刀刃相对设置；其中，压紧件的U形槽内部设有用于驱动切割刀沿竖直方向移动的第二驱动装置；卷筒辊组件包括支架、卷筒辊和防护板；支架设置在安装架底部；卷筒辊位于支架上端，卷筒辊与支架转动连接；防护板设置在卷筒辊轴向两端；卷筒辊组件设置两组，并分别位于切割组件的两侧；压紧辊水平设置在安装架上，压紧辊位于卷筒辊组件与切割组件之间。优选的，还包括防护板，防护板呈圆形并与卷筒辊同轴；防护板的直径大于卷筒辊的直径；防护板朝向卷筒辊端面的一侧设置有刻度线；刻度线沿防护板直径方向等间距设置多条。优选的，刻度线呈弧形设置，刻度线所在圆周与防护板互为同心圆。优选的，沿同一直径方向的多条刻度线视为一组；多组刻度线以防护板的圆心为基准环形阵列设置。优选的，压紧件的U形开口端设置有防滑软垫。优选的，还包括底座和万向轮，底座设置在安装架底部，多个万向轮设置在底座底部，万向轮上设置有边刹。本技术中，卷筒辊由设置在安装架上的电机驱动转动，离型膜从一个用于放卷的卷筒辊组件中的卷筒辊向另一个用于收卷的卷筒辊组件中的卷筒辊输送，离型膜在两个压紧辊作用下呈张紧状态，当离型膜在卷筒辊上收卷达到需求时，停止放卷和收卷，两个第一驱动装置驱动压紧件向中间位置移动，至两个压紧件将离型膜压紧于中间为止，第二驱动装置驱动切割刀向中间位置移动，至两个切割刀将离型膜切割开为止；两个切割组件先固定离型膜位置，再切割离型膜，离型膜的切口更规整，切割质量更好。附图说明图1为本技术提出的一种多功能离型膜切割装置的结构剖视图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为图1中B处的结构放大图。图中：1、底座；2、安装架；3、卷筒辊组件；31、支架；32、卷筒辊；33、防护板；331、刻度线；4、压紧辊；5、切割组件；51、第一驱动装置；52、压紧件；53、第二驱动装置；54、切割刀；55、防滑软垫；6、万向轮。具体实施方式如图1-3所示，图1为本技术提出的一种多功能离型膜切割装置的结构剖视图，图2为图1中A处的结构放大图，图3为图1中B处的结构放大图。参照图1-3，本技术提出的一种多功能离型膜切割装置，包括安装架2、卷筒辊组件3、压紧辊4和切割组件5；其中，切割组件5包括压紧件52和切割刀54；卷筒辊组件3、压紧辊4与切割组件5均设置在安装架2内部；安装架2包括顶板、底板和侧板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；安装架2的顶板与底板上分别设有用于驱动压紧件52沿竖直方向移动的第一驱动装置51；在切割组件5中，压紧件52设有两组并呈U形设置；两组压紧件52分别与两组第一驱动装置51传动连接，且两组压紧件52开口相对设置；切割刀54竖直设置在压紧件52的U形槽内，两组切割刀54的刀刃相对设置；其中，压紧件52的U形槽内部设有用于驱动切割刀54沿竖直方向移动的第二驱动装置53；卷筒辊组件3包括支架31、卷筒辊32和防护板33；支架31设置在安装架2底部；卷筒辊32位于支架31上端，卷筒辊32与支架31转动连接；防护板33设置在卷筒辊32轴向两端；卷筒辊组件3设置两组，并分别位于切割组件5的两侧；压紧辊4水平设置在安装架2上，压紧辊4位于卷筒辊组件3与切割组件5之间。本实施例的具体工作过程中，卷筒辊32由设置在支架31上的电机驱动，离型膜从一个用于放卷的卷筒辊组件3中的卷筒辊32向另一个用于收卷的卷筒辊组件3中的卷筒辊32输送，离型膜在两个压紧辊4作用下呈张紧状态，当离型膜在卷筒辊32上收卷达到需求时，停止放卷和收卷，两个第一驱动装置51驱动压紧件52向中间位置移动，至两个压紧件52将离型膜压紧于中间为止，第二驱动装置53驱动切割刀54向中间位置移动，至两个切割刀54将离型膜切割开为止；两个切割组件5先固定离型膜位置，再切割离型膜，离型膜的切口更规整，切割质量更好。在具体实施方式中，还包括防护板33，防护板33呈圆形并与卷筒辊32同轴；防护板33的直径大于卷筒辊32的直径；防护板33朝向卷筒辊32端面的一侧设置有刻度线331；刻度线331沿防护板33直径方向等间距设置多条。工作中，工作人员从刻度线331上观察并粗略估算任一卷筒辊32上离型膜的变化量，当放卷量或收卷量大致满足需求时，停止放卷和收卷，并用切割刀54切割离型膜。进一步的，刻度线331呈弧形设置，刻度线331所在圆周与防护板33互为同心圆。工作中，弧形设置的刻度线331与离型膜的接触区域更大，更便于确定离型膜的放卷量或收卷量。进一步的，沿同一直径方向的多条刻度线331视为一组；多组刻度线331以防护板33的圆心为基准环形阵列设置。工作中，刻度线331共设置多组，工作人员观察范围更大，更便于工作人员观察并粗略估算离型膜的放卷量和收卷量。进一步的，压紧件52的U形开口端设置有防滑软垫55。工作中，两个切割组件5中压紧件52上设置的防滑软垫55将离型膜挤压在中间，在两个第一驱动装置51作用下，两个防滑软垫55能牢固的夹紧离型膜，且不会对离型膜造成刮擦损伤。进一步的，还包括底座1和万向轮6，底座1设置在安装架2底部，多个万向轮6设置在底座1底部，万向轮6上设置有边刹。工作中，底座1底部设置有多个带有边刹的万向轮6，方便切割装置的移动和运输，装置使用的灵活性更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能离型膜切割装置，其特征在于，包括安装架(2)、卷筒辊组件(3)、压紧辊(4)和切割组件(5)；其中，切割组件(5)包括压紧件(52)和切割刀(54)；/n卷筒辊组件(3)、压紧辊(4)与切割组件(5)均设置在安装架(2)内部；/n安装架(2)包括顶板、底板和侧板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；安装架(2)的顶板与底板上分别设有用于驱动压紧件(52)沿竖直方向移动的第一驱动装置(51)；/n在切割组件(5)中，压紧件(52)设有两组并呈U形设置；两组压紧件(52)分别与两组第一驱动装置(51)传动连接，且两组压紧件(52)开口相对设置；切割刀(54)竖直设置在压紧件(52)的U形槽内，两组切割刀(54)的刀刃相对设置；其中，压紧件(52)的U形槽内部设有用于驱动切割刀(54)沿竖直方向移动的第二驱动装置(53)；/n卷筒辊组件(3)包括支架(31)、卷筒辊(32)和防护板(33)；支架(31)设置在安装架(2)底部；卷筒辊(32)位于支架(31)上端，卷筒辊(32)与支架(31)转动连接；防护板(33)设置在卷筒辊(32)轴向两端；/n卷筒辊组件(3)设置两组，并分别位于切割组件(5)的两侧；压紧辊(4)水平设置在安装架(2)上，压紧辊(4)位于卷筒辊组件(3)与切割组件(5)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能离型膜切割装置，其特征在于，包括安装架(2)、卷筒辊组件(3)、压紧辊(4)和切割组件(5)；其中，切割组件(5)包括压紧件(52)和切割刀(54)；
卷筒辊组件(3)、压紧辊(4)与切割组件(5)均设置在安装架(2)内部；
安装架(2)包括顶板、底板和侧板；侧板顶部与顶板连接，侧板底部与底板连接，以形成方筒形结构；安装架(2)的顶板与底板上分别设有用于驱动压紧件(52)沿竖直方向移动的第一驱动装置(51)；
在切割组件(5)中，压紧件(52)设有两组并呈U形设置；两组压紧件(52)分别与两组第一驱动装置(51)传动连接，且两组压紧件(52)开口相对设置；切割刀(54)竖直设置在压紧件(52)的U形槽内，两组切割刀(54)的刀刃相对设置；其中，压紧件(52)的U形槽内部设有用于驱动切割刀(54)沿竖直方向移动的第二驱动装置(53)；
卷筒辊组件(3)包括支架(31)、卷筒辊(32)和防护板(33)；支架(31)设置在安装架(2)底部；卷筒辊(32)位于支架(31)上端，卷筒辊(32)与支架(31)转动连接；防护板(33)设置在卷筒辊(32)轴向两端；
卷筒辊组件(3)设置两组，并分别位于切割组件(5)的两侧；压紧辊(4)水平设置在安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢莉，
申请(专利权)人：卢莉，
类型：新型
国别省市：广东;44