【技术实现步骤摘要】
一种半固态成型的高强顶板
本技术涉及铝材
，具体为一种半固态成型的高强顶板。
技术介绍
半固态成型技术是20世纪70年代由美国麻省理工学院教授根据球状非枝晶的奇异特性而研究开发出来的，半固态成型技术因其突出的强化效果而受到广大科技工作者的关注，成为近年来研究的热点之一，半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺，但应用最广的是触变铸造，触变铸造是指把经在固液温度区间搅拌的金属先制成非枝晶淀料，然后根据所做零件的大小截成小的坯料，再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法。现有的技术存在以下问题：1、铝材在半固态成型过程中，需要将半固态坯料加入模具内，通过顶板挤压坯料成型，顶板长时间处于高温的工作环境，顶板容易受热变形，影响铝材表面的平整度，影响铝材的美观；2、顶板长时间挤压工作，容易造成顶板磨损，影响铝材的生产精度，影响铝材的质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种半固态成型的高强顶板，具有高强度和耐磨的特点。为实现...
【技术保护点】
1.一种半固态成型的高强顶板，包括模具(4)，其特征在于：所述模具(4)的上方的设置有顶板(3)，所述顶板(3)由凸块(1)和横板(2)构成，所述凸块(1)的上表壁与横板(2)的下表壁固定连接，所述凸块(1)由钛合金层(12)、金刚砂耐磨层(13)、有机硅耐高温耐腐蚀涂层(14)和钨钢合金层(15)构成，所述金刚砂耐磨层(13)的上表壁与钨钢合金层(15)的下表壁固定连接，所述钨钢合金层(15)的上表壁与钛合金层(12)的下表壁固定连接，所述钛合金层(12)的下表壁与横板(2)的下表壁固定连接，所述凸块(1)的外表壁涂覆有有机硅耐高温耐腐蚀涂层(14)，所述横板(2)由碳化...
【技术特征摘要】
1.一种半固态成型的高强顶板，包括模具(4)，其特征在于：所述模具(4)的上方的设置有顶板(3)，所述顶板(3)由凸块(1)和横板(2)构成，所述凸块(1)的上表壁与横板(2)的下表壁固定连接，所述凸块(1)由钛合金层(12)、金刚砂耐磨层(13)、有机硅耐高温耐腐蚀涂层(14)和钨钢合金层(15)构成，所述金刚砂耐磨层(13)的上表壁与钨钢合金层(15)的下表壁固定连接，所述钨钢合金层(15)的上表壁与钛合金层(12)的下表壁固定连接，所述钛合金层(12)的下表壁与横板(2)的下表壁固定连接，所述凸块(1)的外表壁涂覆有有机硅耐高温耐腐蚀涂层(14)，所述横板(2)由碳化铬耐磨层(5)、锌合金层(6)、合金钢层(7)、高锰钢耐磨层(8)、镍铁合金层(9)、铬钢合金层(10)和氟碳防腐涂层(11)构成，所述钛合金层(12)的上表壁与高锰钢耐磨层(8)的下表壁固定连接，所述高锰钢耐磨层(8)的上表壁与合金钢层(7)的下表壁固定连接，所述合金钢层(7)的上表壁与锌合金层(6)的下表壁固定连接，所述锌合金层(6)的上表壁与镍铁合金层(9)的下表壁固定连接，所述镍铁合金层(9)的上表壁与铬钢合金层(10)的下表壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泓斌，黄万禧，刘博，翟皓月，刘威宏，
申请(专利权)人：佛山博睿恩精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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