一种用于滚丝机的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，操作人员只需将待滚压的空心轴工件放置在所述送料托料机构上，将所述顶针机构与所述空心轴工件的一端接触，所述压料机构和滑动机构会自动对空心轴工件的固定位置进行粗调和细调，由此可以使空心轴工件的齿位一致，提高滚丝机的滚压质量，同时可以节省人力，提高生产效率。

A kind of automatic feeding device for wire rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚丝机的自动送料装置
本技术属于滚丝机
，具体涉及一种用于滚丝机的自动送料装置。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。但是，由于滚丝机的滚压采用人工逐支上、下料的方式生产，操作人员每次摆放工件的位置可能存在差异，导致滚压成型的工件的齿位差异，增加了工件的不合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于滚丝机的自动送料装置，将工件的滚压加工位置固定，滚压更准确，同时节省人力，提高生产效率，降低生产成本。本技术的采用如下技术方案：一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，所述固定基座包括支撑面和定位面，所述定位面垂直于所述支撑面，所述压料机构设于所述支撑面的上方，所述滑动机构、送料托料机构和顶针机构分别设置于所述压料机构上。所述压料机构包括压料支撑座、压料座、压料气缸座和压料气缸，所述压料支撑座固定设置于所述固定基座上且与所述支撑面平行，所述压料支撑座具有相对的第一端和第二端，所述压料座沿所述压料支撑座的纵向与所述压料支撑座的第一端滑动连接，所述压料气缸座固定于所述压料座上，所述压料气缸座垂直于所述压料座，所述压料气缸固定在所述压料气缸座上，且所述压料气缸的活塞杆伸缩方向与所述定位面垂直。所述滑动机构包括直线滑轨和移动滑块，所述直线滑轨固定在所述压料座上，所述直线滑轨与所述压料座平行，所述移动滑块以所述直线滑轨的纵向为移动方向地连接到所述直线滑轨的上方。所述送料托料机构包括水平托料座和送料托料架，所述水平托料座固定连接到所述移动滑块的上方，所述送料托料架固定设于所述压料支撑座的第二端，所述送料托料架垂直于所述压料支撑座。所述顶针机构包括顶针座固定板、顶针座和顶针杆，所述顶针座固定板垂直固定于所述水平托料座上，所述压料气缸的活塞杆穿过所述压料气缸座并固定在所述顶针座固定板上，所述顶针座固定在所述顶针座固定板的中部，所述顶针座的中轴线垂直于所述顶针座固定板，所述顶针杆固定于所述顶针座的中部，所述顶针杆的中轴线与所述顶针座的中轴线重合。优选地，所述定位面的上端高度高于所述顶针座固定板的上端高度。优选地，所述顶针杆与所述定位面之间具有用以放置待滚压的空心轴工件的容置空间，所述容置空间位于所述送料托料架的上方。优选地，所述压料支撑座的纵向长度小于所述支撑面的纵向长度。优选地，所述水平托料座的纵向与所述直线滑轨的延伸方向平行。优选地，所述顶针座与所述顶针杆位于所述水平托料座的上方。优选地，所述送料托料架的上端高度低于所述顶针杆的中轴线的高度。优选地，所述送料托料架的上端还设有用以安放空心轴工件的V型块。优选地，所述V型块开口向上。优选地，所述送料托料架的上端设有螺纹结构和固定螺杆，所述螺纹结构通过所述固定螺杆锁附在所述送料托料架上，所述螺纹结构的中轴线与所述定位面平行，所述固定螺杆的中轴线与所述定位面垂直，所述V型块可升降地安装在所述螺纹结构上。与现有技术相比，本技术提供的一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，操作人员只需将待滚压的空心轴工件放置在所述送料托料机构上，所述顶针机构顶住所述空心轴工件的一端，所述压料机构和滑动机构会自动对空心轴工件的固定位置先进行粗调再进行细调，由此可以使空心轴工件的齿位一致，提高滚丝机的滚压质量，同时可以节省人力，提高生产效率。附图说明图1为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的结构图；图2为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的V型块处的结构图；图3为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置在装夹空心轴工件时的结构图；图4为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置将空心轴工件自动送到指定位置后的结构图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1、图3和图4，图1为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的结构图，图3为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置在装夹空心轴工件时的结构图，图4为本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置将空心轴工件自动送到指定位置后的结构图。本技术一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置包括固定基座1、压料机构2、滑动机构3、送料托料机构4和顶针机构5，固定基座1包括支撑面11和定位面12，定位面12垂直于支撑面11，压料机构2设于支撑面11的上方，滑动机构3、送料托料机构4和顶针机构5分别设置于压料机构2上。操作人员只需将待滚压的空心轴工件6放置在送料托料机构4上，让顶针机构5顶住空心轴工件6的一端，压料机构2中的压料座22沿压料支撑座21的纵向向定位面12方向移动，压料气缸座23、压料气缸24、滑动机构3、水平托料座41和顶针机构5跟随压料座22同步移动，将空心轴工件6运送到指定位置附近，压料气缸24通气后，活塞杆241伸长，带动水平托料座41、移动滑块32和顶针机构5向定位面12同步移动，将空心轴工件6运送到指定位置，定位面12用于抵住空心轴工件6的另一端，从而对空心轴工件6进行限位。压料机构2包括压料支撑座21、压料座22、压料气缸座23和压料气缸24，压料支撑座21固定设置于固定基座1上且与支撑面11平行，压料支撑座21具有相对的第一端211和第二端212，压料座22沿压料支撑座21的纵向与压料支撑座21的第一端211滑动连接，压料气缸座23固定于压料座22上，压料气缸座23垂直于压料座22，压料气缸24固定在压料气缸座23上，且压料气缸24的活塞杆241的伸缩方向与定位面12垂直。压料座22可沿压料支撑座21的纵向滑动，自动送料过程中，压料座22用于对空心轴工件6的固定位置进行粗调，压料座22带动压料气缸座23、压料气缸24、滑动机构3、水平托料座41和顶针机构5同步向定位面移动，将空心轴工件6移动到固定位置附近；压料气缸24的活塞杆241用于对空心轴工件6的固定位置进行细调，活塞杆241伸长，带动水平托料座41、移动滑块32和顶针机构5向定位面12同步移动，将空心轴工件6运送到指定位置。滑动机构3包括直线滑轨31和移动滑块32，直线滑轨31固定在压料座22上，直线滑轨31与压料座22平行，移动滑块32以直线滑轨31的纵向为移动方向地连接到直线滑轨31的上方。送料托料机构4包括水平托料座41和送料托料架42，水平托料座41固定连接到移动滑块32的上方，送料托料架42固定设于压料支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，所述固定基座包括支撑面和定位面，所述定位面垂直于所述支撑面，所述压料机构设于所述支撑面的上方，所述滑动机构、送料托料机构和顶针机构分别设置于所述压料机构上；/n所述压料机构包括压料支撑座、压料座、压料气缸座和压料气缸，所述压料支撑座固定设置于所述固定基座上且与所述支撑面平行，所述压料支撑座具有相对的第一端和第二端，所述压料座沿所述压料支撑座的纵向与所述压料支撑座的第一端滑动连接，所述压料气缸座固定于所述压料座上，所述压料气缸座垂直于所述压料座，所述压料气缸固定在所述压料气缸座上，且所述压料气缸的活塞杆伸缩方向与所述定位面垂直；/n所述滑动机构包括直线滑轨和移动滑块，所述直线滑轨固定在所述压料座上，所述直线滑轨与所述压料座平行，所述移动滑块以所述直线滑轨的纵向为移动方向地连接到所述直线滑轨的上方；/n所述送料托料机构包括水平托料座和送料托料架，所述水平托料座固定连接到所述移动滑块的上方，所述送料托料架固定设于所述压料支撑座的第二端，所述送料托料架垂直于所述压料支撑座；/n所述顶针机构包括顶针座固定板、顶针座和顶针杆，所述顶针座固定板垂直固定于所述水平托料座上，所述压料气缸的活塞杆穿过所述压料气缸座并固定在所述顶针座固定板上，所述顶针座固定在所述顶针座固定板的中部，所述顶针座的中轴线垂直于所述顶针座固定板，所述顶针杆固定于所述顶针座的中部，所述顶针杆的中轴线与所述顶针座的中轴线重合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，所述固定基座包括支撑面和定位面，所述定位面垂直于所述支撑面，所述压料机构设于所述支撑面的上方，所述滑动机构、送料托料机构和顶针机构分别设置于所述压料机构上；
所述压料机构包括压料支撑座、压料座、压料气缸座和压料气缸，所述压料支撑座固定设置于所述固定基座上且与所述支撑面平行，所述压料支撑座具有相对的第一端和第二端，所述压料座沿所述压料支撑座的纵向与所述压料支撑座的第一端滑动连接，所述压料气缸座固定于所述压料座上，所述压料气缸座垂直于所述压料座，所述压料气缸固定在所述压料气缸座上，且所述压料气缸的活塞杆伸缩方向与所述定位面垂直；
所述滑动机构包括直线滑轨和移动滑块，所述直线滑轨固定在所述压料座上，所述直线滑轨与所述压料座平行，所述移动滑块以所述直线滑轨的纵向为移动方向地连接到所述直线滑轨的上方；
所述送料托料机构包括水平托料座和送料托料架，所述水平托料座固定连接到所述移动滑块的上方，所述送料托料架固定设于所述压料支撑座的第二端，所述送料托料架垂直于所述压料支撑座；
所述顶针机构包括顶针座固定板、顶针座和顶针杆，所述顶针座固定板垂直固定于所述水平托料座上，所述压料气缸的活塞杆穿过所述压料气缸座并固定在所述顶针座固定板上，所述顶针座固定在所述顶针座固定板的中部，所述顶针座的中轴线垂直于所述顶针座固定板，所述顶针杆固定于所述顶针座的中部，所述顶针杆的中轴线与所述顶针座的中轴线重合。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣富，彭晓华，姜文英，
申请(专利权)人：大永精机江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32