一种带有压花装置的倒卷机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有压花装置的倒卷机，包括机架，机架两端分别轴接有放卷辊和收卷辊，机架上轴接有压花上辊和橡胶垫辊，压花上辊和橡胶垫辊位于放卷辊和收卷辊之间；机架上固定有气筒，气筒底部连接有活塞，活塞的底端轴接有缓冲辊，缓冲辊位于放卷辊和压花上辊之间，橡胶垫辊内轴向布置有若干个条形气囊，气筒的顶部通过气管连接至气腔的一端，气腔内活动插接有挡板，气腔的另一端与条形气囊连接，气腔与气管连接一端的截面积大于气腔与条形气囊连接一端的截面积。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，实现了在分卷过程中，保证同步压花的质量稳定。

A rewinder with embossing device

【技术实现步骤摘要】
一种带有压花装置的倒卷机
本技术涉及一种铝箔加工装置，尤其是一种带有压花装置的倒卷机。
技术介绍
在铝箔加工过程中，通常要对铝箔进行压花和分卷的处理。现有技术中，通常是将铝箔的压花和分卷分开进行。如果直接将压花装置加装在分卷装置上，由于分卷过程中会对铝箔的表面张力产生干扰波动，这种表面张力的变化传递至压花部位时，会导致压花质量不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带有压花装置的倒卷机，能够解决现有技术的不足，实现了在分卷过程中，保证同步压花的质量稳定。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种带有压花装置的倒卷机，包括机架，机架两端分别轴接有放卷辊和收卷辊，机架上轴接有压花上辊和橡胶垫辊，压花上辊和橡胶垫辊位于放卷辊和收卷辊之间；机架上固定有气筒，气筒底部连接有活塞，活塞的底端轴接有缓冲辊，缓冲辊位于放卷辊和压花上辊之间，橡胶垫辊内轴向布置有若干个条形气囊，气筒的顶部通过气管连接至气腔的一端，气腔内活动插接有挡板，气腔的另一端与条形气囊连接，气腔与气管连接一端的截面积大于气腔与条形气囊连接一端的截面积。作为优选，所述缓冲辊表面固定有橡胶防滑层。作为优选，所述气腔与气管连接一端的截面积与气腔与条形气囊连接一端的截面积之比为20:1。作为优选，所述压花上辊的两端连接有轴承，机架上设置有滑槽，轴承滑动安装在滑槽内，滑槽顶部螺纹连接有调节手柄，调节手柄底部活动连接在轴承顶部。作为优选，所述活塞与气筒的接触部位固定有密封圈，活塞的外侧边缘设置有环形卡槽，环形卡槽的侧壁上固定有弧形弹片，密封圈卡接在弧形弹片内。作为优选，所述密封圈与气筒的接触部位对称固定有两个凸缘，凸缘与弧形弹片过盈配合。作为优选，所述橡胶垫辊包括轴芯，条形气囊固定在轴芯表面，轴芯外侧包裹有橡胶表层，橡胶表层与条形气囊的接触面设置有凹槽，条形气囊与凹槽间隙配合，相邻两个条形气囊之间设置有弹簧，弹簧的底部固定在轴芯上，弹簧的顶部对称固定有两个橡胶楔，橡胶楔活动插接在条形气囊和凹槽之间。作为优选，所述橡胶楔与条形气囊的接触面上固定若干条凸棱。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术通过设置缓冲辊，将铝箔从缓冲辊的底部穿过，利用缓冲辊的自身重力以及气筒内的气压对铝箔表面施加压力，以保持铝箔表面的平整度。当铝箔自身的表面张力发生变化时，会带动缓冲辊发生相应的上下位移，这一位移通过气筒的传递来实现挡板在气腔内上下方向的位移，从而使得条形气囊可以随着铝箔表面张力的变化而同步变化，实现在铝箔表面张力变大，铝箔出现微量窜动时，通过条形气囊的充气提高压花辊对铝箔的压接固定效果，在铝箔表面张力变小时，恢复正常压力值，以保证铝箔表面压花质量的的稳定。气腔采用类似于千斤顶结构的传动方式，可以保证气囊充放气的及时性。缓冲辊表面的橡胶防滑层用于防止铝箔与缓冲辊发生打滑。使用调节手柄对轴承的上下位置进行调节，可以实现对于压花上辊位置的灵活调节。密封圈用于保持活塞与气筒之间的密封性。密封圈上的两个凸缘可以实现双层密封的效果，同时还可以提高密封圈的耐磨性，弧形弹片用来提高密封圈的侧向支撑力，并同时给予凸缘足够的耐压支撑性。条形气囊与凹槽间隙配合，可以实现不同充气状态下条形气囊与橡胶表层的良好接触，橡胶楔随着条形气囊的形变而同步改变插接位置，用来弥补条形气囊与凹槽之间的缝隙，保证条形气囊与橡胶表层的接触稳定性。凸棱用来提高条形气囊与橡胶楔的接触稳定性，避免发生滑动位移。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中压花上辊调节机构的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中活塞与气筒密封结构的局部放大图。图4是本技术一个具体实施方式中条形气囊安装位置的径向剖视的局部放大图。图5是本技术一个具体实施方式中凸棱部位的局部放大图。图中：1、机架；2、放卷辊；3、收卷辊；4、压花上辊；5、橡胶垫辊；6、气筒；7、活塞；8、缓冲辊；9、条形气囊；10、气管；11、气腔；12、橡胶防滑层；13、轴承；14、滑槽；15、调节手柄；16、密封圈；17、环形卡槽；18、弧形弹片；19、凸缘；20、轴芯；21、橡胶表层；22、凹槽；23、弹簧；24、橡胶楔；25、凸棱；26、弹性支撑片；27、铝箔；28、挡板。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-5，本技术一个具体实施方式包括机架1，机架1两端分别轴接有放卷辊2和收卷辊3，机架1上轴接有压花上辊4和橡胶垫辊5，压花上辊4和橡胶垫辊5位于放卷辊2和收卷辊3之间；机架1上固定有气筒6，气筒6底部连接有活塞7，活塞7的底端轴接有缓冲辊8，缓冲辊8位于放卷辊2和压花上辊4之间，橡胶垫辊5内轴向布置有若干个条形气囊9，气筒6的顶部通过气管10连接至气腔11的一端，气腔11内活动插接有挡板28，气腔11的另一端与条形气囊9连接，气腔11与气管10连接一端的截面积大于气腔11与条形气囊9连接一端的截面积。缓冲辊8表面固定有橡胶防滑层12。气腔11与气管10连接一端的截面积与气腔11与条形气囊9连接一端的截面积之比为20:1。压花上辊4的两端连接有轴承13，机架1上设置有滑槽14，轴承13滑动安装在滑槽14内，滑槽14顶部螺纹连接有调节手柄15，调节手柄15底部活动连接在轴承13顶部。活塞7与气筒6的接触部位固定有密封圈16，活塞7的外侧边缘设置有环形卡槽17，环形卡槽17的侧壁上固定有弧形弹片18，密封圈16卡接在弧形弹片18内。密封圈16与气筒6的接触部位对称固定有两个凸缘19，凸缘19与弧形弹片18过盈配合。橡胶垫辊5包括轴芯20，条形气囊9固定在轴芯20表面，轴芯20外侧包裹有橡胶表层21，橡胶表层21与条形气囊9的接触面设置有凹槽22，条形气囊9与凹槽22间隙配合，相邻两个条形气囊9之间设置有弹簧23，弹簧23的底部固定在轴芯20上，弹簧23的顶部对称固定有两个橡胶楔24，橡胶楔24活动插接在条形气囊9和凹槽22之间。橡胶楔24与条形气囊9的接触面上固定若干条凸棱25。另外，固定在同一弹簧23上的两个橡胶楔24之间连接有弹性支撑片26，弹性支撑片26的顶面与橡胶表层21的内壁过盈配合。弹性支撑片26可以有效提高橡胶表层21支撑力的分布均匀度，从而提高橡胶垫辊5对铝箔支撑的稳定性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】
1.一种带有压花装置的倒卷机，包括机架(1)，机架(1)两端分别轴接有放卷辊(2)和收卷辊(3)，其特征在于：机架(1)上轴接有压花上辊(4)和橡胶垫辊(5)，压花上辊(4)和橡胶垫辊(5)位于放卷辊(2)和收卷辊(3)之间；机架(1)上固定有气筒(6)，气筒(6)底部连接有活塞(7)，活塞(7)的底端轴接有缓冲辊(8)，缓冲辊(8)位于放卷辊(2)和压花上辊(4)之间，橡胶垫辊(5)内轴向布置有若干个条形气囊(9)，气筒(6)的顶部通过气管(10)连接至气腔(11)的一端，气腔(11)内活动插接有挡板(28)，气腔(11)的另一端与条形气囊(9)连接，气腔(11)与气管(10)连接一端的截面积大于气腔(11)与条形气囊(9)连接一端的截面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有压花装置的倒卷机，包括机架(1)，机架(1)两端分别轴接有放卷辊(2)和收卷辊(3)，其特征在于：机架(1)上轴接有压花上辊(4)和橡胶垫辊(5)，压花上辊(4)和橡胶垫辊(5)位于放卷辊(2)和收卷辊(3)之间；机架(1)上固定有气筒(6)，气筒(6)底部连接有活塞(7)，活塞(7)的底端轴接有缓冲辊(8)，缓冲辊(8)位于放卷辊(2)和压花上辊(4)之间，橡胶垫辊(5)内轴向布置有若干个条形气囊(9)，气筒(6)的顶部通过气管(10)连接至气腔(11)的一端，气腔(11)内活动插接有挡板(28)，气腔(11)的另一端与条形气囊(9)连接，气腔(11)与气管(10)连接一端的截面积大于气腔(11)与条形气囊(9)连接一端的截面积。


2.根据权利要求1所述的带有压花装置的倒卷机，其特征在于：所述缓冲辊(8)表面固定有橡胶防滑层(12)。


3.根据权利要求1所述的带有压花装置的倒卷机，其特征在于：所述气腔(11)与气管(10)连接一端的截面积与气腔(11)与条形气囊(9)连接一端的截面积之比为20:1。


4.根据权利要求1所述的带有压花装置的倒卷机，其特征在于：所述压花上辊(4)的两端连接有轴承(13)，机架(1)上设置有滑槽(14)，轴承(13)滑动安装在滑槽(14)内，滑槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：涿州皓原箔业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13