一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备制造技术

一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整技术领域，具体为一种铜杆连铸连轧生产线轧前铸坯稳定装置。本实用新型专利技术提供一种对铸坯上、下起伏矫正效果好，使用方便的铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备。本实用新型专利技术包括联动部和矫正部，所述矫正部包括中间连接板，中间连接板的一端下部与一支撑板的顶部铰接；中间连接板一端的上部与一矫正体相铰接；中间连接板的另一端与所述联动部相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备
本技术涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整
，具体为一种铜杆连铸连轧生产线轧前铸坯稳定装置。
技术介绍
铜杆连铸连轧生产线轧前铸坯稳定装置是铜杆轧制过程前辅助铣边机改善铸坯表面质量的设备，该设备起稳定铸坯的作用，现有设备仅能对铸坯的左右摆动进行矫正，对铸坯上、下起伏的矫正效果不佳，铸坯在铣边机处的铣边效果不佳，影响产品质量，且现有设备无法实现自动开合，影响切坯时起吊废铸坯的工作效率。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种对铸坯上、下起伏矫正效果好，使用方便的铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括联动部和矫正部，所述矫正部包括中间连接板，中间连接板的一端下部与一支撑板的顶部铰接；中间连接板一端的上部与一矫正体相铰接；中间连接板的另一端与所述联动部相配合。作为本技术的一种优选方案，所述联动部包括第一连接座，连接座内设置有拨杆，所述中间连接板的另一端通过第二连接座设置有与拨杆配合的拨叉。作为本技术的另一种优选方案，所述矫正体包括安装架，安装架一侧底部与所述中间连接板的上部连接；安装架另一侧通过升降螺杆组件设置有压辊架，压辊架内设置有辊体。进一步的，所述安装架与中间连接板连接的一端上部设置有卡槽；所述中间连接板表面设置有与卡槽配合的限位杆。本技术的有益效果：本技术使用时，将拨杆与设备的起升桥相连，起升桥可沿铸坯运动方向向上倾斜45°；通过拨杆与拨叉之间的连接，在拨杆向下运动时，带动拨叉向下运动，可使辊体在停机的时候能自动升起，方便故障时在该处起吊铸坯。本技术可使铸坯在轧前预整区处运行稳定，改善铣边效果从而提高产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是安装架的结构示意图。图3是支撑板的结构示意图。图4是中间连接板的结构示意图。附图中1为支撑板、2为辊体、3为铸坯、4为压辊架、5为升降螺杆组件、6为安装架、7为中间连接板、8为卡槽、9为限位杆、10为第二连接座、11为拨叉、12为拨杆、13为第一连接座、14为轨道。具体实施方式本技术包括联动部和矫正部，所述矫正部包括中间连接板7，中间连接板7的一端下部与一支撑板1的顶部铰接；中间连接板7一端的上部与一矫正体相铰接；中间连接板7的另一端与所述联动部相配合。作为本技术的一种优选方案，所述联动部包括第一连接座13，连接座内设置有拨杆12，所述中间连接板7的另一端通过第二连接座10设置有与拨杆12配合的拨叉11。所述第一连接座13和第二连接座10内均设置有耐高温深沟球轴承。作为本技术的另一种优选方案，所述矫正体包括安装架6，安装架6一侧底部与所述中间连接板7的上部连接；安装架6另一侧通过升降螺杆组件5设置有压辊架4，压辊架4内设置有辊体2。所述安装架6上相应于辊体2可设置水冷却管，防止辊体2内轴承受热变形造成内部滚珠抱死。进一步的，所述安装架6与中间连接板7连接的一端上部设置有卡槽8；所述中间连接板7表面设置有与卡槽8配合的限位杆9。本技术的连接座安装于现有设备的起升桥（未图示）上，拨杆12插入拨叉11中，拨杆12与拨叉11非固定连接，拨杆12随起升桥做向下45°运动时，带动拨叉11向下运动，拨叉11安装于中间连接板7底部的第二连接座10上，第二连接座10安装于中间连接板7上，中间连接板7安装在支撑板1上，中间连接板7上方装有安装架6，所述安装架6上装有升降螺杆组件5，所述升降螺杆组件5与压辊架4可通过卡簧固定，所述压辊架4内部装有辊体2。正常工作时，拨杆12处于水平状态，辊体2处于水平状态直接与铸坯3接触。支撑板1与中间连接板7可通过折页连接，所述的中间连接板7与安装架6也可通过折页连接。压辊架4安装在安装架6的轨道14内，保证压辊架4沿固定方向上下运动。工作原理：本技术在使用时，辊体2直接与铸坯3接触，可有效减少铸坯3上下起伏的程度，通过拨杆12与拨叉11的运动来控制辊体2的开合，当起吊铸坯3需要更大空间时，安装架6可进一步抬起，增加操作空间，安装架6上的卡槽8与限位杆9配合，避免损坏中间连接板7。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备，其特征在于，包括联动部和矫正部，所述矫正部包括中间连接板（7），中间连接板（7）的一端下部与一支撑板（1）的顶部铰接；中间连接板（7）一端的上部与一矫正体相铰接；中间连接板（7）的另一端与所述联动部相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备，其特征在于，包括联动部和矫正部，所述矫正部包括中间连接板（7），中间连接板（7）的一端下部与一支撑板（1）的顶部铰接；中间连接板（7）一端的上部与一矫正体相铰接；中间连接板（7）的另一端与所述联动部相配合。


2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备，其特征在于：所述联动部包括第一连接座（13），连接座内设置有拨杆（12），所述中间连接板（7）的另一端通过第二连接座（10）设置有与拨杆（12）配合的拨叉（11）。


3.根据权利要求2所述的一种铜杆连铸连轧生产线铸坯稳定设备，其特征在于：所述第一连接座（13）和第二连接座（10）内均设置有耐高温深...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡治国，孙永志，王鲁阳，郑聚滨，吕克权，王美艳，
申请(专利权)人：高威辽宁铜业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21