一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，该除铁器包括除铁室，其包括本体、进料口、相对设置的两个活动板和分别与两个活动板连接的至少一个磁系，还包括升降机构，其包括安装于本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与第一活动轴和第二活动轴连接的滑动部，第一活动轴和第二活动轴安装于活动板上，滑动部与本体底板滑动连接。该除铁器升降机构通过滑动部在本体底板上的滑动带动活动轴在固定轴上上下运动，且升降机构设计为与活动板对应的对称结构，使活动轴带动活动板的移动更加稳定可靠；从而使电池材料干粉在磁系上分布均匀并能够与磁系充分接触。

A kind of iron remover used in the production of positive material of lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器
本技术属于锂离子电池
，尤其涉及一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器。
技术介绍
近年来，锂离子电池以其高能量密度、高电压、无污染、长循环寿命、快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本，使得锂离子电池的应用越来越普遍，随着信息产业的不断发展，对锂离子电池的要求也越来越高。电池材料的生产过程要经过原料的溶解、合成、洗涤、干燥、烧结、粉碎、分级等步骤，上述生产过程所使用的设备均为不锈钢材质，因此在生产的电池材料中会含有铁杂质。一般的方法是对干燥后的成品进行除铁，但干粉里面的铁杂质本身非常细小，并且含量非常少，如果干粉不经过充分分散且保证其与磁系的充分接触，就无法达到除铁效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术实施例提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，以解决现有技术中电池材料干粉除铁不完全的技术问题。为了解决上述的技术问题，本技术提出的基本技术方案为：一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，所述除铁器包括除铁室，所述除铁室包括本体、设置于所述本体顶端的进料口、位于所述本体的内部且相对设置的两个活动板和分别与两个所述活动板连接的至少一个磁系，所述除铁室还包括分别与所述活动板连接的升降机构，所述升降机构包括安装于所述本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与所述第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与所述第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与所述第一活动轴和所述第二活动轴分别连接的滑动部，所述第一活动轴和所述第二活动轴分别安装于所述活动板上，所述滑动部与所述本体的底板滑动连接。进一步地，所述滑动部包括与所述本体的底板可转动连接的齿轮、带动所述齿轮转动的驱动电机、设于所述本体的底板上的第一滑轨和第二滑轨、分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨上移动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一活动轴、所述第二滑块与所述第二活动轴分别通过连接轴连接；所述第一滑块包括第一滑动板和与所述第一滑动板连接的锯齿状的第一滑动条，所述第二滑块包括第二滑动板和与所述第二滑动板连接的锯齿状的第二滑动条，所述第一滑动条、所述第二滑动条分别与所述齿轮配合以带动所述第一滑块、所述第二滑块移动。进一步地，所述第一滑块、所述第二滑块分别呈L型，所述第一滑动板与所述第一滑动条垂直设置，所述第二滑动板与所述第二滑动条垂直设置。进一步地，所述第一滑动板、所述第二滑动板相对设置于所述齿轮的两侧，所述第一滑动条、所述第二滑动条相对于所述齿轮对称设置。进一步地，所述滑动部还包括分别设置于所述第一活动轴的内侧、所述第二活动轴的内侧、所述第一滑动板的顶端和所述第二滑动板的顶端的固定板，所述连接轴的两端分别通过转轴与所述固定板连接。进一步地，所述活动板上具有滑槽，所述除铁室包括与所述滑槽配合的限位块，所述限位块安装于所述本体的内壁上。进一步地，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称设置于所述活动板上，所述滑槽的延伸方向与所述活动板的移动方向相同。进一步地，所述磁系呈阶梯状设置于两个所述活动板之间。进一步地，所述除铁室还包括设置于所述本体的第一侧壁上的出料口，所述第一侧壁于所述活动板垂直。进一步地，所述除铁器还包括投料口和进料控制阀，所述进料控制阀设置于所述投料口的下方并与所述投料口连通；所述进料控制阀的下端与所述进料口连通。本技术提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，在除铁室内设置了两个活动板以及与活动板连接的升降机构，升降机构能够使活动板上下往复运动，同时将磁系安装于两个活动板之间，使磁系随着活动板上下抖动；升降机构通过滑动部在本体底板上的滑动带动活动轴在固定轴上上下往复运动，且升降机构设计为与活动板对应的对称结构，使活动轴带动活动板的移动更加稳定可靠；从而使电池材料干粉在磁系上分布均匀并能够与磁系充分接触，干粉中的磁性物质被磁系吸附，同时使干粉随重力下落不会堆积，从而提高除铁器去除铁杂质的效率，使铁去除完全。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的主视图。图2为本技术实施例提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的侧视图。图3为本技术实施例提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的升降机构的俯视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。本技术实施例提供了一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，请一并参考图1至图3，图1为本技术实施例提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的主视图，图2为本技术实施例提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的侧视图，图3为本技术实施例提供的用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器的升降机构的俯视图。如图1至图3所示，该除铁器包括除铁室100，该除铁室100包括本体110、设置于本体110顶端的进料口120、位于本体110的内部且相对设置的两个活动板130和分别与两个活动板130连接的至少一个磁系140，除铁室100还包括分别与活动板130连接的升降机构150，升降机构150包括安装于本体110的底板上的第一固定轴151a与第二固定轴151b、与第一固定轴151a滑动连接的第一活动轴152a、与第二固定轴151b滑动连接的第二活动轴152b、与第一活动轴152a和第二活动轴152b分别连接的滑动部153，第一活动轴152a和第二活动轴152b分别安装于活动板130上，滑动部153与本体110的底板滑动连接。除铁室100中设置于本体110顶端的进料口120与本体110内部的磁系140相互对应，电池材料干粉可以通过进料口120进入到本体110内部并落于磁系140上。可以理解地，磁系140可以为磁铁或者电磁铁等。磁系140的数量可以为一个，也可以为两个及两个以上。磁系140用于吸附干粉中的磁性物质，主要为铁等其它金属杂质。活动板130的数量为两个且相对设置，在除铁室100内，一般活动板130与本体110的一个侧壁平行设置，以便于活动板130的可活动安装及升降机构150的设置。磁系140的两端分别与两个活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，其特征在于：所述除铁器包括除铁室，所述除铁室包括本体、设置于所述本体顶端的进料口、位于所述本体的内部且相对设置的两个活动板和分别与两个所述活动板连接的至少一个磁系，所述除铁室还包括分别与所述活动板连接的升降机构，所述升降机构包括安装于所述本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与所述第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与所述第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与所述第一活动轴和所述第二活动轴分别连接的滑动部，所述第一活动轴和所述第二活动轴分别安装于所述活动板上，所述滑动部与所述本体的底板滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器，其特征在于：所述除铁器包括除铁室，所述除铁室包括本体、设置于所述本体顶端的进料口、位于所述本体的内部且相对设置的两个活动板和分别与两个所述活动板连接的至少一个磁系，所述除铁室还包括分别与所述活动板连接的升降机构，所述升降机构包括安装于所述本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与所述第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与所述第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与所述第一活动轴和所述第二活动轴分别连接的滑动部，所述第一活动轴和所述第二活动轴分别安装于所述活动板上，所述滑动部与所述本体的底板滑动连接。


2.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，所述滑动部包括与所述本体的底板可转动连接的齿轮、带动所述齿轮转动的驱动电机、设于所述本体的底板上的第一滑轨和第二滑轨、分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨上移动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一活动轴、所述第二滑块与所述第二活动轴分别通过连接轴连接；所述第一滑块包括第一滑动板和与所述第一滑动板连接的锯齿状的第一滑动条，所述第二滑块包括第二滑动板和与所述第二滑动板连接的锯齿状的第二滑动条，所述第一滑动条、所述第二滑动条分别与所述齿轮啮合以带动所述第一滑块、所述第二滑块移动。


3.根据权利要求2所述的除铁器，其特征在于，所述第一滑块、所述第二滑块分别呈L型，所述第一滑动板与所述第一滑动条垂直设置，所述第二滑动板与所述第二滑动条...

【专利技术属性】
技术研发人员：方艳，沈赟，
申请(专利权)人：浙江林奈新能源有限公司，林奈中国新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33