一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器制造技术

技术编号:22854558 阅读:85 留言:0更新日期:2019-12-18 01:06
本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器,该除铁器包括除铁室,其包括本体、进料口、相对设置的两个活动板和分别与两个活动板连接的至少一个磁系,还包括升降机构,其包括安装于本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与第一活动轴和第二活动轴连接的滑动部,第一活动轴和第二活动轴安装于活动板上,滑动部与本体底板滑动连接。该除铁器升降机构通过滑动部在本体底板上的滑动带动活动轴在固定轴上上下运动,且升降机构设计为与活动板对应的对称结构,使活动轴带动活动板的移动更加稳定可靠;从而使电池材料干粉在磁系上分布均匀并能够与磁系充分接触。

A kind of iron remover used in the production of positive material of lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器
本技术属于锂离子电池
,尤其涉及一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器。
技术介绍
近年来,锂离子电池以其高能量密度、高电压、无污染、长循环寿命、快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本,使得锂离子电池的应用越来越普遍,随着信息产业的不断发展,对锂离子电池的要求也越来越高。电池材料的生产过程要经过原料的溶解、合成、洗涤、干燥、烧结、粉碎、分级等步骤,上述生产过程所使用的设备均为不锈钢材质,因此在生产的电池材料中会含有铁杂质。一般的方法是对干燥后的成品进行除铁,但干粉里面的铁杂质本身非常细小,并且含量非常少,如果干粉不经过充分分散且保证其与磁系的充分接触,就无法达到除铁效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点,本技术实施例提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器,以解决现有技术中电池材料干粉除铁不完全的技术问题。为了解决上述的技术问题,本技术提出的基本技术方案为:一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器,所述除铁器包括除铁室,所述除铁室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器,其特征在于:所述除铁器包括除铁室,所述除铁室包括本体、设置于所述本体顶端的进料口、位于所述本体的内部且相对设置的两个活动板和分别与两个所述活动板连接的至少一个磁系,所述除铁室还包括分别与所述活动板连接的升降机构,所述升降机构包括安装于所述本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与所述第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与所述第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与所述第一活动轴和所述第二活动轴分别连接的滑动部,所述第一活动轴和所述第二活动轴分别安装于所述活动板上,所述滑动部与所述本体的底板滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器,其特征在于:所述除铁器包括除铁室,所述除铁室包括本体、设置于所述本体顶端的进料口、位于所述本体的内部且相对设置的两个活动板和分别与两个所述活动板连接的至少一个磁系,所述除铁室还包括分别与所述活动板连接的升降机构,所述升降机构包括安装于所述本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与所述第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与所述第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与所述第一活动轴和所述第二活动轴分别连接的滑动部,所述第一活动轴和所述第二活动轴分别安装于所述活动板上,所述滑动部与所述本体的底板滑动连接。


2.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,所述滑动部包括与所述本体的底板可转动连接的齿轮、带动所述齿轮转动的驱动电机、设于所述本体的底板上的第一滑轨和第二滑轨、分别在所述第一滑轨和所述第二滑轨上移动的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与所述第一活动轴、所述第二滑块与所述第二活动轴分别通过连接轴连接;所述第一滑块包括第一滑动板和与所述第一滑动板连接的锯齿状的第一滑动条,所述第二滑块包括第二滑动板和与所述第二滑动板连接的锯齿状的第二滑动条,所述第一滑动条、所述第二滑动条分别与所述齿轮啮合以带动所述第一滑块、所述第二滑块移动。


3.根据权利要求2所述的除铁器,其特征在于,所述第一滑块、所述第二滑块分别呈L型,所述第一滑动板与所述第一滑动条垂直设置,所述第二滑动板与所述第二滑动条...

【专利技术属性】
技术研发人员:方艳沈赟
申请(专利权)人:浙江林奈新能源有限公司林奈中国新能源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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