【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末压块的粉碎装置
本技术涉及金属粉末
，具体为一种金属粉末压块的粉碎装置。
技术介绍
在金属粉末制作的过程中，一般是将金属块放入球磨机中，并通过加水降温，最后形成水粉混合浆，接着需要将粉末中的水分通过液压装置将大部分的水给挤压出来，并形成压缩块，然后在对压缩块进行烘干，之后再将压缩块再次打碎成粉状的这一流程工艺，而现有的一些工厂在对压缩块粉碎时仍采用电机带动搅拌杆直接在搅拌筒捣碎成粉末，该设备在捣碎中仍然存在对粉末颗粒捣碎不均匀，影响产品的使用效果，而且搅拌完成后需人工用铲子铲除装袋，不仅浪费人工时间，并且工作效率低小。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属粉末压块的粉碎装置，解决了粉末块捣碎不均匀，影响产品的使用效果，而且搅拌的完成后需人工用铲子铲除装袋，不仅浪费人工，并且工作效率过低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末压块的粉碎装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的左侧固定连接有壳体，所述搅拌筒的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接...
【技术保护点】
1.一种金属粉末压块的粉碎装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的左侧固定连接有壳体（2），所述搅拌筒（1）的顶部固定安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的底端贯穿搅拌筒（1）的顶部并延伸至其内部，所述搅拌杆（4）的侧表面固定连接有第一搅拌叶（5）和第二搅拌叶（6），所述第二搅拌叶（6）的底部与搅拌筒（1）内腔的底壁接触连接，所述搅拌筒（1）的顶部开设有进料口（7），所述搅拌筒（1）的底部固定连接有出料筒（8），所述搅拌筒（1）的底部开设有矩形通槽，所述出料筒（8）的内部通过矩形通槽与搅拌筒（1）的内部连通，...
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末压块的粉碎装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的左侧固定连接有壳体（2），所述搅拌筒（1）的顶部固定安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的底端贯穿搅拌筒（1）的顶部并延伸至其内部，所述搅拌杆（4）的侧表面固定连接有第一搅拌叶（5）和第二搅拌叶（6），所述第二搅拌叶（6）的底部与搅拌筒（1）内腔的底壁接触连接，所述搅拌筒（1）的顶部开设有进料口（7），所述搅拌筒（1）的底部固定连接有出料筒（8），所述搅拌筒（1）的底部开设有矩形通槽，所述出料筒（8）的内部通过矩形通槽与搅拌筒（1）的内部连通，该矩形通槽的内壁接触连接有过滤板（9），所述过滤板（9）的右侧与搅拌筒（1）的底壁铰接，所述壳体（2）的顶部开设有入料口（10），所述壳体（2）内壁的左侧固定连接有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出轴固定套接有两个第一皮带轮（12），两个所述第一皮带轮（12）的轮毂分别通过第一皮带（13）和第二皮带（14）与第二皮带轮（15）和第三皮带轮（16）的轮毂传动连接，所述第二皮带轮（15）的内环壁固定套接有第一轴杆（17），所述第一轴杆（17）的侧表面活动套接有两个连接块，该两个连接块的背面均与支撑板（18）的正面固定连接，所述支撑板（18）的左侧和右侧分别与壳体（2）内腔的左壁和右壁固定连接，所述第一轴杆（17）的右端固定连接有第一锥形齿轮（19），所述第一锥形齿轮（19）的背面啮合有第二锥形齿轮（20），所述第二锥形齿轮（20）的背面固定连接有第二轴杆（21），所述第二轴杆（21）的另一端活动贯穿支撑板（18）的正面并延伸至后方，所述第二轴杆（21）远离第二锥形齿轮（20）的一端与壳体（2）的内壁活动连接，所述第二轴杆（21）的侧表面固定套接有辊筒（22），所述辊筒（22）的侧表面固定连接有破碎牙（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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