一种倾斜管结合装置，其具有一中空管体且于外侧间隔设有结合槽及结合部，一倾斜管与另一相邻倾斜管间借由相对的结合槽与结合部相互结合固定，因而整体具有较佳的强度，各管体的组装倾斜角度相同且不易脱落，再者相较于现有技术的倾斜管组在进行清洗泥尘时亦较为简便且节省工时。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
倾斜管结合装置
本技术是关于一种可供水流通过的各倾斜管间以相互穿套连接的 结合装置。
技术介绍
目前运用安装于沉淀水池中，且为了将原水中的固体予以分离出，以 降低水中含有各种固体将浊度予以降低并可提高沉淀效果，为达到前述降低浊度效果通常于沉淀水池设有可供原水水流通过的倾斜管组(请参看图6 所示)，如此，借由含有各种物质的固体在通过各倾斜管管壁的原水，即可 因与管壁的接触而将固体予以阻凝于管壁上，以提高沉淀效果。由于倾斜管组30的各倾斜管31，其构造呈中空管体，通常是由纵向间隔排列的直隔片及横向间隔排列的横隔片组成为管状，其管体断面呈矩型， 借此可便于将倾斜管的单元管体予以堆叠且相互连接以组成为倾斜管组 30、 30A,此种现有技术的各倾斜管31间在进行连接固定时，是先行利用 夹具将二倾斜管31的接合边予以夹固，再利用胶粘方式或其它固定方式予 以连接，如此，必须使用大量的夹具且在夹固作业亦必须耗费相当多的工 时，再者，于二相邻倾斜管31间的夹固前必须花费时间予以对正，稍有不 注意即可能发生在轴向上的偏斜，而使得制作出的成品为一不良品，故在 实际作业上，必须耗费较多工时进行操作，否则将造成各倾斜管间无法准 确连接等问题。又为了使各倾斜管所组成的倾斜管组设置在水池内仍然可维持其强 度，通常在安装设置时，将第一倾斜管组30的倾斜方向与相邻的第二倾斜 管组30A的倾斜方向设计为不同的交错形态，即将所设置的各相邻的倾斜 管组呈相互间隔交错设置。如此虽然可提高整体倾斜管组的设置强度，但将产生另一问题，即当 沉淀池在使用一段时间后，各倾斜管壁上将积存沉积有由原水分离出的泥 砂等杂物，此时在进行保养清理时，必须使用高压水柱予以冲洗清除，然由于相邻二倾斜管组的各倾斜管的倾斜方向不同，在作业上操作人员必须 经常更换冲洗方向，造成在清理上相当的不方便且耗费工时的另一问题。
技术实现思路
为解决前述现有技术于运用上所产生的问题，本技术提供一种倾 斜管结合装置，在倾斜管组的各倾斜管周边设有结合槽及结合部，借由二 者间以相互穿套连接方式，而达到具有倾斜管间的组合连接极为简便快速 且可提高其整体强度，并可在清洗内管壁上较为节省工时的目的。为了可达到前述的目的，本技术所运用的技术手段在于提供一种 倾斜管结合装置，其为一中空管体，于其外侧周边上至少间隔设有一结合 槽与一结合部，该结合槽具有凹槽及形成有一可供凹槽与外部相通的缺口， 该结合部具有一长条体，其穿设位在凹槽及缺口内并相互结合。所述的倾斜管结合装置，其中结合部与结合槽是间隔设置在管体上， 且位于管体的轴向位置并平行于管体的轴心处。所述的倾斜管结合装置，其中结合部的长条体，于其端头设有突出的 凸片并位在凹槽内。所述的倾斜管结合装置，其中进一步具有一水池，其内部可供相邻且 相互结合的倾斜管设置，各倾斜管的倾斜角度为相同。所述的倾斜管结合装置，其中空管体由二间隔的侧片及端片形成且由 端面视之为矩形，端片的二侧以一斜面与侧片相互连接。借由前述技术手段的运用，本技术具有以下的优点及功效1. 倾斜管于外侧设有结合槽及结合部，在二相邻倾斜管间的结合，仅 将结合槽及结合部相互连接或以穿设连接即可，在操作上极为简单且定位 容易。2. 由于各倾斜管间先行以穿设方式组装，可再配合胶粘方式或其它固定手段予以固定，在操作时较不易脱落，且可提高其整体倾斜管组的强度。3. 再者由于各倾斜管所组成的倾斜管组具有一定的强度，因此本实用 新型相较于现有技术的倾斜管组，在设计上各倾斜管位在水池内的倾斜角 度均为相同，当进行清除积存沉积于倾斜管内壁面上由原水分离出的泥砂 等杂物时，所使用高压水柱的冲洗清除方向即可一致相同，而不必如现有 技术般必须依据倾斜管的角度经常的改变冲洗方向，在操作上可便于清洗。附图说明图1是本技术倾斜管的外观图。 图2是本技术倾斜管的实施例图。 图3是本技术的示意图。图4是本技术倾斜管组合后外观图 图5是本技术倾斜管组合后示意图 图6是现有技术的外观图。主要元件符号说明(10、 IOA)倾斜管 (11)侧片 (13)斜面 Cl41)缺口 (15)结合部 (20)水池 (31)倾斜管(101)流道 (12)端片 (14)结合槽 (142)凹槽 (151)凸片 (30、 30A)倾斜管组具体实施方式参看图1所示，本技术所设计的倾斜管结合装置，其中倾斜管io 为一中空管体，其内部中空处形成有一流道101，该流道101可供水流通过， 又于中空管体的外侧周边上间隔设有结合槽14与结合部15，该结合槽14 与结合部15位于管体的轴向位置并且平行于管体的轴心处。配合参看图2、 3所示，前述倾斜管10的中空管体可设计为具有二间 隔的侧片11及二间隔的端片12，整体由端面视之呈矩型，前述的结合槽 14与结合部15设置于管体的四周边的转角处，该结合槽14具有位在轴向 的凹槽142及形成有一可供凹槽142与外部相通的缺口 141，该结合部15 具有一位在轴向的长条体，且在端部形成有朝向二侧突出的凸片151，前述 结合部15可穿设位在结合槽14内，此时结合部15的长条体及凸片151分 别位在结合槽14的凹槽142与缺口 141处；又倾斜管10的另一具体实施例，是在各端片12 二侧的片体上形成有 具倾斜角度的斜面13，以斜面13的另侧与相邻的侧片11相互连接组成为一中空管体。于实际组装相邻二倾斜管10、 IOA，可将其中一倾斜管10的结合部15 与另一倾斜管10A的结合槽14相互穿设，并可在相互穿设的结合部15与 结合槽14之间涂设有粘着剂或其它的固定手段(例如高周波的结合)予以 达到相互固定的效果，此固定手段为现有技术，故不再赘述。配合参看图2、 4所示，依据前述将二相邻的倾斜管10、 IOA相互穿设 连接即可形成为一倾斜管组，并可将其置入待设置的水池20内，又设置在 水池20内的各倾斜管10、 10A是呈一倾斜角度(如图5所示)，且各倾斜管 10、 IOA均呈同一倾斜角度的设置在水池20内。权利要求1.一种倾斜管结合装置，为一中空管体，其特征在于于其外侧周边上至少间隔设有一结合槽与一结合部，该结合槽具有凹槽及形成有一供凹槽与外部相通的缺口，该结合部具有一长条体，其穿设位在凹槽及缺口内并相互结合。2. 如权利要求l所述的倾斜管结合装置，其特征在于结合部与结 合槽是间隔设置在管体上，且位于管体的轴向位置并平行于管体的轴心处。3. 如权利要求l所述的倾斜管结合装置，其特征在于结合部的长 条体，于其端头设有突出的凸片并位在凹槽内。4 .如权利要求2所述的倾斜管结合装置，其特征在于结合部的长 条体，于其端头设有突出的凸片并位在凹槽内。5 .如权利要求1至4中任一项所述的倾斜管结合装置，其特征在于 进一步具有一水池，其内部供相邻且相互结合的倾斜管设置，各倾斜管的 倾斜角度相同。6.如权利要求5所述的倾斜管结合装置，其特征在于空管体由二 间隔的侧片及端片形成且由端面视之为矩形，端片的二侧以一斜面与侧片 相互连接。专利摘要一种倾斜管结合装置，其具有一中空管体且于外侧间隔设有结合槽及结合部，一倾斜管与另一相邻倾斜管间借由相对的结合槽与结合部相互结合固定，因而整体具有较佳的强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倾斜管结合装置，为一中空管体，其特征在于：于其外侧周边上至少间隔设有一结合槽与一结合部，该结合槽具有凹槽及形成有一供凹槽与外部相通的缺口，该结合部具有一长条体，其穿设位在凹槽及缺口内并相互结合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢继兴，
申请(专利权)人：吉禾科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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