一种新型锥形混合机制造技术

一种新型锥形混合机，包括支撑架，所述支撑架上设置有锥形机体；所述支撑架包括四根支撑腿，所述支撑腿中部设置有固定组件；所述锥形机体包括壳体和旋转机构，所述筒体通过旋转机构和固定组件固定在支撑架上。所述固定组件包括基板，所述基板上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承。本实用新型专利技术通过固定组件和旋转机构将筒体固定在支撑架上，第一旋转组件可以使筒体在支撑架上转动，第二旋转组件可以在筒体内腔进行搅拌，通过筒体自身的转动和第二旋转组件的搅拌可以使物料混合的更加均匀，解决了物料搅拌不充分的问题。

A new type of cone mixer

【技术实现步骤摘要】
一种新型锥形混合机
本技术属于混合机
，尤其涉及一种新型锥形混合机。
技术介绍
随着社会的发展，人们对食品行业的要求越来越高，从而提高了人们对食品生产设备功能性的要求。目前食品制造生产过程中用到的锥形混合机，结构较为单一，多为筒体内部设置简单的搅拌桨，这种传统锥形混合机对物料搅拌不均匀、不充分，无法实现边搅拌边破碎的功能，锥形混合机存在底部有部分物料沉积无法搅拌或者搅拌不充分的问题。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种新型锥形混合机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种新型锥形混合机，包括支撑架，所述支撑架上设置有锥形机体；所述支撑架包括四根支撑腿，所述支撑腿中部设置有固定组件；所述锥形机体包括筒体和旋转机构，所述筒体通过旋转机构和固定组件固定在支撑架上。所述固定组件包括基板，所述基板上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承；所述旋转机构包括第一旋转组件，所述第一旋转组件包括第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有转动轴组件，所述转动轴组件包括第一主轴，所述第一主轴上设置有连接球，所述连接球上设置有四个支轴，所述支轴与筒体固定连接；所述连接球上还设置有第二旋转组件，所述第二旋转组件包括第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有第二主轴，所述第二主轴上设置有搅拌桨。作为优选，所述筒体上设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口。作为优选，所述筒体内部侧壁上设置有圆锥形凸起。<br>作为优选，所述筒体下端设置有出料口。作为优选，所述搅拌桨横截面为星型体，横截面中心设置有通孔。作为优选，所述第二主轴上设置有细轴，所述细轴穿过通孔与搅拌桨转动连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术通过固定组件和旋转机构将筒体固定在支撑架上，第一旋转组件可以使筒体在支撑架上转动，第二旋转组件可以在筒体内腔进行搅拌，通过筒体自身的转动和第二旋转组件的搅拌可以使物料混合的更加均匀，解决了物料搅拌不充分的问题；另外，在筒体内壁设置锥形凸起可以实现对较大颗粒或因潮湿粘合在一起的颗粒的破碎功能；将搅拌桨设置为横截面为星型，搅拌桨在第二主轴带动下转动的同时也可以可以围绕细轴转动，可以对物料搅拌的更加均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种新型锥形混合机结构示意图；图2为一种新型锥形混合机部分结构示意图；图3为一种新型锥形混合机的第二旋转组件结构示意图；图4为一种新型锥形混合机的搅拌桨的结构示意图；图5为一种新型锥形混合机的筒体内部的结构示意图；以上各图中，1、支撑腿；2、基板；3、轴承；4、筒体；401、出料口；402、进料口；403、顶盖；404、锥形凸起；5、第一支撑板；501、圆环；502、圆板；503、连接柱；6、第一驱动电机；7、第一主轴；8、连接球；9、支轴；10、第二支撑板；11、第二驱动电机；12、第二主轴；13、搅拌桨；14、细轴。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术提供一种新型锥形混合机，包括支撑架，支撑架上设置有锥形机体；支撑架包括四根支撑腿1，支撑腿1为四根圆柱形立柱，支撑腿1中部设置有固定组件；锥形机体包括筒体4和旋转机构，筒体4为圆锥形，上端为直径较大一端，下端为直径较小一端，筒体4通过旋转机构和固定组件固定在支撑架上。固定组件包括基板2，基板2为长方体，基板2与四根支撑腿1固定连接，基板2中心设置有通孔，基板2上设置有轴承座，轴承座设置在通孔内，轴承座上设置有轴承3，轴承3的轴径与筒体4中心位置的直径相等，筒体4中部外壁与轴承3内侧固定连接，筒体4可在轴承3上转动；旋转机构包括第一旋转组件，第一旋转组件包括第一支撑板5，第一支撑板5由一圆环501和一圆板502组成，圆环501与圆板502之间设置有连接柱503，连接柱503与圆环501和圆板502均固定连接，圆环501与四根支撑腿1上端固定连接，第一支撑板5上设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6上连接有转动轴组件，转动轴组件包括第一主轴7，第一主轴7上设置有连接球8，连接球8上设置有一个第一主轴连接点和四个支轴连接点，连接球8上设置有四个支轴9，支轴9一端与连接球8固定连接，另一端与筒体4上端边沿固定连接；连接球8上还设置有第二旋转组件，第二旋转组件包括第二支撑板10，第二支撑板10为圆形板，第二支撑板10的的直径小于连接球8的直径，第二支撑板10中心与连接球8下顶点固定连接，第二支撑板10上设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11设置在第二支撑板10的中心，第二驱动电机11上设置有第二主轴12，第二主轴12上设置有搅拌桨13，第二主轴12带动搅拌桨13在筒体4内腔搅拌。具体来说，本技术的筒体4上设置有顶盖403，顶盖上403设置有进料口402，进料口402设置两个，方便不同物料进入筒体4进行混合。筒体4内部侧壁上设置有圆锥形凸起404，锥形凸起404与筒体4为一体铸造而成，在筒体4转动和搅拌桨13搅拌的过程中，锥形凸起404可以将较大颗粒撞碎，方便物料之间的混合。筒体4下端设置有出料口401，出料口401为气动控制阀门。搅拌桨13横截面为星型体，将搅拌桨13横截面设置为星型体可以将物料进行分散，搅拌桨13表面有多条棱可以对较大的物料颗粒进行撞击，从而粉碎较大的物料颗粒，横截面中心设置有通孔，第二主轴上设置有细轴14，细轴14穿过通孔与搅拌桨13转动连接，搅拌桨13可以在细轴14上转动，物料由于重力作用碰撞搅拌桨13，搅拌桨13沿细轴14转动，使物料在自上而下降落的过程中也在进行着均匀混合的过程。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锥形混合机，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有锥形机体；所述支撑架包括四根支撑腿，所述支撑腿中部设置有固定组件；所述锥形机体包括筒体和旋转机构，所述筒体通过旋转机构和固定组件固定在支撑架上；/n所述固定组件包括基板，所述基板上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承；/n所述旋转机构包括第一旋转组件，所述第一旋转组件包括第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有转动轴组件，所述转动轴组件包括第一主轴，所述第一主轴上设置有连接球，所述连接球上设置有四个支轴，所述支轴与筒体固定连接；所述连接球上还设置有第二旋转组件，所述第二旋转组件包括第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有第二主轴，所述第二主轴上设置有搅拌桨。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锥形混合机，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有锥形机体；所述支撑架包括四根支撑腿，所述支撑腿中部设置有固定组件；所述锥形机体包括筒体和旋转机构，所述筒体通过旋转机构和固定组件固定在支撑架上；
所述固定组件包括基板，所述基板上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承；
所述旋转机构包括第一旋转组件，所述第一旋转组件包括第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有转动轴组件，所述转动轴组件包括第一主轴，所述第一主轴上设置有连接球，所述连接球上设置有四个支轴，所述支轴与筒体固定连接；所述连接球上还设置有第二旋转组件，所述第二旋转组件包括第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华北，王磊，王克让，
申请(专利权)人：济南泉康食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37