一种增塑剂VOCs光解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种增塑剂VOCs光解系统，废气处理设备技术领域，包括喷淋塔，所述喷淋塔第一填料层、第一喷淋管和除雾层，其特征在于：第一填料层的下方设置有交错设置的导流板，导流板的下方设置有第一布料层，第一布料层的下方设置有第二喷淋管，第二喷淋管的下方设置有预设数量的逆流吸收仓；本实用新型专利技术的有益效果是：利用了逆流吸收的原理，将有机废气与水进行充分的接触，大大提高了去除能力；并结合喷口朝上的第二喷淋管和第一布料层逆流进行冲刷，减少了乳化问题的发生；导流板产生的水帘对废气实现了净化处理，提高了净化效果和净化效率；延长了填料层的使用寿命，提高了辛醇的回收率，间接的降低了生产成本。

A photolysis system of plasticizer VOCs

【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂VOCs光解系统
：本技术属于废气处理设备
，更具体地涉及一种处理增塑剂产生的VOCs的光解系统。
技术介绍
：VOCsvolatileorganiccompounds挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。在增塑剂的生产过程中会产生大量的挥发性有机物，主要是车间生产过程中散发的苯酐、酮类、醇类以及污水池产生的氨气、硫化氢，目前我国对于挥发性有机物的处理手段主要包括光解和焚烧两种手段；其中光解是指：利用UV高效光催化氧化设备,在高效紫外光的作用下，裂解异味物质分子以及空气中的氧分子，产生活性氧离子。高能紫外线及氧离子对异味气体进行协同光解氧化作用，使异味气体物质降解转化成低分子化合物，如水和二氧化碳等，最后经过引风机达标排放；该法能够处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等混合气体以及大多数成分复杂的有机废气，投入成本中等、运行维护成本低；焚烧是指利用高温焚烧炉利用高温燃烧使得挥发性有机物通过燃烧方式以水和二氧化碳的形式排放，几乎适用于所有可燃气体分子；该法投入成本中等、运行维护成本高；专利号为201520749714.2的国家技术专利公开了一种超高温冷凝处理废气设备，：可以高效处理工业废气臭气，并且处理效果显著，无需添加任何添加剂，并且不会产生二次污染。但是该法中的喷淋塔处理效率低，由于在增塑剂的生产过程中会产生大量的挥发性有机物掺杂着大量不溶于水的有机物质，喷淋水导致大量乳化现象发生，换热效率低，即使用了喷淋处理效率也只有60-70%，这样给后续的光解系统带来较大的工作负担，同时也导致大量辛醇无法回收利用，浪费资源。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种处理增塑剂产生的VOCs的光解系统；解决的第一个技术问题是：大量的挥发性有机物掺杂着大量不溶于水的有机物质，喷淋水导致大量乳化现象发生，换热效率低；解决的第二个技术问题是：喷淋处理效率低，给后续的光解系统带来较大的工作负担，同时也导致大量辛醇无法回收利用，浪费资源。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的增塑剂VOCs光解系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体，塔体的底部设置有进气口和排液口、顶部设置有出气口，所述塔体的上端设置第一填料层，第一填料层上方设有第一喷淋管，第一喷淋管的上方设置有除雾层，其特征在于：第一填料层的下方设置有交错设置的导流板，塔体的内壁上所述上导流板的上方处设有水槽，导流板的下方设置有第一布料层，第一布料层的下方设置有第二喷淋管，第二喷淋管的下方设置有预设数量的逆流吸收仓；所述逆流吸收仓包括隔板，隔板上设置有逆流回流管和导气管相通，所述导气管设置成倒U型，导气管的一端穿设于隔板上，导气管的另一端沿水平方向设置有换气管，所述逆流回流管穿设于隔板上，所述逆流回流管的下端口沿竖直方向向下延伸设置，每个隔板上的逆流回流管的上端口低于导气管的顶部；最上端的逆流吸收仓的换气管向外延伸设置并与第二喷淋管相连；喷淋塔的底部的一侧设置有回流泵，所述回流泵通过管道分别于第一喷淋管和水槽相通。进一步地，所述的喷淋塔的出气口与光解处理装置通过管道相连。进一步地，所述换气管下端面均设置有预设数量的开孔。进一步地，所述第一喷淋管和水槽通过管道与进水口相连。进一步地，所述第二喷淋管喷口朝上设置。本技术的有益效果是：本装置利用了逆流吸收的原理，将有机废气与水进行充分的接触，大大提高了去除能力；并结合喷口朝上的第二喷淋管和第一布料层逆流进行冲刷，减少了乳化问题的发生；导流板产生的水帘对废气实现了净化处理，提高了净化效果和净化效率；减轻了填料层的净化压力，延长了填料层的使用寿命，提高了辛醇的回收率，间接的降低了生产成本。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图中：1.出气口；2.除雾层；3.第一喷淋管；4.第一填料层；5.导流板；6.第二喷淋管；7.换气管；8.布气管；9.排液口；10.进水口；11.第一布料层；12.导气管；13.隔板；14.逆流回流管；15.回流泵；16.光解处理装置。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式：所述的增塑剂VOCs光解系统，包括喷淋塔，所述的喷淋塔的出气口1与光解处理装置16通过管道相连；所述喷淋塔包括塔体，塔体的底部设置有进气口和排液口9、顶部设置有出气口1，进气口设置有水平方向的布气管8；所述塔体的上端设置第一填料层4，第一填料层4上方设有第一喷淋管3，第一喷淋管3的上方设置有除雾层2，其特征在于：第一填料层4的下方设置有交错设置的导流板5，塔体的内壁上所述上导流板5的上方处设有水槽，第一喷淋管3和水槽通过管道与进水口10相连；导流板5的下方设置有第一布料层11，第一布料层11的下方设置有第二喷淋管6，第二喷淋管6喷口朝上设置；第二喷淋管6的下方设置有预设数量的逆流吸收仓；所述逆流吸收仓包括隔板13，隔板13上设置有逆流回流管14和导气管12相通，所述导气管12设置成倒U型，导气管12的一端穿设于隔板13上，导气管12的另一端沿水平方向设置有换气管7，换气管7下端面均设置有预设数量的开孔；所述逆流回流管14穿设于隔板13上，所述逆流回流管14的下端口沿竖直方向向下延伸设置；最上端的逆流吸收仓的换气管7向外延伸设置并与第二喷淋管6相连；喷淋塔的底部的一侧设置有回流泵15，所述回流泵15通过管道分别于第一喷淋管3和水槽相通。需要说明的是，本技术为一种增塑剂VOCs光解系统，具体工作时，1.使用时，首先通过进水口10将吸收液—水通过管道加入到水槽，通过溢流的方式沿导流板5流下，并在第一布料层11作用下进行充分的分布后，进入第一级逆流吸收仓，通过逆流回流管14进入喷淋塔的底部，喷淋塔的底部维持一定液位后，打开回流泵15，关闭进水口10，将清水进行回流；2.此时通过布气管8通入VOCs废气，均匀布气后，与吸收液进行充分的吸收，没有液化的废气通过第一级的导气管12进入，由换气管7流出，与第一级逆流吸收仓的吸收液进行充分的接触，没有液化的废气进而进入第二级的导气管12，并由换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增塑剂VOCs光解系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体，塔体的底部设置有进气口和排液口（9）、顶部设置有出气口（1），所述塔体的上端设置第一填料层（4），第一填料层（4）上方设有第一喷淋管（3），第一喷淋管（3）的上方设置有除雾层（2），其特征在于：/n第一填料层（4）的下方设置有交错设置的导流板（5），塔体的内壁上所述导流板（5）的上方处设有水槽，/n导流板（5）的下方设置有第一布料层（11），第一布料层（11）的下方设置有第二喷淋管（6），第二喷淋管（6）的下方设置有预设数量的逆流吸收仓；/n所述逆流吸收仓包括隔板（13），隔板（13）上设置有逆流回流管（14）和导气管（12）相通，所述导气管（12）设置成倒U型，导气管（12）的一端穿设于隔板（13）上，导气管（12）的另一端沿水平方向设置有换气管（7），所述逆流回流管（14）穿设于隔板（13）上，所述逆流回流管（14）的下端口沿竖直方向向下延伸设置；/n最上端的逆流吸收仓的换气管（7）向外延伸设置并与第二喷淋管（6）相连；喷淋塔的底部的一侧设置有回流泵（15），所述回流泵（15）通过管道分别于第一喷淋管（3）和水槽相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂VOCs光解系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体，塔体的底部设置有进气口和排液口（9）、顶部设置有出气口（1），所述塔体的上端设置第一填料层（4），第一填料层（4）上方设有第一喷淋管（3），第一喷淋管（3）的上方设置有除雾层（2），其特征在于：
第一填料层（4）的下方设置有交错设置的导流板（5），塔体的内壁上所述导流板（5）的上方处设有水槽，
导流板（5）的下方设置有第一布料层（11），第一布料层（11）的下方设置有第二喷淋管（6），第二喷淋管（6）的下方设置有预设数量的逆流吸收仓；
所述逆流吸收仓包括隔板（13），隔板（13）上设置有逆流回流管（14）和导气管（12）相通，所述导气管（12）设置成倒U型，导气管（12）的一端穿设于隔板（13）上，导气管（12）的另一端沿水平方向设置有换气管（7），所述逆流回流管（14）穿设于隔板（13）上，所述逆流回流管（14）的下端口沿竖直方向向下延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳军臣，刘同友，李夫玉，
申请(专利权)人：济宁长兴塑料助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37