一种用于废气过滤的环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤器主体，所述过滤器主体外壁一侧设置有进气口，所述过滤器主体外壁另一侧设置有排气口，所述过滤器主体前端设置有柜门，所述过滤器主体底部设置有底座，所述过滤器主体内壁底部和顶部均设置有隔离板，所述过滤器主体内部设置有第一过滤仓，所述过滤器主体内部于第一过滤仓一侧设置有第二过滤仓，所述过滤器主体内部于第二过滤仓一侧设置有第三过滤仓。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置空心框、滑轨、滑轨车和固定夹，使得过滤器一些部件更方便进行检修；通过设置收集箱、滑动槽和滑动杆，使得过滤器内部清洗更加方便。

An environmental protection equipment for waste gas filtration

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气过滤的环保设备
本技术涉及过滤器设计领域，尤其是涉及一种用于废气过滤的环保设备。
技术介绍
废气过滤器，一种改进的、高效的和可再生的废气排放过滤器和过滤器系统，所述废气排放过滤器和过滤器系统结合使用了无机非机织纤维的过滤器元件。通过所述过滤器元件的交织性并由于施加到所述过滤器元件的包括微观强化的面积增加，该过滤器能够捕获废气污染物和微粒。所述过滤器的寿命延长，并且因所述过滤器元件可以承受高温而能够燃烧更大百分数的捕获微粒。所述过滤器元件由机械加工或成型为过滤器基底的非机织纤维块形成。所述过滤器元件可以具有多个涂层和涂敷的催化剂，并且可以包装在绝缘体和箱体中。所述改进的废气排放过滤器对柴油发动机废气尤其适用。但是目前市场上的过滤器设备存在一定的使用缺点，大多数过滤器装备的一些部件都是固定设置无法进行更换且清洗也很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于废气过滤的环保设备，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤器主体，所述过滤器主体外壁一侧设置有进气口，所述过滤器主体外壁另一侧设置有排气口，所述过滤器主体前端设置有柜门，所述过滤器主体底部设置有底座，所述过滤器主体内壁底部和顶部均设置有隔离板，所述过滤器主体内部设置有第一过滤仓，所述过滤器主体内部于第一过滤仓一侧设置有第二过滤仓，所述过滤器主体内部于第二过滤仓一侧设置有第三过滤仓，所述第一过滤仓内部设置有过滤网板，所述第二过滤仓内部设置有活性炭板层，所述第三过滤仓内部设置有磁力吸附层，所述第一过滤仓内部于过滤网板底部设置有底板，所述第一过滤仓内壁顶部与底部顶部均设置有滑轨，所述第一过滤仓内部设置有与过滤网板相匹配的空心框，所述空心框外壁两侧设置有与滑轨相匹配的滑轨车，所述滑轨一端设置有限位块，所述空心框内壁两侧设置有若干个固定夹，所述空心框外壁一侧设置有把手，所述第一过滤仓内壁一侧与底板外壁另一侧均设置有滑动槽，所述第一过滤仓内壁底部于底板另一侧设置有收集箱，所述收集箱外壁两侧设置有滑动杆，所述收集箱前端设置有手柄，所述过滤器主体内壁一侧于进气口位置相匹配处设置有第一导管，所述第一导管延伸至第一过滤仓内部，所述过滤器主体内壁另一侧于排气口位置相匹配处设置有第二导管，所述第二导管延伸至第三过滤仓内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤器主体、底座和柜门均由铁质材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述柜门与过滤器主体铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨、滑轨车、滑动槽和滑动杆均涂有润滑油。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤仓外壁一侧设置有导管延伸至第二过滤仓，且所述第二过滤仓外壁一侧设置有导管延伸至第三过滤仓。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导管和第二导管均由塑料材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置空心框、滑轨、滑轨车和固定夹，使得过滤器一些部件更方便进行检修；通过设置收集箱、滑动槽和滑动杆，使得过滤器内部清洗更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种用于废气过滤的环保设备的结构示意图；图2为本技术所述一种用于废气过滤的环保设备的剖视图；图3为本技术所述一种用于废气过滤的环保设备的部分结构示意图；图4为本技术所述收集箱的剖视图；图中：1、过滤器主体；2、进气口；3、排气口；4、柜门；5、底座；6、隔离板；7、过滤网板；8、活性炭板层；9磁力吸附层；10、底板；11、滑轨；12、空心框；13、滑轨车；14、限位块；15、固定夹；16、把手；17、第一过滤仓；18、第二过滤仓；19、第三过滤仓；20、滑动槽；21、收集箱；22、手柄；23、滑动杆；24、第一导管；25、第二导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤器主体1，所述过滤器主体1外壁一侧设置有进气口2，所述过滤器主体1外壁另一侧设置有排气口3，所述过滤器主体1前端设置有柜门4，所述过滤器主体1底部设置有底座5，所述过滤器主体1内壁底部和顶部均设置有隔离板6，所述过滤器主体1内部设置有第一过滤仓17，所述过滤器主体1内部于第一过滤仓17一侧设置有第二过滤仓18，所述过滤器主体1内部于第二过滤仓18一侧设置有第三过滤仓19，所述第一过滤仓17内部设置有过滤网板7，所述第二过滤仓18内部设置有活性炭板层8，所述第三过滤仓19内部设置有磁力吸附层9，所述第一过滤仓17内部于过滤网板7底部设置有底板10，所述第一过滤仓17内壁顶部与底部10顶部均设置有滑轨11，所述第一过滤仓17内部设置有与过滤网板7相匹配的空心框12，所述空心框12外壁两侧设置有与滑轨11相匹配的滑轨车13，所述滑轨11一端设置有限位块14，所述空心框12内壁两侧设置有若干个固定夹15，所述空心框12外壁一侧设置有把手16，所述第一过滤仓17内壁一侧与底板10外壁另一侧均设置有滑动槽20，所述第一过滤仓17内壁底部于底板10另一侧设置有收集箱21，所述收集箱21外壁两侧设置有滑动杆23，所述收集箱21前端设置有手柄22，所述过滤器主体1内壁一侧于进气口2位置相匹配处设置有第一导管24，所述第一导管24延伸至第一过滤仓17内部，所述过滤器主体1内壁另一侧于排气口3位置相匹配处设置有第二导管25，所述第二导管25延伸至第三过滤仓19内部。本实施例中，优选的，所述过滤器主体1、底座5和柜门4均由铁质材料制成。本实施例中，优选的，所述柜门4与过滤器主体1铰接。本实施例中，优选的，所述滑轨11、滑轨车13、滑动槽20和滑动杆23均涂有润滑油。本实施例中，优选的，所述第一过滤仓17外壁一侧设置有导管延伸至第二过滤仓18，且所述第二过滤仓18外壁一侧设置有导管延伸至第三过滤仓19。本实施例中，优选的，所述第一导管24和第二导管25均由塑料材料制成。具体原理：使用时，首先将废气通入进气口2，废气由第一导管24进入过滤器主体1内部至第一过滤仓17，废气穿过过滤网板7，废气再由导管进入第二过滤仓18，废气穿过活性炭板层8，废气由导管进入第三过滤仓19，废气穿过磁力吸附层9，进入第二导管25由排气口3排出过滤完毕的废气，若需清洗或更换过滤网板7，只需打开柜门4，拉动把手16，把手16带动空心框12移动，空心框12带动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤器主体（1），其特征在于，所述过滤器主体（1）外壁一侧设置有进气口（2），所述过滤器主体（1）外壁另一侧设置有排气口（3），所述过滤器主体（1）前端设置有柜门（4），所述过滤器主体（1）底部设置有底座（5），所述过滤器主体（1）内壁底部和顶部均设置有隔离板（6），所述过滤器主体（1）内部设置有第一过滤仓（17），所述过滤器主体（1）内部于第一过滤仓（17）一侧设置有第二过滤仓（18），所述过滤器主体（1）内部于第二过滤仓（18）一侧设置有第三过滤仓（19），所述第一过滤仓（17）内部设置有过滤网板（7），所述第二过滤仓（18）内部设置有活性炭板层（8），所述第三过滤仓（19）内部设置有磁力吸附层（9），所述第一过滤仓（17）内部于过滤网板（7）底部设置有底板（10），所述第一过滤仓（17）内壁顶部与底板（10）顶部均设置有滑轨（11），所述第一过滤仓（17）内部设置有与过滤网板（7）相匹配的空心框（12），所述空心框（12）外壁两侧设置有与滑轨（11）相匹配的滑轨车（13），所述滑轨（11）一端设置有限位块（14），所述空心框（12）内壁两侧设置有若干个固定夹（15），所述空心框（12）外壁一侧设置有把手（16），所述第一过滤仓（17）内壁一侧与底板（10）外壁另一侧均设置有滑动槽（20），所述第一过滤仓（17）内壁底部于底板（10）另一侧设置有收集箱（21），所述收集箱（21）外壁两侧设置有滑动杆（23），所述收集箱（21）前端设置有手柄（22），所述过滤器主体（1）内壁一侧于进气口（2）位置相匹配处设置有第一导管（24），所述第一导管（24）延伸至第一过滤仓（17）内部，所述过滤器主体（1）内壁另一侧于排气口（3）位置相匹配处设置有第二导管（25），所述第二导管（25）延伸至第三过滤仓（19）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于废气过滤的环保设备，包括过滤器主体（1），其特征在于，所述过滤器主体（1）外壁一侧设置有进气口（2），所述过滤器主体（1）外壁另一侧设置有排气口（3），所述过滤器主体（1）前端设置有柜门（4），所述过滤器主体（1）底部设置有底座（5），所述过滤器主体（1）内壁底部和顶部均设置有隔离板（6），所述过滤器主体（1）内部设置有第一过滤仓（17），所述过滤器主体（1）内部于第一过滤仓（17）一侧设置有第二过滤仓（18），所述过滤器主体（1）内部于第二过滤仓（18）一侧设置有第三过滤仓（19），所述第一过滤仓（17）内部设置有过滤网板（7），所述第二过滤仓（18）内部设置有活性炭板层（8），所述第三过滤仓（19）内部设置有磁力吸附层（9），所述第一过滤仓（17）内部于过滤网板（7）底部设置有底板（10），所述第一过滤仓（17）内壁顶部与底板（10）顶部均设置有滑轨（11），所述第一过滤仓（17）内部设置有与过滤网板（7）相匹配的空心框（12），所述空心框（12）外壁两侧设置有与滑轨（11）相匹配的滑轨车（13），所述滑轨（11）一端设置有限位块（14），所述空心框（12）内壁两侧设置有若干个固定夹（15），所述空心框（12）外壁一侧设置有把手（16），所述第一过滤仓（17）内壁一侧与底板（10）外壁另一侧均设置有滑动槽（20），所述第一过滤仓（17）内壁底部于底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云亮，
申请(专利权)人：南京东顶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32