整体式绝缘接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属管道的电绝缘设备，整体式绝缘接头。结构是左侧法兰和右侧法兰分别与短管焊接在一起，左侧法兰与右侧法兰之间由无石棉压缩板和绝缘衬板隔开。右侧法兰与联接套相接触的两个外侧面置有无石棉压缩板、绝缘衬板和绝缘填充料，短管与联接套之间亦置有填充绝缘填充料。左侧法兰与联接套焊接。联接套６与短管３之间设置绝缘填充料７并用树脂封堵。无石棉压缩板与绝缘衬板接触的一面，加工有数条环状凹形槽。由于采用了可靠的绝缘密封结构，使这种绝缘接头在应用于高温高压介质系统时，显示了其优越性。可长期工作于高温高压的石油井口管线、化工工艺管线和高压蒸汽管线等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金属管道的电绝缘设备。
技术介绍
埋地金属质的油、气、水、蒸气等输送管道因在土壤中的腐蚀而受损，其结果不但 降低了寿命，更为严重的是将会引发事故。为此在铺设管线时，除在管道上做防护层保 护外还采取了基于电化学原理的阴极保护，从而能有效的防止和控制腐蚀。我国有关法 规和标准对管道阴极保护明确规定"管道应设绝缘装置，以形成相互独立、体系统一 的阴极保护系统。"过去的管道电绝缘主要是靠绝缘法兰来实现的。因其可靠性差、使 用年限短且需占地建筑法兰井等原因，已被整体式免维护可直接埋地的绝缘接头所取 代。但现有的绝缘接头其绝缘密封结构通常由环氧树脂绝缘板和丁晴橡胶或氟橡胶所组成，因而工作温度、压力都不高，通常工作温度在7(TC以下耐压不超过10Mpa，因而限 制了绝缘接头的应用。这样就需要一种即绝缘又能满足管道输送各种介质要求的装置。据此，本技术 提出了一种新的专用于金属管道的电绝缘设备，使上述问题得到了理想的解决。
技术实现思路
本技术提供了一种整体式绝缘接头。既具有一般绝缘接头的整体式、免维护、 可直接埋地等优点，同时因采用新型绝缘密封结构，因而工作温度和压力很高。大大拓 展了绝缘接头的应用领域。以下结合附图对本技术的结构原理进行说明。整体型绝缘接头，具有法兰、短管、压縮板、绝缘衬板、联接套、绝缘填料等。具体结构为左侧法兰l和右侧法兰2分别与短管3焊接在一起。左侧法兰1与右侧法兰2之间由无石棉压縮板4和绝缘衬 板5隔开；右侧法兰2与联接套6相接触的两个外侧面置有无石棉压縮板4、绝缘衬板 5和绝缘填充料7;短管3与联接套6之间亦置有绝缘填充料7，保证了法兰之间轴向和 径向的绝缘及密封性。左侧法兰1与联接套6焊接。联接套6与短管3之间设置绝缘填 充料7并用树脂封堵。无石棉压縮板4与绝缘衬板5接触的一面，加工有数条环状凹形槽。绝缘衬板5的 材料为聚酰亚胺(PI)。本技术的特点及有益效果体现在，由于采用了可靠的绝缘密封结构，使这种绝 缘接头在应用于高温高压介质系统时，显示了其优越性。可长期工作于高温高压的石油 井口管线、化工工艺管线和高压蒸汽管线等。附图说明附图为本技术结构图(图中所示的黑三角表示焊接)。具体实施方式本技术的组装方式为(参照附图)首先将左侧法兰1和右侧法兰2分别与短 管3焊接在一起，绝缘接头使用时将短管与干管焊接为一体。然后再左右两侧法兰之间 填充无石棉压縮板和绝缘衬板；右侧法兰2与联接套6相接触的两个侧面以及短管3与 联接套6之间也放置绝缘填充料7，己达绝缘目的。然后将左侧法兰1与联接套6焊接 在一起。联接套6与短管3之间塞入绝缘填充料7后用树脂封堵。本实施例采用聚酰亚 胺(PI)绝缘衬板和无石棉压縮板为绝缘密封材料，其热分解温度在60(TC以上，低温 可耐-269"C液氦而不会脆裂。经测试其机械性能抗张强度高达100Mp以上，纤维状PI 弹性模量高达500GP仅次于碳纤维，表面电阻率可达1014Q，体电阻率可达1016Q/ cm，满足阴极保护管道电绝缘标准(SY/T0086-2003)。釆用这种结构的绝缘接头工作压 力可达40Mpa、可耐50Hz3KV的交流电压、可在200'C的高温下长期工作。经测试本技术的主要技术指标为1. 绝缘电阻经2500V兆欧表测试两端阻值大于5MQ ;2. 耐交流击穿电压大于50Hz3KV;3. 工作压力40Mpa;4. 工作温度-40 200°C;5. 力学性能承受弯矩可与管线等强度；6. 设计寿命与管线使用寿命相同；7. 工作方式直接埋地、免维护。权利要求1.整体式绝缘接头，具有法兰、短管、压缩板、绝缘衬板、联接套、绝缘填料，其特征是左侧法兰(1)和右侧法兰(2)分别与短管(3)焊接在一起，左侧法兰(1)与右侧法兰(2)之间由无石棉压缩板(4)和绝缘衬板(5)隔开，右侧法兰(2)与联接套(6)相接触的两个侧面置有无石棉压缩板(4)、绝缘衬板(5)和绝缘填充料(7)，短管(3)与联接套(6)之间亦置有绝缘填充料(7)，左侧法兰(1)与联接套(6)焊接，联接套(6)与短管(3)之间设置绝缘填充料(7)并用树脂封堵。2. 按照权利要求1所述的整体式绝缘接头，其特征是所述无石棉压縮板(4)与绝 缘衬板(5)接触的一面，加工有数条环状凹形槽，所述绝缘衬板(5)的材料为聚酰亚 胺。专利摘要本技术公开了一种用于金属管道的电绝缘设备，整体式绝缘接头。结构是左侧法兰和右侧法兰分别与短管焊接在一起，左侧法兰与右侧法兰之间由无石棉压缩板和绝缘衬板隔开。右侧法兰与联接套相接触的两个外侧面置有无石棉压缩板、绝缘衬板和绝缘填充料，短管与联接套之间亦置有填充绝缘填充料。左侧法兰与联接套焊接。联接套6与短管3之间设置绝缘填充料7并用树脂封堵。无石棉压缩板与绝缘衬板接触的一面，加工有数条环状凹形槽。由于采用了可靠的绝缘密封结构，使这种绝缘接头在应用于高温高压介质系统时，显示了其优越性。可长期工作于高温高压的石油井口管线、化工工艺管线和高压蒸汽管线等。文档编号F16L59/00GK201190869SQ20082007421公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日专利技术者张学立, 璞 金, 陈嘉兴, 陈毓勃 申请人:天津市中海辰兴环境工程科技公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体式绝缘接头，具有法兰、短管、压缩板、绝缘衬板、联接套、绝缘填料，其特征是左侧法兰（１）和右侧法兰（２）分别与短管（３）焊接在一起，左侧法兰（１）与右侧法兰（２）之间由无石棉压缩板（４）和绝缘衬板（５）隔开，右侧法兰（２）与联接套（６）相接触的两个侧面置有无石棉压缩板（４）、绝缘衬板（５）和绝缘填充料（７），短管（３）与联接套（６）之间亦置有绝缘填充料（７），左侧法兰（１）与联接套（６）焊接，联接套（６）与短管（３）之间设置绝缘填充料（７）并用树脂封堵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉兴，张学立，金璞，陈毓勃，
申请(专利权)人：天津市中海辰兴环境工程科技公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]