【技术实现步骤摘要】
一种电爆震致裂协同微波热驱瓦斯抽采系统及方法
本专利技术涉及煤层瓦斯抽采
,特别涉及一种电爆震致裂协同微波热驱瓦斯抽采系统及方法。
技术介绍
我国深部煤层普遍具有煤层透气性低、吸附瓦斯浓度大的特点,这种特点严重制约着我国煤炭资源的安全、高效开采。利用各种措施致裂煤层增大煤层透气性,成为了治理瓦斯问题的根本方法之一。国内外学者通过模拟实验、现场实践等方法,探索出电爆震、电脉冲等措施致裂煤体。然而,煤层导电性低的特点使得电爆震、电脉冲等致裂手段的工程效果不理想,难以达到高效开采瓦斯的目的。此外,瓦斯的产出是一个解吸、扩散与渗流的复杂过程,而温度是这一过程的主控因素之一。因此煤体温度越高,瓦斯解吸、扩散速率就会越快,使游离瓦斯的浓度增加,从而提高煤层瓦斯的抽采效率。近年来有不少学者提出了利用微波辐射对煤层进行注热的措施,微波注热可促进煤层瓦斯解吸,并在煤层内催生出微孔隙,但由于注热效率低、注热致裂效果不明显等问题,使微波注热抽采瓦斯的工程应用效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是 ...
【技术保护点】
1.一种电爆震致裂协同微波热驱瓦斯抽采系统,其特征在于:包括超高压水射流发生系统、电爆震致裂系统、微波注热系统和瓦斯抽采系统;/n所述瓦斯抽采系统包括孔口密封器、气渣分离器(17)和瓦斯抽采管道(20);所述孔口密封器为管状体;所述孔口密封器的前端开口,并固定在瓦斯抽采孔(3)孔口的孔壁上,后端与气渣分离器(17)连接;所述气渣分离器(17)和瓦斯抽采管道(20)相连;所述气渣分离器(17)和瓦斯抽采管道(20)之间的管路上安装有瓦斯浓度检测器(18)和瓦斯抽采管道阀门(19);/n所述超高压水射流发生系统包括超高压水泵(10)和纳米流体储罐(12);所述超高压水泵(10) ...
【技术特征摘要】
1.一种电爆震致裂协同微波热驱瓦斯抽采系统,其特征在于:包括超高压水射流发生系统、电爆震致裂系统、微波注热系统和瓦斯抽采系统;
所述瓦斯抽采系统包括孔口密封器、气渣分离器(17)和瓦斯抽采管道(20);所述孔口密封器为管状体;所述孔口密封器的前端开口,并固定在瓦斯抽采孔(3)孔口的孔壁上,后端与气渣分离器(17)连接;所述气渣分离器(17)和瓦斯抽采管道(20)相连;所述气渣分离器(17)和瓦斯抽采管道(20)之间的管路上安装有瓦斯浓度检测器(18)和瓦斯抽采管道阀门(19);
所述超高压水射流发生系统包括超高压水泵(10)和纳米流体储罐(12);所述超高压水泵(10)和纳米流体储罐(12)之间的高压管路上设置有纳米流体管道阀门(11);
所述电爆震致裂系统包括依次连接的放电开关(6)、储能装置(7)和直流电发生装置(8),以及电缆(4)、放电装置(9)、绝缘套管(13)和封孔器(16);所述绝缘套管(13)为尾端敞口首端封闭的中空管状结构;所述绝缘套管(13)的侧壁上对称设置有两个供高压水射出的流道(1301);所述流道(1301)的出口方向与绝缘套管(13)的轴向垂直;所述流道(1301)与绝缘套管(13)的内腔连通;所述放电装置(9)通过连接架固定设置在绝缘套管(13)的首端;所述电缆(4)一端与放电装置(9),另一端与放电开关(6)连接;工作时,钻机(5)夹持绝缘套管(13)的尾端;绝缘套管(13)的首端伸入到瓦斯抽采孔(3)中;钻机(5)的旋转密封装置的输入端与超高压水泵(10)通过纳米流体管道(14)连接,输出端与绝缘套管(13)的尾端连接;所述封孔器(16)设置在瓦斯抽采孔(3)的孔口处,对瓦斯抽采孔(3)与绝缘套管(13)之间的空隙进行密封;
所述微波注热系统包括依次连接的波导转换器(22)、矩形波导(23)、微波发生器(24)、同轴波导(26)和微波天线(21);所述同轴波导(26)的外侧套设有绝热套管(25);所述微波天线(21)固定设置在绝热套管(25)的首端;所述波导转换器(22)固定设置在绝热套管(25)的尾端;所述微波天线(21)的外壁上设设置有环式往复密封器(27);工作时,所述绝热套管(25)的首端从孔口密封器的后端伸入瓦斯抽采孔(3)中;所述环式往复密封器(27)可对瓦斯抽采孔(3)与微波天线(21)之间的空隙进行往复式密封。
2.根据权利要求1所述的一种电爆震致裂协同微波热驱瓦斯抽采系统,其特征在于:所述直流电发生装置(8)的电压在0~50KV之间可调;所述储能装置(7)的电容为8μF。
3.根据权利要求1所述的一种电爆震致裂协同微波热驱瓦斯抽采系统,其特征在于:所述封孔器(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:程志恒,邹全乐,张天诚,刘涵,刘彦麟,闫发志,李家祺,周俊豪,贾雪祺,
申请(专利权)人:华北科技学院,重庆大学,
类型:发明
国别省市:河北;13
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