一种瓦楞纸板粘合剂制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板粘合剂，其中固体物质的质量含量为25％‑30％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。本发明专利技术所述的粘合剂具有高渗透性和高粘接性，可减小胶线宽度、提高粘接强度，降低粘合剂用量，缓解了宽胶线带来的纸板显楞问题。增强粘合剂渗透弥散到纸张内部的能力，提升内部结合度促进湿态的粘合快速固化干燥粘结，形成强的表面黏合，整个配方粘合剂用量少、糊化温度低、生产车速快。

A kind of adhesive for corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板粘合剂
本专利技术涉及粘合剂，更具体地，本专利技术涉及一种用于瓦楞纸板的粘合剂。
技术介绍
瓦楞纸板粘合剂的主要成分为淀粉，烧碱，硼砂，添加剂。在纸板行业内基本上都使用玉米淀粉或木薯淀粉，两种淀粉性能各有优劣。玉米淀粉特点糊化温度高(60～62℃)，产生粘性慢(颗粒较小，平均20微米)，需膨胀到一定程度才会产生粘性。同时其干燥慢、粘度和粘覆能力较弱。木薯淀粉相比玉米淀粉上述性能要好点，但木薯淀粉材料单价高，若不能明显降低粘合剂用量，使用成本高。CN108659736A公开了一种新型瓦楞纸板粘合剂及其制备方法。它以木薯淀粉、硼砂、烧碱、水、粘合剂、渗透剂、硫酸铝组配，分别通过载体罐、主体罐搅拌共聚溶解而成。采用该技术方案制备的瓦楞纸板粘合剂渗透弥散到纸张内部的能力不足，导致胶线宽度过大，瓦楞纸板的粘合强度还有待提升。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种瓦楞纸板粘合剂的实施方式，以期望可以解决粘合剂的粘接强度不高、渗透弥散性能差、胶水线宽过大导致的纸板显楞等问题。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种瓦楞纸板粘合剂，其中固体物质的质量含量为25％-30％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。除了固体物质外，瓦楞纸板粘合剂中的非固体物质可以是水，比如70％-75％的水。本专利技术还提供了如下技术方案：粘合剂中固体物质的质量含量为25％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。本专利技术还提供了如下技术方案：粘合剂中固体物质的质量含量为28％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。本专利技术还提供了如下技术方案：粘合剂中固体物质的质量含量为30％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。上述瓦楞纸板粘合剂中，木薯淀粉的含水量≤14％，淀粉的颗粒目数为98-100目，淀粉的蛋白质质量含量＜0.4％。上述瓦楞纸板粘合剂中，烧碱的纯度为97％-99％。上述瓦楞纸板粘合剂中，固化剂的主要成分为Na2B4O7·10H2O。下面对本专利技术的技术方案进行进一步的说明。木薯淀粉是生化反应的主体，它的用量达到固体物质质量的70％以上，因此粘合剂的质量好坏与淀粉的质量和用量有着直接的关系。淀粉的水分含量，细度，蛋白质都是影响胶水质量的主要因素。为了获得好的粘接性能，本专利技术采用了含水量不高于14％、目数为98-100目、蛋白质质量含量小于0.4％的木薯淀粉。烧碱是氧化剂，起糊化作用，并且能够浸润软化纸板。烧碱的纯度对其浸润软化纸板的能力具有影响，研究发现，当烧碱纯度达到97-99％时，其浸润软化纸板的能力较高。硼砂起络合、增稠的作用，它的用量影响粘合剂的凝聚力。安定剂能够稳定粘合性能，使粘合剂不被乳化。消泡剂能够减少由于粘合剂中蛋白质含量过高而产生的泡沫。渗透剂能够促进粘合剂渗透进入瓦楞纸板内部，减小线宽，防止胶粘处纸板显楞。渗透剂用量较少时虽然也有一定促进渗透的作用，但是并不能够明显减小线宽，防止纸板显楞。四硼酸钠Na2B4O7·10H2O固化剂能够促进湿态的粘合剂快速固化干燥粘接，形成强的表面黏合。本专利技术在瓦楞纸板粘合剂固体成分中使用8％渗透剂和5％固化剂，渗透剂用量约为CN108659736A的8倍，使得粘合剂具有高渗透特性，本行业中未见到使用四硼酸钠为固化剂添加到粘合剂中的技术方案，而四硼酸钠用量约为5％，使得粘合剂具有高的粘合性能，在它们的共同作用下，使用过程中粘合剂有足够的时间和速度渗透进入纸板中，减少了胶粘剂的线宽，防止显楞，且高粘合性能的粘接剂在用量较小的情形下也可以使瓦楞纸粘接良好，降低了粘合剂的用量。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术所述的粘合剂具有高渗透性和高粘接性，可减小胶线宽度、降低粘合剂用量，保证了纸板粘合强度并提升5～8％，缓解了宽胶线带来的纸板显楞问题。增强粘合剂渗透弥散到纸张内部的能力，提升内部结合度促进湿态的粘合快速固化干燥粘结，形成强的表面黏合，整个配方粘合剂用量少(低消耗)、糊化温度低(室温)、生产车速快(高速)。附图说明图1为粘合剂在瓦楞纸板上的渗透状态示意图。图中，a为浅渗透，b为渗渗透。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。各实施例使用的固体原料满足以下要求：固化剂为：Na2B4O7·10H2O；渗透剂是氨基磺酸钠、烷基苯磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚。消泡剂是辛基酚聚氧乙烯醚或有机硅消泡剂。安定剂是瓦楞纸板专用安定剂SB-100。烧碱的纯度为98％。木薯淀粉的含水量约10％，淀粉的颗粒目数为98-100目，淀粉的蛋白质质量含量约0.2％。实施例1固体原料：木薯淀粉80kg、烧碱4kg、硼砂1kg、安定剂1kg、渗透剂8kg、消泡剂1kg和固化剂5kg。水：300kg。制备方法：将4kg烧碱和10kg水配制成碱溶液，然后在载体罐中加水140kg，转动搅拌机加入10kg木薯淀粉，充分搅拌，再将配制好的碱溶液缓慢加入载体罐中，搅拌15min制成熟料。在主体罐中加水150kg，转动搅拌机加入硼砂1kg，搅拌2min后，加入木薯淀粉70kg，搅拌15min，再加入消泡剂1kg，将熟料分三次加入主体罐中，在10min内加完，加完后再搅拌2min后加入渗透剂8kg，搅拌2min后加入固化剂5kg，继续搅拌10min，得到粘合剂。粘合剂中固体物质的质量含量为25％。实施例2固体原料：木薯淀粉80kg、烧碱4kg、硼砂1kg、安定剂1kg、渗透剂8kg、消泡剂1kg和固化剂5kg。水：284.6kg。制备方法：将4kg烧碱和10kg水配制成碱溶液，然后在载体罐中加水120kg，转动搅拌机加入10kg木薯淀粉，充分搅拌，再将配制好的碱溶液缓慢加入载体罐中，搅拌15min制成熟料。在主体罐中加水154.6kg，转动搅拌机加入硼砂1kg，搅拌2min后，加入木薯淀粉70kg，搅拌15min，再加入消泡剂1kg，将熟料分三次加入主体罐中，在10min内加完，加完后再搅拌2min后加入渗透剂8kg，搅拌2min后加入固化剂5kg，继续搅拌10min，得到粘合剂。粘合剂中固体物质的质量含量为26％。实施例3固体原料：木薯淀粉80kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板粘合剂，其特征在于粘合剂中固体物质的质量含量为25％-30％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板粘合剂，其特征在于粘合剂中固体物质的质量含量为25％-30％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。


2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板粘合剂，其特征在于粘合剂中固体物质的质量含量为25％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化剂5％。


3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板粘合剂，其特征在于粘合剂中固体物质的质量含量为28％，所述固体物质包括按质量百分含量计量的以下成分：木薯淀粉80％、烧碱4％、硼砂1％、安定剂1％、渗透剂8％、消泡剂1％和固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少富，
申请(专利权)人：四川长虹包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51