【技术实现步骤摘要】
环氧预浸料模具及其制备方法
本专利技术涉及复合材料领域，具体涉及一种环氧预浸料模具及其制备方法。
技术介绍
目前，选用酚醛改性环氧树脂和玻纤布作为制备耐高温环氧模具的材料，采用手工糊制的方式糊制而成，具体包括以下步骤：①糊制：先在原模上刷上一层环氧树脂，铺贴上一层玻纤布，用电吹风加热使树脂浸透玻纤布，接着用刮板将树脂涂覆均匀，最后铺完第二层后在80℃下加热30min排出气泡，重复上述步骤至所需厚度；②预固化：将糊制完的玻璃钢模具同原模一起放入加热炉中固化，固化工艺为：先60℃固化2h，接着80℃固化2h，然后100℃固化4h；③后固化：预固化完成后冷却，从原模上脱下玻璃钢模具，对模具进行后固化处理，后固化工艺为：先120℃固化2h，接着140℃固化2h，然后160℃固化4h，最后制品经切边、打磨，即得耐高温玻璃钢模具。这类产品存在以下缺点：①首层使用玻纤布，由于玻纤布的随型性差，对于结构稍复杂件，玻纤布表面与原模之间会出现空气层，导致玻璃钢模具表面出现大量缺陷；②使用玻纤布作为增强材料，层与层之间粘结强度低，在高温下的使用过...
【技术保护点】
1.一种环氧预浸料模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)在原模上表面依次刷附环氧胶衣层、铺贴30-50g/m
【技术特征摘要】
1.一种环氧预浸料模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在原模上表面依次刷附环氧胶衣层、铺贴30-50g/m2表面毡层和刷附环氧胶衣层，加热固化后，在环氧胶衣层上依次交替刷附环氧树脂层和铺贴300-600g/m2短切毡层，重复多次，再铺贴多层450-600g/m2短切毡层，然后铺贴多层300-900g/m2增强布层，制得模具预制体；
(2)在模具预制体的增强布层上依次铺设隔离膜和吸胶材料，密封原模边缘，然后在吸胶材料上表面铺设真空袋膜和真空抽气管路；
(3)将步骤(2)中密封的原模和模具预制体在真空条件下加热预固化；
(4)预固化后将模具预制体从原模上脱下后固化，制得环氧预浸料模具。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，在环氧胶衣层上依次交替刷附环氧树脂层和铺贴300-600g/m2短切毡层的重复次数为3-6次，然后依次铺贴8-12层450-600g/m2短切毡层和1-3层300-900g/m2增强布层；
优选地，每次刷附的所述环氧胶衣层的厚度为0.5-1mm；
优选地，每次刷附的所述环氧树脂层的厚度为1-2mm；
优选地，所述增强布为玻纤布和/或方格布。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述环氧胶衣的断裂延伸率1-5％，热变形温度为10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宜虎，李刚，沈明伟，
申请(专利权)人：汕尾比亚迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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