【技术实现步骤摘要】
托轮吊带式内衬机
本专利技术涉及一种托轮吊带式内衬机，属于管件加工设备领域。
技术介绍
目前，球墨铸铁管在中低压管网中的应用非常广泛，主要应用在输气、供水、排水等方面。球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便，快捷，防腐性能优异，适用于非开挖施工等诸多优点。球墨铸铁管铸造完成后，须在铸铁管内部进行离心涂衬，即在铸管内壁上通过离心涂衬水泥砂浆以形成衬层，才能完成整个铸管工艺。因此，铸管内壁离心涂衬水泥砂浆衬层的好坏直接影响铸管的使用质量，而铸管在涂衬时所采用的水泥内衬涂衬机成为关键设备。现有技术中的托轮吊带式内衬机的离心装置采用1次皮带传动和万向联轴器驱动2个主动带轮。缺点1：更换皮带时将万向联轴器拆开才能更换皮带。缺点2：采用2轮驱动，因主动带轮包角小，皮带相对更容易打滑，皮带寿命短。缺点3：采用1根皮带传动，皮带断裂时可能造成安全事故。缺点4：因皮带拆装困难，改型时单侧托轮整体左右平移，通过摆臂非对称调整实现管件与压轮同心，调整复杂困难。因而导致工作效率，产品质量难以保证。有鉴于此...
【技术保护点】
1.一种托轮吊带式内衬机，包括前输送轨道（6）、后输送轨道（7）和步进梁（8），其特征在于：还包括挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）和倒水装置（5），所述前输送轨道（6）、挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）、倒水装置（5）和后输送轨道（7）沿着管件的输送方向依次布置，所述挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）、倒水装置（5）和后输送轨道（7）均与步进梁（8）配合；所述离心装置（1）包括承口带轮组件（11）、插口带轮组件（12）和带轮驱动组件（13），所述承口带轮组件（11）和插口带轮组件（...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种托轮吊带式内衬机，包括前输送轨道（6）、后输送轨道（7）和步进梁（8），其特征在于：还包括挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）和倒水装置（5），所述前输送轨道（6）、挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）、倒水装置（5）和后输送轨道（7）沿着管件的输送方向依次布置，所述挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）、倒水装置（5）和后输送轨道（7）均与步进梁（8）配合；所述离心装置（1）包括承口带轮组件（11）、插口带轮组件（12）和带轮驱动组件（13），所述承口带轮组件（11）和插口带轮组件（12）均与带轮驱动组件（13）配合，所述承口带轮组件（11）和插口带轮组件（12）分别位于管件的承口端和插口端。
2.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：沿着管件的输送方向依次设置有挡分管工位、对中工位、布料工位、离心工位和倒水工位，所述挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）和倒水装置（5）分别设置在挡分管工位、对中工位、布料工位、离心工位和倒水工位上。
3.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述承口带轮组件（11）包括承口主动带轮（111）、承口从动带轮（112）、承口摆臂（113）和承口皮带（115），所述插口带轮组件（12）包括插口主动带轮（121）、插口从动带轮（122）、插口摆臂（123）和插口皮带（125）；所述承口主动带轮（111）安装在承口摆臂（113）的一端，所述承口从动带轮（112）安装在承口摆臂（113）的另一端，所述承口皮带（115）安装在承口主动带轮（111）和承口从动带轮（112）上，所述插口主动带轮（121）安装在插口摆臂（123）的一端，所述插口从动带轮（122）安装在插口摆臂（123）的另一端，所述插口皮带（125）安装在插口主动带轮（121）和插口从动带轮（122）上，所述承口主动带轮（111）和插口主动带轮（121）均与带轮驱动组件（13）配合。
4.根据权利要求3所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述承口带轮组件（11）还包括承口摆动轴（114），所述插口带轮组件（12）还包括插口摆动轴（124），所述承口主动带轮（111）通过承口摆动轴（114）安装在承口摆臂（113）的一端，所述插口主动带轮（121）通过插口摆动轴（124）安装在插口摆臂（123）的一端。
技术研发人员：吴灵，
申请(专利权)人：浙江深澳机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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