管座制造技术

一种管座，其特征在于由圆锥形（２）的管座体（１），管座体（１）外壁上设置的环向坡口（３），管座体（１）内设置的圆锥体通道（４）组成。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于一般工程领域的管座。通常在管路上使用三通、集合管、开孔补强支管来连接支管路，以实现流体分流。使用三通集合管成本高，大管路施工困难；使用开孔补强支管，因拐角处呈90°直角，造成应力集中现象，而且作业复杂，焊缝多，安全系数低。本技术的目的在于提供一种克服上述缺点，能替代三通、集合管和开孔补强支管且体积小，安装方便，成本低的管座。本技术的目的是由以下技术方案来实现的一种管座，其特殊之处在于管座体为圆锥形，管座体的外壁上设置环向坡口，管座体内设置圆锥体通道。管座与支管的连接采用公知的对焊连接，承插焊连接和螺纹连接三种方式。本技术的管座与现有的三通相比，标准三通支管变径范围为主管直径的一半，若支管需要更大的变径时需特殊的三通，这类三通难以制作且成本高，而管座易制作且成本低，采用管座与采用三通相比，可节约成本50％～60％；用焊接管座制作的集合管与现有的集合管相比，可降低成本70％～80％；管座与开孔补强支管相比，因管座内设有圆锥体通道，使流体从主管到支管有一个渐进过渡，大大缓和应力集中现象，改善了流体流动，管座从主管向支管过渡区域的厚度变化对管内液体压力产生的应力集中现象进行了厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺显，靳明星，
申请(专利权)人：吉林江北机械厂建东工业公司，
类型：实用新型
国别省市：