一种连接线端子安装机的公端子上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种连接线端子安装机的公端子上料装置，包括设备机架、振动结构和输送结构；振动结构包括顶盘，顶盘上设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，第一轨道的外侧和第三轨道的外侧均固定有弧形挡板，第二轨道的中部设置有凹槽，凹槽的槽宽尺寸与公端子的接线端径向尺寸一致，第三轨道远离第二轨道的一端连接有空心方管；输送结构包括水平放置槽，水平放置槽与空心方管连接，水平放置槽的一侧设置有端子开口，端子开口的宽度尺寸与凹槽的槽宽尺寸一致。该连接线端子安装机的公端子上料装置能够逐个将公端子进行输送，并且能够对公端子的接线端的方向进行控制，极大的提高了后续与连接线焊接时的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接线端子安装机的公端子上料装置
本技术涉及连接线安装设备的
，尤其涉及一种连接线端子安装机的公端子上料装置。
技术介绍
日常生活中，我们使用的连接线包括有信号线、数据线和电线等等，为了使用者的使用方便，往往需要在连接线的端部安装一个端子，后续接线时可以更加快捷和便利，但是目前的设备在进行公端子上料时，不能够分辨出哪端才是接线端，导致需要工人在生产时进行守候并纠正，影响了生产进度。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种连接线端子安装机的公端子上料装置，该连接线端子安装机的公端子上料装置能够逐个将公端子进行输送，并且能够对公端子的接线端的方向进行控制，极大的提高了后续与连接线焊接时的成功率，减轻工人负担。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种连接线端子安装机的公端子上料装置，包括设备机架、振动结构和输送结构；所述振动结构包括顶盘，所述顶盘上设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道均弧形设置在所述顶盘的顶部边沿，所述第二轨道的两端分别连接所述第一轨道和所述第三轨道，所述第一轨道的外侧和所述第三轨道的外侧均固定有弧形挡板，所述第二轨道的中部设置有凹槽，所述凹槽的槽宽尺寸与公端子的接线端径向尺寸一致，所述第三轨道远离所述第二轨道的一端连接有空心方管；所述输送结构包括水平放置槽，所述水平放置槽与所述空心方管连接，所述水平放置槽的一侧设置有端子开口，所述端子开口的宽度尺寸与所述凹槽的槽宽尺寸一致。作为一种优选的技术方案，所述振动结构还包括可动框架、固定框架、连接弹片、电磁铁和压帽，所述固定框架安装在所述设备机架上，所述可动框架位于所述固定框架的上方，所述连接弹片连接在所述固定框架与所述可动框架之间，所述电磁铁位于所述固定框架的中部，所述压帽位于所述可动框架的中部，所述电磁铁与所述压帽连接。作为一种优选的技术方案，所述振动结构还包括支撑脚和减震胶垫，所述支撑脚固定在所述固定框架的底部，所述减震胶垫安装在所述支撑脚与所述设备机架之间。作为一种优选的技术方案，所述空心方管靠近所述第三轨道的一端沿着所述空心方管远离所述第三轨道的一端从上往下翻转。作为一种优选的技术方案，所述水平放置槽的上方和下方均设置有公端子传感器。作为一种优选的技术方案，所述水平放置槽远离所述端子开口的一侧固定有传感器支撑架，所述传感器支撑架的上端和下端均设置有调整槽，所述公端子传感器安装在所述调整槽中。本技术的有益效果为：提供一种连接线端子安装机的公端子上料装置，该连接线端子安装机的公端子上料装置能够逐个将公端子进行输送，并且能够对公端子的接线端的方向进行控制，极大的提高了后续与连接线焊接时的成功率，减轻工人负担。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种连接线端子安装机的公端子上料装置的整体结构示意图；图2为实施例所述的振动结构的结构示意图。图1至图2中：1、顶盘；2、第一轨道；3、第二轨道；4、第三轨道；5、凹槽；6、空心方管；7、调整槽；8、弧形挡板；9、水平放置槽；10、可动框架；11、固定框架；12、连接弹片；13、电磁铁；14、压帽；15、支撑脚；16、减震胶垫；17、公端子传感器；18、传感器支撑架。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，于本实施例中，一种连接线端子安装机的公端子上料装置，设备机架、振动结构和输送结构；所述振动结构包括顶盘1，所述顶盘1上设置有第一轨道2、第二轨道3和第三轨道4，所述第一轨道2、所述第二轨道3和所述第三轨道4均弧形设置在所述顶盘1的顶部边沿，所述第二轨道3的两端分别连接所述第一轨道2和所述第三轨道4，所述第一轨道2的外侧和所述第三轨道4的外侧均固定有弧形挡板8，所述第二轨道3的中部设置有凹槽5，所述凹槽5的槽宽尺寸与公端子的接线端径向尺寸一致，所述第三轨道4远离所述第二轨道3的一端连接有空心方管6；所述输送结构包括水平放置槽9，所述水平放置槽9与所述空心方管6连接，所述水平放置槽9的一侧设置有端子开口，所述端子开口的宽度尺寸与所述凹槽5的槽宽尺寸一致。将批量的公端子放进所述顶盘1中，所述振动结构开始工作，先是将公端子振动至所述第一轨道2上，所述第一轨道2上开始逐个公端子进行移动，当公端子移动至所述第二轨道3时，所述公端子的接线端会插入所述凹槽5中，经过振动，所述公端子进行移动落入所述第三轨道4中，在所述弧形挡板8的作用下，所述公端子的接线端露出至所述第三轨道4的外部，所述公端子在所述第三轨道4的传输下进行进入所述空心方管6，然后经过所述空心方管6的的作用下把公端子传输至所述水平放置槽9中，然后所述端子开口露出公端子的接线端，便于后续与连接线的焊接。于本实施例中，所述振动结构还包括可动框架10、固定框架11、连接弹片12、电磁铁13和压帽14，所述固定框架11安装在所述设备机架上，所述可动框架10位于所述固定框架11的上方，所述连接弹片12连接在所述固定框架11与所述可动框架10之间，所述电磁铁13位于所述固定框架11的中部，所述压帽14位于所述可动框架10的中部，所述电磁铁13与所述压帽14连接。所述电磁铁13驱动所述可动框架10进行振动，所述固定框架11不动的情况下，所述连接弹片12接受所述可动框架10的振动，利用所述压帽14将所述可动框架10与所述电磁铁13连接在一起。于本实施例中，所述振动结构还包括支撑脚15和减震胶垫16，所述支撑脚15固定在所述固定框架11的底部，所述减震胶垫16安装在所述支撑脚15与所述设备机架之间。通过所述减震胶垫16减轻所述振动结构在工作过程对所述设备机架的影响。于本实施例中，所述空心方管6靠近所述第三轨道4的一端沿着所述空心方管6远离所述第三轨道4的一端从上往下翻转。通过所述空心方管6的翻转，改变公端子的接线端的位置，使得从下方位置变成水平外侧的位置，从而对接上所述端子开口，为后续的直接焊接做好准备。于本实施例中，所述水平放置槽9的上方和下方均设置有公端子传感器17。所述公端子传感器17用于感应经过的公端子数量，方便控制产量。于本实施例中，所述水平放置槽9远离所述端子开口的一侧固定有传感器支撑架18，所述传感器支撑架18的上端和下端均设置有调整槽7，所述公端子传感器17安装在所述调整槽7中。对应于不同尺寸的公端子，通过所述调整槽7能够调整所述公端子传感器17的位置，使之适应各种公端子的传输。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接线端子安装机的公端子上料装置，其特征在于，包括设备机架、振动结构和输送结构；/n所述振动结构包括顶盘，所述顶盘上设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道均弧形设置在所述顶盘的顶部边沿，所述第二轨道的两端分别连接所述第一轨道和所述第三轨道，所述第一轨道的外侧和所述第三轨道的外侧均固定有弧形挡板，所述第二轨道的中部设置有凹槽，所述凹槽的槽宽尺寸与公端子的接线端径向尺寸一致，所述第三轨道远离所述第二轨道的一端连接有空心方管；/n所述输送结构包括水平放置槽，所述水平放置槽与所述空心方管连接，所述水平放置槽的一侧设置有端子开口，所述端子开口的宽度尺寸与所述凹槽的槽宽尺寸一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接线端子安装机的公端子上料装置，其特征在于，包括设备机架、振动结构和输送结构；
所述振动结构包括顶盘，所述顶盘上设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道均弧形设置在所述顶盘的顶部边沿，所述第二轨道的两端分别连接所述第一轨道和所述第三轨道，所述第一轨道的外侧和所述第三轨道的外侧均固定有弧形挡板，所述第二轨道的中部设置有凹槽，所述凹槽的槽宽尺寸与公端子的接线端径向尺寸一致，所述第三轨道远离所述第二轨道的一端连接有空心方管；
所述输送结构包括水平放置槽，所述水平放置槽与所述空心方管连接，所述水平放置槽的一侧设置有端子开口，所述端子开口的宽度尺寸与所述凹槽的槽宽尺寸一致。


2.根据权利要求1所述的一种连接线端子安装机的公端子上料装置，其特征在于，所述振动结构还包括可动框架、固定框架、连接弹片、电磁铁和压帽，所述固定框架安装在所述设备机架上，所述可动框架位于所述固定框架的上方，所述连接弹片连接在所述固定框架与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝学财，
申请(专利权)人：东莞市匠领力连电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44