一种连接器组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接器组装设备，包括工作台，所述工作台上表面中部固定有转盘载料装置，转盘载料装置的四周延其顺时针旋转的方向上依次设有第一上料装置、第二上料装置、折弯装置、测试装置、次品剔除装置和送料装置，转盘载料装置的上表面四周均匀排布有六个产品定位座，送料装置的后侧设有出料轨道，第一上料装置和第二上料装置分别将部件一和部件二送至转盘载料装置的产品定位座上进行组装，折弯装置对产品进行折弯，测试装置对组装完成的产品测试，次品剔除装置将测试不合格的产品从产品定位座上取出，送料装置将合格的产品取下送至出料轨道上；本实用新型专利技术结构简单，降低了生产成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。

A connector assembly equipment

The utility model relates to a connector assembly device, which comprises a working table, the middle part of the upper surface of the working table is fixed with a rotary table loading device, the first feeding device, the second feeding device, the bending device, the testing device, the defective product removing device and the feeding device are arranged in turn in the clockwise rotation direction of the rotary table loading device, and the upper surface of the rotary table loading device is all around There are six product positioning seats evenly arranged, and the back side of the feeding device is provided with a discharging track. The first feeding device and the second feeding device respectively send the parts I and II to the product positioning seat of the rotary table loading device for assembly, the bending device bends the products, the testing device tests the assembled products, and the defective product removing device positions the unqualified products from the products The utility model has the advantages of simple structure, reduced production cost, improved work efficiency and good market application value.

【技术实现步骤摘要】
一种连接器组装设备
本技术涉及连接器组装
，尤其涉及一种连接器组装设备。
技术介绍
随着进入信息化时代，电子技术的不断发展，连接器作为一种传输信号的媒介产品，其应用范围越来越广泛，不论是工业生产用的设备还是人们经常使用的电子产品等，连接器作为一种重要的媒介元素而不可或缺，而连接器生产线上组装大多数需要人工参与完成，工作效率低下；且现有的一些设备大多数没有针对连接器性能的测试装置，无法检测出连接器是否损坏，导致大量的不合格产品流入市场。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种连接器组装设备。本技术提供的技术文案，包括工作台，所述工作台上表面中部固定有转盘载料装置，所述转盘载料装置的四周延其顺时针旋转的方向上依次设有第一上料装置、第二上料装置、折弯装置、测试装置、次品剔除装置和送料装置，所述转盘载料装置的上表面四周均匀排布有六个产品定位座，所述送料装置的后侧设有出料轨道，所述第一上料装置和第二上料装置分别将部件一和部件二送至转盘载料装置的产品定位座上进行组装，所述折弯装置对产品进行折弯，所述测试装置对组装完成的产品测试，所述次品剔除装置将测试不合格的产品从产品定位座上取出，所述送料装置将合格的产品取下送至出料轨道上，由出料轨道将产品送出工作台。优选地，所述转盘载料装置包括旋转平台、电机安装板、伺服减速机、旋转伺服电机、同步轮一、同步轮二、同步带和载料圆盘，所述旋转平台固定在工作台上，所述电机安装板的后壁左侧与旋转平台的前壁固定连接，且所述旋转平台的输入轴前后端穿过电机安装板与同步轮一固定连接，所述旋转伺服电机的工作端与伺服减速机的输入轴固定连接，所述旋转伺服电机固定在电机安装板的后壁右侧，且所述旋转伺服电机的输出轴穿过电机安装板与同步轮二固定连接，所述同步轮一与同步轮二通过同步带传动连接，所述载料圆盘的下表面中部与旋转平台的输出端固定连接。优选地，每个所述产品定位座上分别开设有两个定位孔和两个方形孔，所述载料圆盘的上表面与每个产品定位座相对应位置处均开设有一个开口。优选地，所述折弯装置包括折弯U型底板、折弯立板、折弯顶板、折弯支撑组件、第一下压气缸和折弯下压组件，所述折弯U型底板固定在工作台上，所述折弯立板的下端与折弯U型底板的上表面左侧固定连接，所述折弯顶板的下表面左侧与折弯立板的上端固定连接，所述折弯支撑组件固定在折弯U型底板的左侧，所述第一下压气缸固定在折弯顶板的上表面，所述第一下压气缸的工作端穿过折弯顶板与折弯下压组件的固定端固定连接，所述折弯下压组件的工作端位于折弯支撑组件的上方。优选地，所述折弯下压组件包括下压连接板、折弯冲针安装板、压料块一、限位块、定位轴、折弯冲针和折弯板，所述下压连接板的上表面中部与第一下压气缸的工作端固定连接，所述下压连接板的上表面前后两侧分别设有一根导轴，两根导轴下端均与下压连接板的上表面固定连接，两根导轴上端均穿过折弯顶板，所述折弯顶板与两根导轴接触位置处分别固定有一个导套，两根导轴分别与相对应的导套滑动连接，所述折弯冲针安装板固定在下压连接板的下表面，所述折弯冲针安装板的下表面与产品定位座的两个定位孔和两个方形孔相对应位置处分别固定有两根定位轴和两个限位块，所述折弯冲针安装板的下表面固定有两根折弯冲针，两根折弯冲针位于两根限位块之间，所述压料块一的上端与折弯冲针安装板的下表面固定连接，所述压料块一的下端与产品定位座上的产品接触，所述折弯立板的右壁中部固定有折弯托板，所述折弯托板的上表面右侧固定有折弯导向块，所述折弯冲针安装板的下表面左侧固定有折弯板连接块，所述折弯板的上端与折弯板连接块的右壁中部转动连接，所述折弯板与折弯导向块滑动连接。优选地，所述测试装置包括测试支架、第二下压气缸、压料块二、第一推送气缸、测试滑座、测试探头A、第一顶升气缸和测试探头B，所述测试支架的下端固定在工作台上，所述测试支架的上端与气缸连接板一的一端固定连接，所述气缸连接板一的另一端与气缸安装板的后壁固定连接，所述第二下压气缸固定在气缸安装板的前壁，所述压料块二的上表面与第二下压气缸的工作端固定连接，所述测试支架与产品定位座的后端相对应位置处开设有条形孔，所述第一推送气缸固定在测试滑座上，所述测试滑座穿过条形孔水平固定在测试支架上，所述第一推送气缸的工作端与测试滑块固定连接，所述测试滑块与测试滑座滑动连接，所述测试滑块的上表面固定有测试探头A，所述第一顶升气缸通过气缸连接板二与载料圆盘固定连接，所述第一顶升气缸的工作端与测试探头B的固定端固定连接。优选地，所述送料装置包括气缸固定底座、第二升降气缸、U型板、伺服电机、旋转连接板和第一手指气缸，所述气缸固定底座固定在工作台上，所述第二升降气缸与U型板的下端中部固定连接，所述气缸固定底座的上表面左右两侧分别固定有一根导向柱，两根导向柱的上端穿过U型板的下端，所述伺服电机固定在U型板的上部下侧，且所述伺服电机的工作端穿过U型板与旋转连接板的中部固定连接，所述旋转连接板的后端与第一手指气缸的固定端固定连接，所述第一手指气缸的工作端均固定有夹爪。相对于现有技术地有益效果，本技术通过设置折弯装置，折弯效率高且精准，减少了人工的使用；通过设置测试装置，提高了产品合格率，避免不良产品流入市场；通过设置次品剔除装置，合理回收利用了资源，避免浪费；本技术结构简单，减少了人工的使用，提高了产品合格率，降低了生产成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术折弯装置结构示意图；图3为本技术测试装置结构示意图；图例所示：1、工作台；2、转盘载料装置；3、第一上料装置；4、第二上料装置；5、折弯装置；6、测试装置；7、次品剔除装置；8、送料装置；9、出料轨道；50、第一下压气缸；51、下压连接板；52、折弯冲针；53、折弯支撑块一；54、折弯滑座；55、折弯升降气缸；56、折弯U型底板；57、折弯拉伸气缸；58、限位块；59、折弯立板；61、第二下压气缸；62、压料块二；63、测试探头B；64、第一顶升气缸；65、测试支架；66、测试探头A；67、第一推送气缸。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器组装设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上表面中部固定有转盘载料装置，所述转盘载料装置的四周延其顺时针旋转的方向上依次设有第一上料装置、第二上料装置、折弯装置、测试装置、次品剔除装置和送料装置，所述转盘载料装置的上表面四周均匀排布有六个产品定位座，所述送料装置的后侧设有出料轨道，所述第一上料装置和第二上料装置分别将部件一和部件二送至转盘载料装置的产品定位座上进行组装，所述折弯装置对产品进行折弯，所述测试装置对组装完成的产品测试，所述次品剔除装置将测试不合格的产品从产品定位座上取出，所述送料装置将合格的产品取下送至出料轨道上，由出料轨道将产品送出工作台。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器组装设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上表面中部固定有转盘载料装置，所述转盘载料装置的四周延其顺时针旋转的方向上依次设有第一上料装置、第二上料装置、折弯装置、测试装置、次品剔除装置和送料装置，所述转盘载料装置的上表面四周均匀排布有六个产品定位座，所述送料装置的后侧设有出料轨道，所述第一上料装置和第二上料装置分别将部件一和部件二送至转盘载料装置的产品定位座上进行组装，所述折弯装置对产品进行折弯，所述测试装置对组装完成的产品测试，所述次品剔除装置将测试不合格的产品从产品定位座上取出，所述送料装置将合格的产品取下送至出料轨道上，由出料轨道将产品送出工作台。


2.根据权利要求1所述一种连接器组装设备，其特征在于：所述转盘载料装置包括旋转平台、电机安装板、伺服减速机、旋转伺服电机、同步轮一、同步轮二、同步带和载料圆盘，所述旋转平台固定在工作台上，所述电机安装板的后壁左侧与旋转平台的前壁固定连接，且所述旋转平台的输入轴前后端穿过电机安装板与同步轮一固定连接，所述旋转伺服电机的工作端与伺服减速机的输入轴固定连接，所述旋转伺服电机固定在电机安装板的后壁右侧，且所述旋转伺服电机的输出轴穿过电机安装板与同步轮二固定连接，所述同步轮一与同步轮二通过同步带传动连接，所述载料圆盘的下表面中部与旋转平台的输出端固定连接。


3.根据权利要求2所述一种连接器组装设备，其特征在于：每个所述产品定位座上分别开设有两个定位孔和两个方形孔，所述载料圆盘的上表面与每个产品定位座相对应位置处均开设有一个开口。


4.根据权利要求1所述一种连接器组装设备，其特征在于：所述折弯装置包括折弯U型底板、折弯立板、折弯顶板、折弯支撑组件、第一下压气缸和折弯下压组件，所述折弯U型底板固定在工作台上，所述折弯立板的下端与折弯U型底板的上表面左侧固定连接，所述折弯顶板的下表面左侧与折弯立板的上端固定连接，所述折弯支撑组件固定在折弯U型底板的左侧，所述第一下压气缸固定在折弯顶板的上表面，所述第一下压气缸的工作端穿过折弯顶板与折弯下压组件的固定端固定连接，所述折弯下压组件的工作端位于折弯支撑组件的上方。


5.根据权利要求4所述一种连接器组装设备，其特征在于：所述折弯下压组件包括下压连接板、折弯冲针安装板、压料块一、限位块、定位轴、折弯冲针和折弯板，所述下压连接板的上表面中部与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严亚辉，
申请(专利权)人：严亚辉，
类型：新型
国别省市：江苏;32