散热型省力电缆托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热型省力电缆托架，其两侧Ｔ型架体外缘各设有可驱除电缆托架内部因置放电缆线所产生的热量和增强Ｔ型架体强度的纵向齿状排列，在Ｔ型架体内侧近底端处嵌接有置放框架，置放框架顶部为圆弧体，在圆弧体两侧各向外斜并向内弯设一折边底座，形成三角形体，电缆线在置放框架的圆弧体上呈单点接触，可减少拉线的摩擦力，并藉此增加配线的承载力。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电缆托架。目前，电缆托架在组配安装上均以固定方式设固，如附图说明图1所示，这种结构确能实用，但是仍存在有下列各种缺失1.如图1所示的传统电缆托架A，当需要运送至施工现场时，需将整组电缆托架A直接运送，但要在堆置配送上，将发现电缆托架A占用空间太大，且耗费运送时间及成本，相对造成施工操作的麻烦。2.在安装过程中，需时刻小心注意电缆托架A结构体，因电缆托架A是固定式组配成，如果在搬运过程中稍有不慎，就会使用电缆托架A受损，甚者，则可能破坏电缆托架A结构体。3.由图1所示的传统电缆托架体A，只单纯供电缆线置放，此电缆托架的结构较难以散热，因而使其内的热源无法驱除，从而导致电缆托架内部的电缆线易于受损。本技术的目的是要提供一种改进的散热型省力电缆托架，它具有散热的功效，并能使电缆拉线既省力又便利，且其结构可套接组配形成多种型式的电缆托架。技术是这样实现的在两侧T型架体外缘各设有可驱除电缆托架内部因置放电缆线所产生的热量和增加T型架体强度的纵向齿状排列，在T型架体内侧近底端处嵌接有置放框架，置放框架顶部为圆弧体，在圆弧体两侧各向外斜并向内弯设一折边底座，形成三角形体，电缆线在置放框架的圆弧体上呈单点接触。转接套头或转接块连接T型架体和置放框架，置放框架可呈梯形，且置放框架可呈凹弧形、或在凹弧形上设圆型转动体或圆柱转动体。本技术藉T型架体外缘的纵向齿状排列结构，可驱除热度，避免电缆线受损，并能有补强作用，其置放框架顶部圆弧体上置放电缆线形成单点接触，从而可减少拉线的摩擦力，并藉此增加配线的承载力，利用转接套头结构，形成凸条和扣固体接合、孔洞与扣固体接合以及孔洞和凸杆嵌合等多种型式电缆托架，适应各种条件的需求，且置放框架尚有似呈梯形、设置圆形或圆柱转动体，利用转动体转动，使其上铺设的电缆线随着转动，更便于拉线，既省力又方便。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。图1是传统电缆托架组配示意图。图2是本技术电缆托架轴测示意图。图3是本技术电缆托架组配示意图。图4是本技术电缆托架置放框架上拉线侧视图。图5是本技术电缆托架另一实施例(一)轴测示意图。图6是图5中组配局部剖视示意图。图7是本技术电缆托架另一实施例(二)轴测示意图。图8是本技术电缆托架另一实施例(三)轴测示意图。图9是本技术电缆托架另一实施例(四)轴测示意图。图10是本技术电缆托架的置放框架另一实施例侧视图。图11是本技术电缆托架的置放框架再一实施例轴测分解示意图。图12是图11的侧视图。图13是图11结构上铺设电缆线示意图。图14是本技术置放框架又一实施例轴测分解示意图。图15是图14置放框架配置轴测示意图。图16是图14置放框架剖视示意图。图17是图14置放框架拉伸铺设电缆线侧视示意图。参照图2、3，散热型省力电缆托架，其电缆托架1主要是在两侧T型架体2外缘各设有纵向齿状20排列，此结构可驱除电缆托架1内部因置放电缆线4所产生的热度，同时具有补强作用，在T型架体2内侧近底端处嵌接有置放框架3，置放框架3顶部为圆弧体30，在圆弧体30两侧各向外斜并各向内弯设一折边底座31、32，形成三角形体；使用时，将电缆线4置放在置放框架3顶部的圆弧体30时，电缆线4和圆弧体30呈单点接触，因而可减少电缆线4拉线的摩擦力(如图4所示)，并藉此可增加配线的承载力。参照图5、6，图示电缆托架1’两侧T型架体2’内部底座21’上方设有凸条22’，利用转接套头5一侧延设有扣合槽500的扣固体50，和T型架体2’底座21’上的凸条22’形成扣固一体，而转接套头5另侧嵌接端51和置放框架3内部套接组配，即为另一型式电缆托架。参照图7，图示电缆托架1”两侧T型架体2”近底端适当位置处挖设有孔洞20”，可供转接套头5一侧延设有扣合槽500的扣固体50钩固，而转接套头5另侧嵌接端51和置放框架3内部套接组配。参照图8，图示电缆托架1”两侧T型架体2”近底端适当位置处的孔洞20”，可供置放框架3’两侧端设有扣合槽30’的扣固体31’扣固，再以套盖体32’在置放框架3’两侧端盖合，即可组配为一体，形成又一型式电缆托架。参照图9，图示电缆托架两侧T型托架体2内部底座上挖设有穿孔20，可供转接块5’一端50’下方突伸的凸杆52’嵌入固定，而转接块5’另端51’可和置放框架3内部套接组配。参照图10，是本技术置放框架另一实施例，其中电缆托架两侧T型架体2内侧近底端处所嵌接的置放托架6为一似呈梯形体，梯形体的置放框架6顶端设一其内为凹弧形60，凹弧形60两侧顶缘61各向外斜并弯设一底座62，电缆线4在呈梯形的置放框架6顶缘61置放时，也是单点接触，同样可减小电缆线拉线的摩擦力。参照图11、12，图示在呈梯形体的置放框架6顶部凹弧形60上，可供数圆型转动体13并排组置，因而可使铺设在圆型转动体13上的电缆线4随其转动而便利拉线(如图13所示)。参照图14、15，图示置放框架12设呈梯形，其在内底端面设弧形缺口120，在其底部两侧各向外突设中央为圆形槽1210的弧形体121，弧形体121各向上延设且往内斜的覆板122、123，其中间呈一容置空间124，可供圆柱转动体13填入容置空间124内的弧形缺口120上并排，并以覆板122、123包覆圆柱转动体13，并使圆柱转动体13凸出在覆板122、123外(如图16)，当电缆线4铺设其上时，电缆线4可随圆柱转动体13的旋转而便于拉线(如图17)，达到省力又方便的效果。权利要求1.一种散热型省力电缆托架，其特征在于在两侧T型架体外缘各设有可驱除电缆托架内部因置放电缆线所产生的热量和增加T型架体强度的纵向齿状排列，在T型架体内侧近底端处嵌接有置放框架，置放框架顶部为圆弧体，在圆弧体两侧各向外斜并向内弯设一折边底座，形成三角形体，电缆线在置放框架的圆弧体上呈单点接触。2.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是电缆托架两侧T型架体内部底座上方设有凸条，转接套头一侧延设有扣合槽的扣固体，扣固体和凸条形成扣固一体，转接套头另侧嵌接端和置放框架内部套接组配。3.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是电缆托架两侧T型架体近底端适处挖设有孔洞，孔洞和转接套头一侧延设有扣合槽的扣固体钩固。4.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是电缆托架两侧T型架体上设孔洞，孔洞和置放框架两侧设有扣合槽的扣固体钩固，套盖体盖合在置放框架两侧端。5.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是电缆托架两侧T型架体内部底座上挖设有穿孔，穿孔嵌设转接块一端下方突伸的凸杆，转接块另端和置放框架内部套接组配。6.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是电缆托架两侧T型架体内侧近底端处嵌接的置放框架为一似呈梯形体，梯形体置放框架顶部设一其内为凹弧形，凹弧形两侧顶缘各向外斜并弯设一底座，电缆线在呈梯形的置放框架顶缘上呈单点接触。7.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是置放框架顶部的凹弧形可并排组置数圆型转动体，电缆线可铺设在圆型转动体上。8.根据权利要求1所述的电缆托架，其特征是置放框架设呈梯形，在其内底端面设弧形缺口，在其底部两侧各向外突设中央为圆形槽的弧形体，弧形体各向上延设且往内斜的覆板，其中间呈一容置空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热型省力电缆托架，其特征在于：在两侧Ｔ型架体外缘各设有可驱除电缆托架内部因置放电缆线所产生的热量和增加Ｔ型架体强度的纵向齿状排列，在Ｔ型架体内侧近底端处嵌接有置放框架，置放框架顶部为圆弧体，在圆弧体两侧各向外斜并向内弯设一折边底座，形成三角形体，电缆线在置放框架的圆弧体上呈单点接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清辉，
申请(专利权)人：杨清辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]