一种煤炭检测用粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎研磨装置技术领域，尤其涉及一种煤炭检测用粉碎研磨装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为L型，支撑杆竖直杆体的下端与底座相连接，支撑杆水平杆体的下端固定安装气缸，所述气缸为竖直设置，且气缸的下端固定连接有压块，所述压块侧壁的上端套接有第一固定环，所述第一固定环的底面上固定安装有第二喷嘴，所述底座的上端放置有粉碎槽，粉碎槽位于压块的正下方，所述粉碎槽的内径大于第一固定环的外径，粉碎槽底面上固定安装有第二固定环，本装置使用过程中，先将煤炭样品放置在粉碎槽内，碾压过程中第一固定环与粉碎槽的内壁相配合，能够避免煤炭碎屑飞溅到装置的外侧。

A pulverizing and grinding device for coal detection

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭检测用粉碎研磨装置
本技术涉及粉碎研磨装置
，尤其涉及一种煤炭检测用粉碎研磨装置。
技术介绍
煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用。在对煤炭进行研究时，一般需要将煤炭碾成粉，由于煤炭质地坚硬，制作煤炭粉时，一般先用榔头将煤炭敲碎，在对敲碎的煤炭磨细，但是榔头敲击煤炭时，容易导致煤炭碎屑飞溅，影响操作人员的安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭检测用粉碎研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤炭检测用粉碎研磨装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为L型，支撑杆竖直杆体的下端与底座相连接，支撑杆水平杆体的下端固定安装气缸，所述气缸为竖直设置，且气缸的下端固定连接有压块，所述压块侧壁的上端套接有第一固定环，所述第一固定环的底面上固定安装有第二喷嘴，所述底座的上端放置有粉碎槽，粉碎槽位于压块的正下方，所述粉碎槽的内径大于第一固定环的外径，粉碎槽底面上固定安装有第二固定环，压块的直径小于第二固定环的内径，且第二固定环的上端面固定安装有第一喷嘴，所述底座的上端还设置有储气罐，所述储气罐通过第一连接管与所述气缸相连通，且储气罐通过第二连接管与第一喷嘴相连通，并且储气罐通过第三连接管与第二喷嘴相连通，所述第二连接管和第三连接管均为橡胶软管。优选的，所述粉碎槽侧壁的中部嵌入安装有视镜。优选的，所述粉碎槽侧壁的上端通过转轴安装有旋转杆。优选的，所述底座上还设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出口端与所述储气罐相连通。优选的，所述底座上端面还固定安装有第三固定环，所述第三固定环套接在粉碎槽的外侧。优选的，所述第一固定环的侧壁上胶接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与粉碎槽的内壁相接触。本技术的有益效果是：1、本装置使用过程中，先将煤炭样品放置在粉碎槽内，使得煤炭样品正好位于第二固定环的内部，启动气缸，通过压块对煤炭样品进行碾压，碾压过程中第一固定环与粉碎槽的内壁相配合，能够避免煤炭碎屑飞溅到装置的外侧。2、装置使用时，压块对煤炭挤压完毕后，将压块抬高，打开第一喷嘴和第二喷嘴，通过高压气体对压块下端以及粉碎槽底面上的碳粉进行吹扫，使得碳粉不会粘附在装置上，吹扫完毕后，再次启动气缸进行碾压，然后再吹扫，不断重复，直至碳被完全碾成粉，整个操作过程方便简单。附图说明图1为本技术提出的一种煤炭检测用粉碎研磨装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种煤炭检测用粉碎研磨装置的粉碎槽俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种煤炭检测用粉碎研磨装置的压块的主视结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3气缸、4压块、5第一固定环、6粉碎槽、7第二固定环、8视镜、9旋转杆、10储气罐、11第一连接管、12第二连接管、13第三连接管、14第三固定环、15第一喷嘴、16空气压缩机、17第二喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种煤炭检测用粉碎研磨装置，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2为L型，支撑杆2竖直杆体的下端与底座1相连接，支撑杆2水平杆体的下端固定安装气缸3，所述气缸3为竖直设置，且气缸3的下端固定连接有压块4，所述压块4侧壁的上端套接有第一固定环5，所述第一固定环5的底面上固定安装有第二喷嘴17，所述底座1的上端放置有粉碎槽6，粉碎槽6位于压块4的正下方，所述粉碎槽6的内径大于第一固定环5的外径，粉碎槽6底面上固定安装有第二固定环7，压块4的直径小于第二固定环7的内径，且第二固定环7的上端面固定安装有第一喷嘴15，第二固定环7上端面为倾斜设置，第二固定环7外圈的高度大于第二固定环7内圈的高度，便于粉料从第二固定环7上滑落到粉碎槽6的底部，所述底座1的上端还设置有储气罐10，所述储气罐10通过第一连接管11与所述气缸3相连通，且储气罐10通过第二连接管12与第一喷嘴15相连通，并且储气罐10通过第三连接管13与第二喷嘴17相连通，所述第二连接管12和第三连接管13均为橡胶软管，第一连接管11、第二连接管12和第三连接管13上均安装有电磁阀。进一步的，粉碎槽6侧壁的中部嵌入安装有视镜8。进一步的，粉碎槽6侧壁的上端通过转轴安装有旋转杆9。进一步的，底座1上还设置有空气压缩机16，所述空气压缩机16的出口端与所述储气罐10相连通。进一步的，底座1上端面还固定安装有第三固定环14，所述第三固定环14套接在粉碎槽6的外侧。进一步的，第一固定环5的侧壁上胶接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与粉碎槽6的内壁相接触，橡胶圈用于提高第一固定环5与粉碎槽6之间的密封性。本实施例中，本装置使用过程中，先将煤炭样品放置在粉碎槽6内，使得煤炭样品正好位于第二固定环7的内部，启动气缸3，通过压块4对煤炭样品进行碾压，碾压过程中第一固定环5与粉碎槽6的内壁相配合，形成一个密封的空腔，能够避免煤炭碎屑飞溅到装置的外侧，装置使用时，压块4对煤炭挤压完毕后，将压块4抬高，打开第一喷嘴5和第二喷嘴7，通过高压气体对压块4下端以及粉碎槽6底面上的碳粉进行吹扫，使得碳粉不会粘附在装置上，吹扫完毕后，再次启动气缸3进行碾压，然后再吹扫，不断重复，直至碳被完全碾成粉，通过视镜8可以观察碳粉的情况，整个操作过程方便简单，操作过程中需保持第一固定环5始终位于粉碎槽6的内部，操作过程中，可以转动旋转杆9，使得旋转杆9位于第一固定环5的上方，这样旋转杆9能够对第一固定环5起到限位作用，操作完毕后，将第一固定环5移至粉碎槽6的外侧，取出碳粉。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭检测用粉碎研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)为L型，支撑杆(2)竖直杆体的下端与底座(1)相连接，支撑杆(2)水平杆体的下端固定安装气缸(3)，所述气缸(3)为竖直设置，且气缸(3)的下端固定连接有压块(4)，所述压块(4)侧壁的上端套接有第一固定环(5)，所述第一固定环(5)的底面上固定安装有第二喷嘴(17)，所述底座(1)的上端放置有粉碎槽(6)，粉碎槽(6)位于压块(4)的正下方，所述粉碎槽(6)的内径大于第一固定环(5)的外径，粉碎槽(6)底面上固定安装有第二固定环(7)，压块(4)的直径小于第二固定环(7)的内径，且第二固定环(7)的上端面固定安装有第一喷嘴(15)，所述底座(1)的上端还设置有储气罐(10)，所述储气罐(10)通过第一连接管(11)与所述气缸(3)相连通，且储气罐(10)通过第二连接管(12)与第一喷嘴(15)相连通，并且储气罐(10)通过第三连接管(13)与第二喷嘴(17)相连通，所述第二连接管(12)和第三连接管(13)均为橡胶软管。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭检测用粉碎研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)为L型，支撑杆(2)竖直杆体的下端与底座(1)相连接，支撑杆(2)水平杆体的下端固定安装气缸(3)，所述气缸(3)为竖直设置，且气缸(3)的下端固定连接有压块(4)，所述压块(4)侧壁的上端套接有第一固定环(5)，所述第一固定环(5)的底面上固定安装有第二喷嘴(17)，所述底座(1)的上端放置有粉碎槽(6)，粉碎槽(6)位于压块(4)的正下方，所述粉碎槽(6)的内径大于第一固定环(5)的外径，粉碎槽(6)底面上固定安装有第二固定环(7)，压块(4)的直径小于第二固定环(7)的内径，且第二固定环(7)的上端面固定安装有第一喷嘴(15)，所述底座(1)的上端还设置有储气罐(10)，所述储气罐(10)通过第一连接管(11)与所述气缸(3)相连通，且储气罐(10)通过第二连接管(12)与第一喷嘴(15)相连通，并且储气罐(10)通过第三连接管(13)与第二喷嘴(17)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏三保，邓浩，
申请(专利权)人：湖南德奈斯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43