一种摇臂驱动的门体结构及真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种摇臂驱动的门体结构及真空烘箱，其包括门体，门体的相对两侧分别铰接有两摇臂机构，摇臂机构包括主动摇臂和从动摇臂，主动摇臂为L形的摇臂，主动摇臂的第一端部铰接门体的侧面，主动摇臂的第二端部铰接第一驱动部件的第一驱动轴，第一驱动部件铰接于第一安装架上，第一安装架安装于箱体上，主动摇臂的折弯处铰接于第一安装架上，从动摇臂的第三端部铰接于门体的侧面，从动摇臂的第四端部铰接于第一安装架上。本实用新型专利技术相较于现有技术可以实现门体的自动且精准的开合，并且门体开合采用上下平移的方式，对密封圈损伤小，可以有注意提高烘箱密封的持久性。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂驱动的门体结构及真空烘箱
本技术涉及一种门体结构，具体而言，涉及一种摇臂驱动的门体结构及真空烘箱。
技术介绍
真空烘箱是一种常用的仪器设备，主要是通过电源使加热器加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。真空烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，光电，塑胶制品，模具，鞋材，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。在目前的诸如上述真空烘箱一类的箱体结构中，其门体部分基本上都是采用和箱体铰接的方式，即类似于普通门所采用的合页结构，这种门体结构的缺点在于，只能基于手动控制，无法实现自动化的门体开合，并且密封部件的使用寿命会随着手动开合门体的次数增多而产生较多的损耗，因而在密封的持久性上存在短板。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种摇臂驱动的门体结构及真空烘箱，旨在解决现有技术中门体结构不能实现自动开合且密封持久性差的问题。为此，一方面，本技术提供了一种摇臂驱动的门体结构，其包括门体，门体的相对两侧分别铰接有两摇臂机构，摇臂机构包括主动摇臂和从动摇臂，主动摇臂为L形的摇臂，主动摇臂的第一端部铰接门体的侧面，主动摇臂的第二端部铰接第一驱动部件的第一驱动轴，第一驱动部件铰接于第一安装架上，第一安装架安装于箱体上，主动摇臂的折弯处铰接于第一安装架上，从动摇臂的第三端部铰接于门体的侧面，从动摇臂的第四端部铰接于第一安装架上。进一步地，上述门体为矩形门体。进一步地，上述第一驱动部件斜向布置。进一步地，上述第一驱动部件为气缸。进一步地，上述第一驱动轴通过U形连接件铰接主动摇臂的第二端部。进一步地，上述第一安装架滑动连接于第二安装架上，第二安装架固定连接于箱体上，第一安装架和第二安装架平行布置，第一安装架连接第二驱动部件的第二驱动轴，第二驱动部件固定安装于第二安装架上。进一步地，上述第一安装架上具有至少一孔体，第二驱动部件位于孔体内，第二驱动轴固定连接孔体的孔壁。进一步地，上述第二驱动轴通过L形连接块固定连接孔体的孔壁。进一步地，上述第二驱动部件为气缸。另一方面，本技术提供了一种真空烘箱，包括箱体，该箱体上连接有如上所述的一种摇臂驱动的门体结构。本技术所提供的一种摇臂驱动的门体结构及真空烘箱中，主要设置了门体，门体的相对两侧分别铰接有两摇臂机构，摇臂机构包括主动摇臂和从动摇臂，主动摇臂为L形的摇臂，主动摇臂的第一端部铰接门体的侧面，主动摇臂的第二端部铰接第一驱动部件的第一驱动轴，第一驱动部件铰接于第一安装架上，第一安装架安装于箱体上，主动摇臂的折弯处铰接于第一安装架上，从动摇臂的第三端部铰接于门体的侧面，从动摇臂的第四端部铰接于第一安装架上；需要开启门体时，第一驱动部件通过第一驱动轴驱动主动摇臂，主动摇臂基于其转弯处的铰接点开始发生摆动，此时门体开始由下至上(或者由上至下)进行移动，此时门体开始带动从动摇臂发生摆动，从动摇臂继续反过来带动门体进行移动，直到门体全部打开；需要关闭门体时，第一驱动部件收回第一驱动轴，主动摇臂进行复位，此时门体和从动摇臂依次实现复位，直到门体全部关闭；因而，本技术相较于现有技术可以实现门体的自动且精准的开合，并且门体开合采用上下平移的方式，对密封圈损伤小，可以有注意提高烘箱密封的持久性。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术中实施例提供的一种摇臂驱动的门体结构的主视图；图2为本技术中实施例提供的一种摇臂驱动的门体结构的左视图；图3为本技术中实施例提供的一种摇臂驱动的门体结构的俯视图；图4为本技术中实施例提供的一种摇臂驱动的门体结构的立体图；图5为本技术中实施例提供的一种真空烘箱的立体图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1至图4，图中示出了本技术实施例提供的一种摇臂驱动的门体结构，其包括门体1，门体1的相对两侧分别铰接有两摇臂机构2，摇臂机构2包括主动摇臂21和从动摇臂22，主动摇臂21为L形的摇臂，主动摇臂21的第一端部211铰接门体1的侧面，主动摇臂21的第二端部212铰接第一驱动部件23的第一驱动轴231，该第一驱动部件23具体可以为气缸，且为了便于驱动，该第一驱动部件23具体可以斜向布置，第一驱动部件23铰接于第一安装架3上，第一安装架3安装于箱体5上，主动摇臂21的折弯处213铰接于第一安装架3上，从动摇臂22的第三端部221铰接于门体1的侧面，从动摇臂22的第四端部222铰接于第一安装架3上。其中，上述的所有铰接处具体都可以采用轴承来实现铰接。参见图5，图中示出了本技术实施例提供的一种真空烘箱，其应用了上述的一种摇臂驱动的门体结构，该门体结构安装在了箱体5上；且本实施例中，由于真空烘箱是常规的矩形烘箱，因而门体1也设置成了相应的矩形门体，以适应整体的外形。参见图4，第一驱动轴231具体可以通过U形连接件232铰接主动摇臂21的第二端部212，可以便于实现与主动摇臂的铰接。参见图1至图5，第一安装架3滑动连接于第二安装架4上，具体是第二安装架4上安装了滑轨6，第一安装架3滑动连接于该滑轨6上，第二安装架4固定连接于箱体5上，第一安装架3和第二安装架4平行布置，第一安装架3连接第二驱动部件31的第二驱动轴311，该第二驱动部件31具体可以为气缸，第二驱动部件31固定安装于第二安装架4上。上述结构的设置，是为了在主动摇臂动作之前，将门体先向外推出一定的距离，给主动摇臂留出一定的活动空间，具体是第二驱动部件通过第二驱动轴驱动第一安装架沿着第二安装架来回滑动，第一安装架即带着上述的门体结构一起向外移出一定的距离。参见图1和图5，第一安装架3上具有多个孔体32，第二驱动部件31位于其中一孔体32内，即气缸的缸体露出于该孔体32，第二驱动轴311固定连接孔体32的孔壁。通过上述结构，可以便于缩小第一安装架和第二安装架的安装间隙，并且使得气缸直接安装于两安装架之间的间隙内，有助于缩小整体的安装体积，降低对烘箱空间的占用，同时多个孔体32也可以为气缸安装位置的调整作出选择。参见图1和图5，第二驱动轴311通过L形连接块312固定连接孔体32的孔壁，可以便于实现与第一安装架的稳固连接。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂驱动的门体结构，其特征在于，包括门体(1)，所述门体(1)的相对两侧分别铰接有两摇臂机构(2)，所述摇臂机构(2)包括主动摇臂(21)和从动摇臂(22)，所述主动摇臂(21)为L形的摇臂，所述主动摇臂(21)的第一端部(211)铰接所述门体(1)的侧面，所述主动摇臂(21)的第二端部(212)铰接第一驱动部件(23)的第一驱动轴(231)，所述第一驱动部件(23)铰接于第一安装架(3)上，所述第一安装架(3)安装于箱体(5)上，所述主动摇臂(21)的折弯处(213)铰接于所述第一安装架(3)上，所述从动摇臂(22)的第三端部(221)铰接于所述门体(1)的侧面，所述从动摇臂(22)的第四端部(222)铰接于所述第一安装架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇臂驱动的门体结构，其特征在于，包括门体(1)，所述门体(1)的相对两侧分别铰接有两摇臂机构(2)，所述摇臂机构(2)包括主动摇臂(21)和从动摇臂(22)，所述主动摇臂(21)为L形的摇臂，所述主动摇臂(21)的第一端部(211)铰接所述门体(1)的侧面，所述主动摇臂(21)的第二端部(212)铰接第一驱动部件(23)的第一驱动轴(231)，所述第一驱动部件(23)铰接于第一安装架(3)上，所述第一安装架(3)安装于箱体(5)上，所述主动摇臂(21)的折弯处(213)铰接于所述第一安装架(3)上，所述从动摇臂(22)的第三端部(221)铰接于所述门体(1)的侧面，所述从动摇臂(22)的第四端部(222)铰接于所述第一安装架(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种摇臂驱动的门体结构，其特征在于，所述门体(1)为矩形门体。


3.根据权利要求1所述的一种摇臂驱动的门体结构，其特征在于，所述第一驱动部件(23)斜向布置。


4.根据权利要求1或3所述的一种摇臂驱动的门体结构，其特征在于，所述第一驱动部件(23)为气缸。


5.根据权利要求1所述的一种摇臂驱动的门体结构，其特征在于，所述第一驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炯，
申请(专利权)人：吴江市松陵电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32