水冷风机制造技术

本实用新型专利技术涉及水冷机领域内的一种水冷风机，包括顶板、侧板、支撑杆、底盘、盖板、风盘；所述顶板与所述底盘之间通过所述侧板与所述支撑杆连接成水冷风机的骨架结构，所述侧板包括一个侧出风板和多个侧进风板；所述风盘、所述盖板均可与所述底盘或所述侧出风板连接，所述底盘、所述侧出风板、所述风盘、所述盖板四者间的连接关系为：所述风盘与所述底盘连接时，所述盖板与所述侧出风板连接；所述风盘与所述侧出风板连接时，所述盖板与所述底盘连接。本实用新型专利技术的结构方式实现了同一组件既适合下出风场合又适合侧出风场合，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
水冷风机
本技术涉及冷风机
，具体地涉及一种冷风机。
技术介绍
传统高效冷风机是制冷系统中将冷量输出的设备，主要由冷却盘管和轴流风机组成，通过轴流风机的强制作用，将被冷却房间的空气通过冷风机的冷却排管组，进行强制对流换热，使空气冷却，从而达到降低室(或库)温的目的。冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。蒸发型冷风机具有降温效果明显，通风、换气、防尘、除味、降温于一身，增加空气含氧量，提高工作效率，且可以配有自动上水，自动风摆，自动清洗及送风的功能，可实现缺相自动保护。冷风机结构型式有落地式(L)、落地上侧吹风式(LS)、落地下侧吹风式(LX)、落地平吹风式(LP)、吊顶式(D)、拼装式(PP、PD)等；目前通常冷风机的出风方式包括3种形式：上出风，侧出风，下出风。由于均为单独的出风形式，导致环境适应性差，不能大批量标准化制作，从而增大了制作成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种水冷风机。本技术涉及一种水冷风机，包括顶板、侧板、支撑杆、底盘、盖板、风盘；所述顶板与所述底盘之间通过所述侧板与所述支撑杆连接成水冷风机的骨架结构，所述侧板包括一个侧出风板和多个侧进风板；所述底盘、所述侧出风板、所述风盘、所述盖板四者间的连接关系为：所述风盘与所述底盘连接时，所述盖板与所述侧出风板连接；所述风盘与所述侧出风板连接时，所述盖板与所述底盘连接。优选的，所述底盘、所述侧出风板上设有第一圆环面，所述风盘、所述盖板上设有第二圆环面，所述第一圆环面与所述第二圆环面适配连接。优选的，所述第一圆环面上设有凹槽，所述第二圆环面上设有凸台，所述凹槽与所述凸台适配连接。优选的，所述凹槽等间距设置于所述第一圆环面上，所述凹槽的数量与所述第一圆环面的半径大小呈正相关性。优选的，所述第一圆环面上至少一个所述凹槽的型号与其它凹槽型号不同。优选的，所述凸台为楔形，所述凸台表面经磨砂处理。优选的，所述第一圆环面与所述第二圆环面热胀冷缩系数不同。优选的，所述第一圆环面或第二圆环面作为内圆环面的材料为塑料，所述第二圆环面或第一圆环面作为外圆环面的材料为铝合金、不锈钢。优选的，所述侧出风板设有外方形接口，所述盖板设有内方形接口，所述外方形接口与所述内方形接口紧密适配。优选的，所述水冷风机骨架结构中包括一个所述侧板和2根所述支撑杆。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术通过盖板与风盘同底盘与侧出风板的交叉连接，可根据环境需要实现侧出风或下出风，较单一的下出风或侧出风的水冷风机，不仅环境适应性强，而且利于标准化生产，降低生产成本。2、本技术通过将第一圆环面上设置至少一个不同型号的凹槽，使得该凹槽具有定位的作用，安装更加的便捷；如果存在多个不同型号的凹槽时，还可对连接位置、连接点进行相应的标记，达到通过结构解决标识问题。3、本技术将凸台的形状设计为楔形且进行磨砂处理，增大了凹槽与凸台的摩擦系数，使得第一圆环面与第二圆环面不易因震动或其它原因导致的非正常脱开等问题，确保设备的使用安全。4、本技术的水冷风机的骨架结构可通过一个侧板和与2根支撑杆实现，相较于现有技术使用4根支撑杆，工艺简单，节省材料，降低生产成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术()的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是水冷风机下出风组合立体示意图。图2是水冷风机侧出风组合立体示意图。图3是水冷风机底盘立体示意图。图4是水冷风机侧出风板背面立体示意图。图5是水冷风机侧出风板正面立体示意图。图6是水冷风机风盘立体示意图。图7是水冷风机盖板立体示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例如图1-7所示，本技术涉及一种水冷风机，包括顶板60、侧板、支撑杆50、底盘10、盖板40、风盘30；所述顶板60与所述底盘10之间通过所述侧板与所述支撑杆50连接成水冷风机的骨架结构，所述侧板包括一个侧出风板20和多个侧进风板；所述底盘10、所述侧出风板20、所述风盘30、所述盖板40四者间的连接关系为：所述风盘30与所述底盘10连接时，则所述盖板40与所述侧出风板20连接；所述风盘30与所述侧出风板20连接时，则所述盖板40与所述底盘10连接。如图1所示，盖板40连接于侧出风板20上并对其进行封闭，此时风盘30则连接于底盘10上，风从水冷风机的侧进风板进入，通过启动安装于风盘30上的马达带动风叶转动，从而将风从底盘10排出，实现下出风，完成风的进出循环。如图2所示，盖板40连接于底盘10上并对其进行封闭，此时风盘30则连接于侧出风板20内，风从水冷风机的侧进风板进入，通过启动安装于风盘30上的马达带动风叶转动，从而将风从侧出风板20排出，实现侧出风，完成风的进出循环。由上述可知，通过调整底盘10、侧出风板20、风盘30、盖板40四者间的连接关系，可根据环境需要实现侧出风或下出风，较单一的下出风或侧出风的水冷风机，不仅环境适应性强，而且利于标准化生产，降低生产成本。顶板60与底盘10之间可通过一个侧板和与2根支撑杆50连接成水冷风机的骨架结构，相较于现有技术使用4根支撑杆，工艺简单，节省材料，降低生产成本。所述底盘10、所述侧出风板20上设有第一圆环面11，所述风盘30、所述盖板40上设有第二圆环面31，所述第一圆环面11与所述第二圆环面31相匹配连接。第一圆环面11与第二圆环面31适配性紧固连接，使得底盘10、侧出风板20同风盘30、盖板40两两之间的连接安装方便快捷，且内第一圆环面的连接具有良好的密封效果。另外，通过增加内第一圆环面的接触面的高度，还可提高两者连接的牢固度。优选的，所述第一圆环面11上设有凹槽12，所述第二圆环面31上设有凸台32，所述凹槽12与所述凸台32相适配。凹槽12与凸台32的卡扣连接，进一步加固底盘10、侧出风板20同风盘30、盖板40两两之间的连接强度。将第一圆环面11上的凹槽12间隔相等距离设置，使得受力均匀，延长使用寿命。另外，凹槽12的数量与第一圆环面11半径的大小呈正相关性，以确保底盘10、侧出风板20同风盘30、盖板40两两之间的连接强度。也可在第一圆环面11上设有凸台，在第二圆环面31上设有相适配的凹槽，可实现同样的技术效果。进一步的，所述第一圆环面11上至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷风机，其特征在于，包括顶板、侧板、支撑杆、底盘、盖板、风盘；/n所述顶板与所述底盘之间通过所述侧板与所述支撑杆连接成水冷风机的骨架结构，所述侧板包括一个侧出风板和多个侧进风板；/n所述底盘、所述侧出风板、所述风盘、所述盖板四者间的连接关系为：/n所述风盘与所述底盘连接时，所述盖板与所述侧出风板连接；所述风盘与所述侧出风板连接时，所述盖板与所述底盘连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷风机，其特征在于，包括顶板、侧板、支撑杆、底盘、盖板、风盘；
所述顶板与所述底盘之间通过所述侧板与所述支撑杆连接成水冷风机的骨架结构，所述侧板包括一个侧出风板和多个侧进风板；
所述底盘、所述侧出风板、所述风盘、所述盖板四者间的连接关系为：
所述风盘与所述底盘连接时，所述盖板与所述侧出风板连接；所述风盘与所述侧出风板连接时，所述盖板与所述底盘连接。


2.根据权利要求1所述的水冷风机，其特征是，所述底盘、所述侧出风板上设有第一圆环面，所述风盘、所述盖板上设有第二圆环面，所述第一圆环面与所述第二圆环面适配连接。


3.根据权利要求2所述的水冷风机，其特征是，所述第一圆环面上设有凹槽，所述第二圆环面上设有凸台，所述凹槽与所述凸台适配连接。


4.根据权利要求3所述的水冷风机，其特征是，所述凹槽等间距设置于所述第一圆环面上，所述凹槽的数量与所述第一圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启兵，郭进财，杜军军，刘洋，李路，
申请(专利权)人：上海盈达空调设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31