碳纤维电暖气制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维电暖气，包括金属壳体，金属壳体内设置有碳纤维发热丝以及温控器；所述金属壳体的底端通过用于驱动电暖气整体进行升降以达到高效供热的升降机构连接设置有用于在地面上移动的移动机构，金属壳体的顶端连通设置有用于向金属壳体内输送待加热气体的送风机构，金属壳体的顶端开设有多个用于将碳纤维发热丝加热后带有热量的气体散出的条状散热孔。本实用新型专利技术能够通过升降机构推动电暖气整体的位置上升，从而抬高了条状散热孔的高度位置，加大了本实用新型专利技术的换热效率；送风机构的抽送待加热气体和条状散热孔排出加热后的气体来配合作业，能够十分快速地实现对室内气体的换热，大大地提高了换热效率。

Carbon fiber heating

【技术实现步骤摘要】
碳纤维电暖气
本技术涉及供暖设备
，特别是一种碳纤维电暖气。
技术介绍
现在的冬季供暖主要以水暖为主，一般为集中供热，所需的热水量非常大，燃烧了大量的煤，而且集中供暖的线路很长，热量损失也很严重，有时供暖线路还会有破损，浪费了大量的水资源，不符合现在提倡的节能环保的社会主题。所以电暖气作为不污染环境的取暖方式，可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。现有生活中的碳纤维电暖气在进行换热时，仅通过金属壳体和散热孔进行换热，换热时依靠缓慢的对流进行，换热效率低下。且碳纤维电暖气设置的位置较低，散热孔的位置相对较低，碳纤维电暖气的高度位置不可调节，影响加热效果。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种碳纤维电暖气，以解决现有碳纤维电暖气换热效率低下以及碳纤维电暖气的高度位置不可调节而影响加热效果的问题，以实现增大换热效率的目的。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。碳纤维电暖气，包括金属壳体，金属壳体内设置有用于对气体进行加热的碳纤维发热丝以及用于控制碳纤维发热丝发热量的温控器，碳纤维发热丝的受控端连接于温控器的输出端；所述金属壳体的底端通过用于驱动电暖气整体进行升降以达到高效供热的升降机构连接设置有用于在地面上移动的移动机构，金属壳体的顶端连通设置有用于向金属壳体内输送待加热气体的送风机构，金属壳体的顶端开设有多个用于将碳纤维发热丝加热后带有热量的气体散出的条状散热孔。进一步优化技术方案，所述升降机构包括至少两个固定端与金属壳体的底端相连接的升降气缸。进一步优化技术方案，所述移动机构包括顶端分别与一升降气缸的活塞杆端相对应固定设置的叉形板以及设置在叉形板底端的万向轮。进一步优化技术方案，所述送风机构包括设置在金属壳体顶端并与金属壳体相连通的抽风机。进一步优化技术方案，所述金属壳体的前方外壁上向内侧凸起线性设置有多个弧形凹槽，弧形凹槽向内侧的凸起与金属壳体的前方内壁之间形成碳纤维发热丝安装通道。进一步优化技术方案，所述金属壳体的后方外壁上开设有用于将电暖气整体悬挂到墙壁上的挂接孔。进一步优化技术方案，所述金属壳体的顶端中部还安装设置有用于进行晾衣服的晾衣架，晾衣架包括两个固定设置到金属壳体顶端的弧形板以及固定设置在两弧形板之间的横向圆管。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术设计独特、实用性强，通过在金属壳体的底端设置升降机构、在升降机构底端连接设置移动机构的方式，使得本技术能够通过升降机构推动电暖气整体的位置上升，从而抬高了条状散热孔的高度位置，加大了本技术的换热效率；通过在金属壳体的顶端连通设置送风机构以及在金属壳体的顶端开设条状散热孔的方式，送风机构的抽送待加热气体和条状散热孔排出加热后的气体来配合作业，能够十分快速地实现对室内气体的换热，大大地提高了换热效率。本技术也可通过挂接孔挂接到墙壁上，叉形板上设置的万向轮能够使得本技术在地面上移动，十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为本技术的主视图；图5为本技术所述金属壳体内的碳纤维发热丝安装结构示意图。其中：1、金属壳体；2、碳纤维发热丝；3、弧形凹槽；4、温控器；5、条状散热孔；6、升降机构，61、升降气缸；7、移动机构，71、叉形板，72、万向轮；8、送风机构，81、抽风机；9、晾衣架，91、弧形板，92、横向圆管；10、挂接孔；11、碳纤维发热丝安装通道。具体实施方式下面将结合具体技术对本技术进行进一步详细说明。碳纤维电暖气，结合图1至图5所示，包括金属壳体1、碳纤维发热丝2、温控器4、升降机构6、移动机构7、送风机构8和条状散热孔5。碳纤维发热丝2以及温控器4设置在金属壳体1内，碳纤维发热丝2用于对气体进行加热，温控器4用于控制碳纤维发热丝2的发热量，碳纤维发热丝2的受控端连接于温控器4的输出端。升降机构6装置在金属壳体1的底端，用于驱动电暖气整体进行升降，以达到高效供热的目的。升降机构6包括至少两个升降气缸61，每一升降气缸的固定端与金属壳体1的底端相连接。移动机构7通过升降机构6连接设置在金属壳体1的底端，用于在地面上移动。移动机构7包括叉形板71以及万向轮72。每一个叉形板71的顶端分别与一个升降气缸的活塞杆端相对应固定设置，万向轮72设置在叉形板71的底端，每一叉形板下方设置有两个万向轮。送风机构8连通设置在金属壳体1的顶端，用于向金属壳体1内输送待加热气体，加快了室内气体的换热速度，提高了换热效率。送风机构8包括抽风机81，抽风机81设置在金属壳体1顶端，并与金属壳体1相连通。条状散热孔5开设在金属壳体1的顶端，设置有多个，用于将碳纤维发热丝2加热后带有热量的气体散出，与抽风机81配合作业，共同实现室内气体的加速换热。金属壳体1的前方外壁上设置有多个弧形凹槽3，多个弧形凹槽3线性设置，弧形凹槽3向金属壳体1的内侧凸起设置。弧形凹槽向内侧的凸起与金属壳体1的前方内壁之间形成碳纤维发热丝安装通道11，碳纤维发热丝安装通道11用于安装碳纤维发热丝2。除此之外，为了能够使得电暖气整体悬挂到墙壁上，金属壳体1的后方外壁上开设有挂接孔10，挂接孔10共设置有两个，能够将本技术挂接到墙壁上的钉子上，从而实现室内的高效取暖需求。本技术还能够进行晾衣服，为了实现这一目的，在金属壳体1的顶端中部还安装设置有晾衣架9，晾衣架9包括弧形板91和横向圆管92。弧形板91共设置有两个，分别固定设置到金属壳体1顶端，横向圆管92固定设置在两弧形板91之间，衣服能够搭放到横向圆管92上。本技术在实际使用时，将本技术放置到室内的地面上，进行取暖作业，抽风机81将室内的待加热气体抽送到金属壳体1内，通过温控器4控制碳纤维发热丝2发热，实现对金属壳体1内气体的加热，且温控器4能够控制碳纤维发热丝2的加热温度，加热后的气体通过条状散热孔5散出到室内，一部分热量又通过能够导热的金属壳体1与室内的气体进行换热；而后，抽风机81继续将室内的待加热气体进行抽送，加热后的气体由条状散热孔5散出，实现热循环。抽风机81和条状散热孔5的设置能够十分快速地实现对室内气体的换热，大大地提高了换热效率。为了进一步达到换热效果，可通过升降气缸61的动作来实现。升降气缸61充气，升降气缸61的活塞杆伸长，由于升降气缸61的活塞杆端是与地面接触的移动机构7相连接，升降气缸61的固定端与金属壳体1底端相连接，使得升降气缸61的活塞杆端底部不可升降，升降气缸61的固定端向上升起，推动电暖气整体的位置上升，从而抬高了条状散热孔5的高度位置，加大了本技术的换热效率。本技术也可通过挂接孔10挂接到墙壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳纤维电暖气，包括金属壳体(1)，金属壳体(1)内设置有用于对气体进行加热的碳纤维发热丝(2)以及用于控制碳纤维发热丝(2)发热量的温控器(4)，碳纤维发热丝(2)的受控端连接于温控器(4)的输出端；其特征在于：所述金属壳体(1)的底端通过用于驱动电暖气整体进行升降以达到高效供热的升降机构(6)连接设置有用于在地面上移动的移动机构(7)，金属壳体(1)的顶端连通设置有用于向金属壳体(1)内输送待加热气体的送风机构(8)，金属壳体(1)的顶端开设有多个用于将碳纤维发热丝(2)加热后带有热量的气体散出的条状散热孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.碳纤维电暖气，包括金属壳体(1)，金属壳体(1)内设置有用于对气体进行加热的碳纤维发热丝(2)以及用于控制碳纤维发热丝(2)发热量的温控器(4)，碳纤维发热丝(2)的受控端连接于温控器(4)的输出端；其特征在于：所述金属壳体(1)的底端通过用于驱动电暖气整体进行升降以达到高效供热的升降机构(6)连接设置有用于在地面上移动的移动机构(7)，金属壳体(1)的顶端连通设置有用于向金属壳体(1)内输送待加热气体的送风机构(8)，金属壳体(1)的顶端开设有多个用于将碳纤维发热丝(2)加热后带有热量的气体散出的条状散热孔(5)。


2.根据权利要求1所述的碳纤维电暖气，其特征在于：所述升降机构(6)包括至少两个固定端与金属壳体(1)的底端相连接的升降气缸(61)。


3.根据权利要求2所述的碳纤维电暖气，其特征在于：所述移动机构(7)包括顶端分别与一升降气缸的活塞杆端相对应固定设置的叉形板(71)以及设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝宁，刘朝雄，宋建昌，冯明普，刘冬豪，
申请(专利权)人：沈兴线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13