可调式塑料管固定夹制造技术

可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，其特征在于：支承由支承座（１）、支承臂（２）构成，支承座设有固定孔（３），支承臂设有孔（４），管夹由支承柄（５）、弧形夹（６）构成，支承柄设有调节孔（７），支承臂、支承柄形状结构相互适应配装，配装后纵向可相对滑动，且孔与调节孔对应，用螺栓固定，塑料管由弧形夹固定，该产品可无级调节管道与墙面的距离，施工方便，由塑料制成的固定夹耐腐、美观，固管可靠，能较大的提高施工效率和施工质量。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道固定夹持装置，特别涉及一种塑料管固定夹。当前，塑料管以其美观、易加工、质量轻、耐腐蚀，不易堵塞，施工方便等优点，在民用建筑和工厂流体输送等方面大量运用。现有的塑料管排列、固定装置主要有如下几类一类是由金属制成的固定装置，由管夹和支架组成，管夹和支架固接，支架以预埋、膨胀螺钉固定或钉方式设置在墙体等承载面内(上)，主要存在支架安装时不易掌握距离，受承载面平整度的影响大，不便于根据管道的排列要求调整固定夹，且金属易腐蚀，长期使用影响管线外观，更不易更换和维修，故采用的越来越少。另一类是塑料制成的固管夹，其中大部分为一次注塑成型，固定后不可调节，也采用预埋或端部螺钉、钉固定在承载表面上，对承载面的平整度要求高，安装受环境条件影响较大，施工不方便；另一种是由节段联接固定座和管夹，通过改变节段的长度以调节安装距离，安装质量有所改善，但需根据排管的要求随时改变节段长度以调节安装距离，采用胶粘方式，将管夹、节段、固定支座粘结成一体，施工较麻烦，由于施工现场对胶粘处的处理不易达到工艺要求，且胶粘需较长的固化时间，不便于大量高速施工，固化后更不便于做系统调整，系统安装质量和效果不易保证。根据现有塑料管道固定装置存在的问题，本技术的目的在于提供一种安装可靠，可调节，适应不同安装要求的固定夹。本技术的目的由以下技术方案来实现一种可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，其特征在于支承由支承座、支承臂构成，支承臂设有孔，管夹由支承柄、弧形夹构成，支承柄设有调节孔，通过支承臂和支承柄配合将支承与管夹配装，孔与调节孔相对应。支承柄设有与支承臂形状结构相适应的形状结构，也可是支承臂设有与支承柄形状结构相适应的形状结构，形状结构横截面可以是圆、梯形、矩形或其它形状，相适应的形状结构横截面至少部分含有与形状结构横截面相同形状，如支承臂横截面呈矩形，支承柄形状是设有或部分设有矩形槽的结构，或支承柄横截面为矩形，支承臂形状是设有或部分设有矩形槽的结构，可采用插入、嵌入、扣接或叠加等方式将支承臂和支承柄相配合把支承和管夹配装，配装后支承柄可沿支承臂纵向滑动，孔与调节孔相对应；支承座上还设有用于固定支承的固定孔，支承座的形状可以是圆盘形、梯形体、矩形体或其它形状；在支承臂适当位置设有至少一个孔，在支承柄适当位置设有至少一个调节孔，孔、调节孔最好是1-5个；弧形夹可以是两个带耳半圆环构成，半圆环两端可采用绞接、螺栓、扣接等方式连接，弧形夹也可是大于半圆环小于圆环的弧环结构；支承、管夹由塑料制成，也可用金属或其它材料制成。本技术使用方法将支承通过支承座固定在需排管道的承载面上或将支承部分(支承座)预埋在承载面内，把支承柄与支承臂配装，将螺杆通过孔、调节孔用螺母预固定，排管时根据需要通过支承柄在支承臂上的滑动调节弧形夹到适当位置，把支承柄固定于支承上，再由弧形夹固定管道，排管后还可根据需要适当调节固定距离，达到施工要求。本技术与现有技术相比有以下突出优点1、支承臂和支承柄相对位置可在调节范围内无级调节，施工时对承载面的要求不高，施工灵活、便捷。2、本技术可调式塑料管固定夹，采用塑料制成，耐腐蚀，易加工制做，使用无需粘按，排管前后均可根据需要调节固定距离，结构牢固，能起到可靠固定管道的目的；3、根据安装规范的要求，设计各种尺寸的本技术产品，对不同方向安装(吊装、竖装、斜装等)都适用，且支承和管夹相互独立，可选配用于不同口径的管道安装，省工、省时，互换性强，可明显提高安装质量和安装效率。 附图及附图说明图1、一种可调式塑料管固定夹结构示意图；图2、一种可调式塑料管固定夹支承结构示意图； 图3、一种可调式塑料管固定夹管夹结构示意图；本技术用以下实施作进一步说明实施例1、一种可调式塑料管固定夹(如图1所示)，它由支承、管夹组成，支承(如图2所示)由支承座(1)、支承臂(2)构成，支承座(1)设有一个固定孔(3)、支承臂(2)为长矩形体，支承臂(2)宽面沿中线纵向适当位置设有三个孔(4)，支承由塑料一次注塑而成；管夹(如图3所示)由支承柄(5)、弧形夹(6)组成，支承柄(5)上设有三个调节孔(7)，支承柄(5)是设有支承臂(2)形状结构的凹形槽(8)的长矩形体，调节孔(7)设在槽(8)底面纵向中线上适当位置，弧形夹(6)由与支承柄(5)相固接的下半圆环(9)、上半圆环(10)组成，使用时，将支承用膨胀螺钉通过固定孔(3)固定在设计的位置，支承臂(2)全部或部分嵌入支承柄(5)上设的槽(8)内，并使孔(4)与调节孔(7)至少一组相对应，至少将一个螺杆通过孔(4)和对应的调节孔(7)用螺母预固定，排管时根据需要调整支承柄(5)在支承臂(2)上滑动，使下半圆环(9)与被固定管相适应，将支承柄固定在支承臂上，最后用上半圆环(10)通过螺栓将管固定在管夹内。实施例2、一种可调节式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，支承臂横截面为鱼尾形，其较宽面设有一长形孔；支承柄上设有与支承臂形状相适应的鱼尾槽，还在鱼尾槽底纵向中线上，设有小于支承柄长度的长形调节孔，支承臂插入支承柄相配合，将支承与管夹配装，使孔与调节孔至少部分对应，其它与实施例1相同。实施例3、一种可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，支承臂为圆管，支承由支承座、支承臂构成，支承座为圆盘形体，支承座上设有三个固定孔，支承臂径向设有孔，支承柄也为圆管，支承柄径向设有调节孔，支承柄的外径与支承臂内径相同或略小，支承柄插入支承臂，支承柄不仅能沿支承臂滑动，也可转动，对支承座固定方向没有要求，使调节用的孔和调节孔相应，其它与实施例1相同。实施例4、一种可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，管夹由支承柄、弧形夹组成，弧形夹为大于半圆环小于圆环的弧环，支承、管夹分别由塑料一次注塑制成，其它与实施例1相同。实施例5、一种可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，支承由支承座、支承臂组成，支承座呈矩形体上设有二个固定孔安装时用螺钉通过固定孔把支承固定在承载面上，也可把支承座和支承臂的部分预埋在承载面内固定，其它与实施例1相同。权利要求1.一种可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，其特征在于支承由支承座、支承臂构成，支承臂设有孔，管夹由支承柄、弧形夹构成，支承柄设有调节孔，通过支承臂和支承柄配合将支承与管夹配装，并使孔与调节孔相对应。2.根据权利要求1所述的固定夹，其特征是支承柄设有与支承臂形状结构相适应的形状结构。3.根据权利要求1所述的固定夹，其特征是支承臂设有与支承柄形状结构相适应的形状结构。4.根据权利要求1所述的固定夹，其特征是支承臂(2)是横截面为矩形的长矩形体，支承柄(5)是设有与支承臂横截面相适应的凹形槽(8)的长矩形体，支承臂(2)宽面纵向设有1-5个孔(4)，支承柄凹形槽底面沿中线纵向设有1-5个调节孔(7)，支承臂(2)嵌入支承柄(5)的凹形槽(8)内，将支承与管夹配装，支承柄可沿支承臂滑动，孔(4)和调节孔(7)至少一组相对应。5.根据权利要求1所述的固定夹，其特征是支承座上设有固定孔。6.根据权利要求4所述的固定夹，其特征是弧形夹由两个半圆环组成，半圆环两端由螺栓连接。专利摘要可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，其特征在于支承由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式塑料管固定夹，它由支承、管夹组成，其特征在于：支承由支承座、支承臂构成，支承臂设有孔，管夹由支承柄、弧形夹构成，支承柄设有调节孔，通过支承臂和支承柄配合将支承与管夹配装，并使孔与调节孔相对应。２．根据权利要求１所述的固定夹，其特征是：支承柄设有与支承臂形状结构相适应的形状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘必纯，
申请(专利权)人：成都川路新型化学建材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]