一种拆模器用安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆模器用安装结构，包括钢管，所述钢管上端开设有通孔，所述通孔内转动插接有转轴，所述钢管的两侧均设置有轴套，两组所述轴套分别安装在转轴的两端，所述轴套的侧面固定焊接有支杆，两组所述支杆的端部内侧固定安装有凸块，所述钢管上滑动套接有管套，所述管套的两侧对称开设有凹型齿槽，所述管套的下侧设置有弹性复位机构；向下推动管套在钢管上滑动，使齿部与凹型齿槽分离，进而可以绕转轴旋转支杆，对两侧的支杆进行调节，调节好后松开管套，在弹性复位机构弹力作用下对支杆进行锁定，使得支杆的位置固定，操作方便快捷，根据施工需要调节成右开拆模器或者左开拆模器，便于施工使用。

An installation structure for formwork remover

【技术实现步骤摘要】
一种拆模器用安装结构
本技术涉及筑辅助工具
，具体为一种拆模器用安装结构。
技术介绍
在建筑领域，模板通常是由各个构件组成完整的密封结构，用于建筑主体结构的施工，传统的建筑行业模板主要有木模板和钢模板，铝合金建筑模板是近年来建筑施工中逐渐流行的一种新型模板，其有重量轻、承载能力大、重复利用次数多等优点；由于铝合金建筑模板现场安装后，装配精度较高，模板之间缝隙小，从而造成铝合金建筑模板拆卸困难，费时费力。铝模板在进行拆模时，传统方法多采用大锤、撬棍进行拆模，需要将工具插入混凝土和铝模板之间，以混凝土作为支点，水平方向用力进行拆模，这样不仅会造成铝模板变形，影响其后期使用功能，而且对作为撬棍支点的混凝土表面破坏性大，影响混凝土平整度，拆模后的混凝土表观质量尤其是螺栓洞口处的成型质量比较差；现在通过设计的Y型拆模器，克服了传统拆模工具在拆模时容易破坏混凝土表面平整度、同时还会损伤模板的缺点。但是现有的Y型拆模器角度固定，而建筑使用的铝模板上开有的模孔间距不同，导致固定式的Y型拆模器，无法满足不同铝模板规格尺寸的需求，使得铝模板拆模器无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆模器用安装结构，包括钢管（1），其特征在于：所述钢管（1）上端开设有通孔（4），所述通孔（4）内转动插接有转轴（5），所述钢管（1）的两侧均设置有轴套（12），两组所述轴套（12）分别安装在转轴（5）的两端，所述轴套（12）的侧面固定焊接有支杆（14），两组所述支杆（14）的端部内侧固定安装有凸块（15），所述钢管（1）上滑动套接有管套（7），所述管套（7）的两侧对称开设有凹型齿槽（8），所述管套（7）设置在轴套（12）的下侧，且轴套（12）的侧面开设有与凹型齿槽（8）配合卡接的齿部（13），所述管套（7）的下侧设置有弹性复位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆模器用安装结构，包括钢管（1），其特征在于：所述钢管（1）上端开设有通孔（4），所述通孔（4）内转动插接有转轴（5），所述钢管（1）的两侧均设置有轴套（12），两组所述轴套（12）分别安装在转轴（5）的两端，所述轴套（12）的侧面固定焊接有支杆（14），两组所述支杆（14）的端部内侧固定安装有凸块（15），所述钢管（1）上滑动套接有管套（7），所述管套（7）的两侧对称开设有凹型齿槽（8），所述管套（7）设置在轴套（12）的下侧，且轴套（12）的侧面开设有与凹型齿槽（8）配合卡接的齿部（13），所述管套（7）的下侧设置有弹性复位机构。


2.根据权利要求1所述的一种拆模器用安装结构，其特征在于：所述支杆（14）的上端开设有螺纹孔，所述凸块（15）的一端开设外螺纹，所述凸块（15）螺纹连接在支杆（14）上，且凸块（15）的端面开设有一字凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种拆模器...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪祖亮，刘圣洋，程正松，
申请(专利权)人：山东天衢建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37