本实用新型专利技术提供了一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，包括安装在反坎模板转角处阳角模板外侧和阴角模板外侧的两根竖向限位钢构件，以及套设在两个竖向限位钢构件上方的横向连接件，所述竖向限位钢构件为截面呈等边L型的角铁，所述横向连接件呈中空设置且两端带有穿孔，该砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置使得反坎模板转角处能够被卡持和固定，避免了浇注施工过程中出现跑浆，成型之后棱角不规整的问题，并且安装方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置
本技术涉及一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在建筑模板施工过程中，模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。但是在砌体墙混凝土反坎浇筑前支模时，传统做法是采用竖向方木配合拉杆或使用凹型模板卡在模板两侧固定模板，但转角处无法被卡到，可能造成跑浆、成型之后棱角不规整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，使得反坎模板转角处能够被卡持和固定，避免了浇注施工过程中出现跑浆，成型之后棱角不规整的问题，并且安装方便快捷。本技术是这样实现的，一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，包括安装在反坎模板转角处阳角模板外侧和阴角模板外侧的两根竖向限位钢构件，以及套设在两个竖向限位钢构件上方的横向连接件，所述竖向限位钢构件为截面呈等边L型的角铁，所述横向连接件呈中空设置且两端带有穿孔。具体地，所述竖向限位钢构件的高度大于反坎模板的高度，所述竖向限位钢构件与反坎模板接触面互相贴合。具体地，所述横向连接件一端外侧设有V型凹槽，所述横向连接件另一端设有V型凸起。具体地，所述横向连接件中部设有镂空通孔。具体地，所述镂空通孔外沿与横向连接件外表面之间的距离呈等距分布。具体地，所述穿孔设在镂空通孔两端的横向连接件内。具体地，所述穿孔截面呈等边L型设置。具体地，所述竖向限位钢构件与横向连接件安装后相互之间的夹角呈直角设置。本技术所提供的一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，其创新的在反坎模板转角处阳角模板外侧和阴角模板外侧的两根竖向限位钢构件，以及套设在两个竖向限位钢构件上方的横向连接件，通过穿孔将横向连接件套设在竖向限位钢构件上，使得反坎模板转角处能够被卡持和固定，安装方便快捷，避免了浇注施工过程中出现跑浆，成型之后棱角不规整的问题，横向连接件呈中空设置，能够有效降低整体结构的重量，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置的安装图。图2是本技术实施例提供的一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置的横向连接件立体结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，包括安装在反坎模板转角处阳角模板1外侧和阴角模板2外侧的两根竖向限位钢构件3，反坎模板包括两组，靠外侧的为阳角模板1，靠内侧的为阴角模板2，浇注时，水泥浆浇注在阳角模板1和阴角模板2之间的空间内，阳角模板1和阴角模板2之间的间距要求在施工浇注过程中不会产生变化，因此需要对其进行固定，以及套设在两个竖向限位钢构件3上方的横向连接件4，横向连接件4套设在竖向限位钢构件3上后，能够限定竖向限位钢构件3的位置，所述竖向限位钢构件3为截面呈等边L型的角铁，采用普通角铁即可，可根据浇注的高度不同需求，调整竖向限位钢构件3的高度，但是始终要保证竖向限位钢构件3的高度大于反坎模板的高度，为横向连接件4预留安装空间，所述横向连接件4呈中空设置且两端带有穿孔5，穿孔5的形状与竖向限位钢构件3横截面一致，采用间隙配合方式装置，最大间隙1.5mm，最小间隙0.5mm，有效的保证安装的便捷性，通过穿孔5将横向连接件4套设在竖向限位钢构件3上，使得反坎模板转角处能够被卡持和固定，安装方便快捷。所述竖向限位钢构件3的高度大于反坎模板的高度，为横向连接件4的安装预留空间，使得装配方便，所述竖向限位钢构件3与反坎模板接触面互相贴合，只有在竖向限位钢构件3与反坎模板接触面互相贴合的状态下，竖向限位钢构件3才能有效的卡持住反坎模板的位置，在浇注过程中不会出现跑浆状况，提高了浇注工作的效率。所述横向连接件4一端外侧设有V型凹槽6，所述横向连接件4另一端设有V型凸起7，V型凹槽6和V型凸起7的设计，主要是为了配合穿孔5的形状，两端采用该结构相较于矩形形状的结构，可以降低材料的用量。所述横向连接件4中部设有镂空通孔8，横向连接件4采用钢材浇注成型，因此镂空通孔8和穿孔5均为一次性成型结构，使得其制造效率高，镂空通孔8的主要功能是降低横向连接件4的整体重量。所述镂空通孔8外沿与横向连接件4外表面之间的距离呈等距分布，即横向连接件4环绕在镂空通孔8外侧的厚度是一致的，采用此种设计，可以保持外形较为简洁美观。所述穿孔5设在镂空通孔8两端的横向连接件4内，穿孔5的设计就是为了能够安装竖向限位钢构件3，需要指出的是镂空通孔8与穿孔5之间不能互相连通，并且需保证两者之间壁厚大于5mm，以保持横向连接件4的结构强度。所述穿孔5截面呈等边L型设置，穿孔5的形状与竖向限位钢构件3横截面一致，采用间隙配合方式装置，最大间隙1.5mm，最小间隙0.5mm，有效的保证安装的便捷性，并且每次完工拆卸后，需要对穿孔5的内壁以及竖向限位钢构件3的外表面进行清洗，使得下次使用装配方便。所述竖向限位钢构件3与横向连接件4安装后相互之间的夹角呈直角设置，安装后竖向限位钢构件3的水平位置不会产生移动，限制在横向连接件4的穿孔内。本技术所提供的一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，其创新的在反坎模板转角处阳角模板外侧和阴角模板外侧的两根竖向限位钢构件，以及套设在两个竖向限位钢构件上方的横向连接件，通过穿孔将横向连接件套设在竖向限位钢构件上，使得反坎模板转角处能够被卡持和固定，安装方便快捷，避免了浇注施工过程中出现跑浆，成型之后棱角不规整的问题，横向连接件呈中空设置，能够有效降低整体结构的重量，降低生产成本。以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，包括安装在反坎模板转角处阳角模板(1)外侧和阴角模板(2)外侧的两根竖向限位钢构件(3)，以及套设在两个竖向限位钢构件(3)上方的横向连接件(4)，其特征在于，所述竖向限位钢构件(3)为截面呈等边L型的角铁，所述横向连接件(4)呈中空设置且两端带有穿孔(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，包括安装在反坎模板转角处阳角模板(1)外侧和阴角模板(2)外侧的两根竖向限位钢构件(3)，以及套设在两个竖向限位钢构件(3)上方的横向连接件(4)，其特征在于，所述竖向限位钢构件(3)为截面呈等边L型的角铁，所述横向连接件(4)呈中空设置且两端带有穿孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，其特征在于，所述竖向限位钢构件(3)的高度大于反坎模板的高度，所述竖向限位钢构件(3)与反坎模板接触面互相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种砌体墙现浇反坎转角处模板固定装置，其特征在于，所述横向连接件(4)一端外侧设有V型凹槽(6)，所述横向连接件(4)另一端设有V型凸起(7)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，康胜国，宋璟毅，范立军，高志，于占福，杜磊，黄镇伟，任志刚，曹志勇，
申请(专利权)人：中铁建设集团南方工程有限公司，中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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