万向管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万向管接头。包括管子１、接头座２、密封件４和限位件３。其中，球体５固接在管子１端部，球体５内腔与管子１内腔连通，接头座２具有可埋接球体５的阶梯孔内腔，密封件４安装在阶梯孔阶梯面与球体５之间，限位件３卡接在接头座２与球体５局部球弧面之间，此球体５局部球弧面位于球体５上与密封件４接触的球弧面的背侧。具有可实现空间三锥方向角位移，且管路内通道又可保持顺畅等优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用局部球面接合表面的万能接头，特别是一种万向管接头。现有技术中通常以软管来实现管路在空间方向上的角位移，由于软管弯转时，会压迫变形，导致管路内通道不顺畅，且软管会因频繁的压迫变形而开裂损坏。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种可以实现空间方向的角位移，且管路内通道又保持顺畅的万向管接头。本技术的目的是通过以下途径来实现的。万向管接头，包括其两端分别与管路连接的管子，其结构要点为还包括有接头座、密封件、球体和限位装置，球体固接在管子两端部，其内腔与管子内腔连通，接头座内腔具有可埋接球体的阶梯孔，密封件安装在阶梯孔阶梯面与球体之间，限位件卡接在接头座与球体局部球弧面之间，此球体局部球弧面位于球体上与密封件接触的球弧面的背侧。这样，还带来了另外一个出乎意料的效果即这种管接头可以实现绕管路的轴向旋转。本技术的目的还可以通过以下途径来实现。接头座上具有贯通接头座外周和其内腔的径向穿槽，限位件是一种可固定在此径向穿槽中的柱销或钢珠。这种限位件可以只使用一个，也可以是多个沿接头座环周分布。接头座上具有贯通接头座外周和其内腔的径向穿槽以及与该穿槽连通的沿阶梯孔内周面环布的环槽，限位件是一种可以从穿槽进入到环槽中并被卡接在该环槽与球体局部球弧面之间的钢珠，还包括一种可以固接在穿槽中并用以堵塞穿槽的塞块。密封件上与球体接触的表面最好呈一种与球体球弧面共轭的球弧形。密封件最好是一种其与阶梯孔阶梯面接触的侧部呈一种弹性密封唇结构的密封圈。接头座阶梯孔端部最好外扩成锥口。接头座与阶梯孔背对的另一端是一种与管路固定联接的结构，管子两端分别固接一球体，共有两个接头座、两个密封件以及两个限位件与所说的两个球体分别一对一配伍而组成两套万向管接头而分别位于管子的两端。接头座两端部均为与球体活络连接的结构，共有两根管子、两个球体、两个密封件以及两个限位件分别一对一配伍而组成两套万向管接头而分别位于接头座的两端部。当将若干组这种万向管接头串接在一起，就可以实现空间任一方向的角位移。综上所述，本技术相比现有技术具有如下优点可以实现空间方向的角位移，当多组串接使用时，可以实现空间任何方向的角位移，管路内通道可保持顺畅，且角位移时灵活方便，不会发生如软管般扭曲而影响角位移的现象。附附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。附图2是本技术最佳实施例的结构示意图。下面我们结合附图对本技术进行更详尽的描述。实施例1参照附图1，万向管接头，由接头座2、管子1、球体5、密封件4和限位件3组成。管子1是一种刚性管，球体5固接在管子1一端部，球体5内腔与管子1内腔呈直线贯通(图中虚线所示)，接头座2一端部内腔呈可埋接球体5的阶梯孔，密封件4安装在阶梯孔阶梯面与球体5之间，并且，密封件4与阶梯孔阶梯面接触的那一侧呈开有环槽的弹性密封唇结构，而该侧部的背侧(即与球体5球弧面接触的那一侧)则呈一种与球体5球弧面共轭的球弧形。限位件3是一种前端头呈球弧形的柱销，接头座2上具有叁个沿其周向均布的径向穿槽，限位件3装入此径向穿槽，其尾端与此穿槽螺旋联接，这样，限位件3前端即与球体5局部球弧面始终保持接触，由于此球体5局部球弧面位于球体5上与密封件4接触的球弧面的背侧，故这种接触实际上即实现了对球体5乃至于管子1相对接头座2的轴向限位。接头座2两端结构相同，均具有可埋接球体5的阶梯孔内腔，共有两根管子、两个球体5、两个密封件4以及两个限位件3一一配伍而组成两组分别位于接头座2两端的万向管接头，管子1的另一端部则为一种与管路固定联接的螺旋结构。本实施例未述部分与现有技术相同。最佳实施例参照附图2，万向管接头，接头座2具有径向穿槽以及与该穿槽连通的沿阶梯孔内周环布的环槽，限位件3是一种可以从穿槽进入到环槽中并被卡接在该环槽中的钢珠，这样，众多钢珠成环状卡接在接头座2环槽与球体5局部球弧面之间所形成的环形承窝中，此球体5局部球弧面位于球体5上与密封件4接触的球弧面的背侧。当所需要的钢珠全部放入环槽中后，使用一种塞块31与穿槽螺旋联接以防止钢珠逸出。管子1两端分别固接一球体5，共有两个接头座2、两个密封件4以及两个限位件3分别一对一配伍而分别与一个球体5组成两组分别位于管子1两端部的万向管接头，接头座2阶梯孔的端部外扩成锥口。接头座2另一端部是一种与管路实现固定联接的螺旋结构。本实施例未述部分与实施例1相同。权利要求1．万向管接头，包括两端与管路连接的管子(1)，其特征在于，还包括有接头座(2)、密封件(4)、球体(5)和限位件(3)，球体(5)固接在管子(1)端部，其内腔与管子(1)内腔连通，接头座(2)具有可埋接球体(5)的阶梯孔内腔，密封件(4)安装在阶梯孔阶梯面与球体(5)之间，限位件(3)卡接在接头座(2)与球体(5)局部球弧面之间，此球体(5)局部球弧面位于球体(5)上与密封件(4)接触的球弧面的背侧。2．根据权利要求1所述的万向管接头，其特征在于，接头座(2)上具有贯通接头座(2)外周和其内腔的径向穿槽，限位件(3)是一种可固定在此径向穿槽中的柱销或钢珠。3．根据权利要求1所述的万向管接头，其特征在于，接头座(2)上具有贯通接头座(2)外周和其内腔的径向穿槽以及与该穿槽连通的沿阶梯孔内周面环布的环槽，限位件(3)是一种可以从穿槽进入到环槽中并被卡接在该环槽与球体(5)局部球弧面之间的钢珠，还包括一种可以固接在穿槽中并用以堵塞穿槽的塞块(31)。4.根据权利要求1所述的万向管接头，其特征在于，密封件(4)与球体(11)接触的表面呈一种与球体(11)球弧面共轭的球弧形。5．根据权利要求1或2所述的万向管接头，其特征在于，密封件(4)是一种其与阶梯孔阶梯面接触的那一侧部呈一种弹性密封唇结构的密封圈。6．根据权利要求1所述的万向管接头，其特征在于，接头座阶梯孔端部最好外扩成锥口。专利摘要本技术涉及一种万向管接头。包括管子1、接头座2、密封件4和限位件3。其中,球体5固接在管子1端部,球体5内腔与管子1内腔连通,接头座2具有可埋接球体5的阶梯孔内腔,密封件4安装在阶梯孔阶梯面与球体5之间,限位件3卡接在接头座2与球体5局部球弧面之间,此球体5局部球弧面位于球体5上与密封件4接触的球弧面的背侧。具有可实现空间三锥方向角位移,且管路内通道又可保持顺畅等优点。文档编号F16L27/02GK2303990SQ9723517公开日1999年1月13日 申请日期1997年8月4日 优先权日1997年8月4日专利技术者白桂森 申请人:白桂森本文档来自技高网...

【技术保护点】
万向管接头，包括两端与管路连接的管子（１），其特征在于，还包括有接头座（２）、密封件（４）、球体（５）和限位件（３），球体（５）固接在管子（１）端部，其内腔与管子（１）内腔连通，接头座（２）具有可埋接球体（５）的阶梯孔内腔，密封件（４）安装在阶梯孔阶梯面与球体（５）之间，限位件（３）卡接在接头座（２）与球体（５）局部球弧面之间，此球体（５）局部球弧面位于球体（５）上与密封件（４）接触的球弧面的背侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白桂森，
申请(专利权)人：白桂森，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]