彩钢夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火场中结构稳固的彩钢夹芯板，包括一芯板，所述芯板为一方形的防火保温板；两块彩钢面板，相对设置，每块彩钢面板分别贴合在所述芯板的相邻两侧面，并且所述两彩钢板各自的两侧边相互扣合，共同将所述芯板夹紧包裹在中间。采用本技术方案利用两彩钢板自身的结构相互扣合形成连接力，能有效防止传统彩钢夹芯板因胶黏剂老化粘结力差、以及火场中胶黏剂易燃烧且高温熔化，导致彩钢板房类建筑火灾中未发生轰燃便大面积垮塌的安全隐患。

Color steel sandwich panel

【技术实现步骤摘要】
彩钢夹芯板
本技术属于结构构件
，尤其涉及彩钢夹芯板。
技术介绍
彩钢板由于具有重量轻、强度高等优良性能，因此普遍应用于建筑领域内。彩钢夹芯板是当今世界推崇的新兴材料，以彩钢板为基础材料的彩钢夹芯板，由于具有轻质、高强度、保温隔热等性能，因此受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其他行业的青睐，广泛用于临时用房、仓库、售货亭等建筑设施。如附图6所示，现有技术中的彩钢夹芯板通常选用酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等易燃材料为芯板30，以彩钢板做表层的彩钢层40，用高强聚氨酯胶粘剂做胶水层50通过自动化成型机粘合而成。其中现有彩钢夹芯板除芯材易燃烧易造成火灾安全隐患外，常用的胶水层50一般均为聚氨酯胶黏剂，存在胶黏剂老化后粘结力降低，火灾过程中胶水层50易燃烧且受热熔化等问题，导致彩钢层40与芯板30因连接力不够而垮塌脱落，存在安全隐患。为有效防止传统胶合彩钢夹芯板火场中胶黏剂熔化，芯材易燃烧导致彩钢板房类建筑未发生轰燃便大面积垮塌等安全隐患，急需研究出一种结构稳固的防火彩钢夹芯板，一方面既解决芯板易燃烧问题，另一方面又可以解决彩钢板房火场中因胶黏剂燃烧熔化造成的垮塌脱落问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中彩钢夹芯板芯材易燃烧、彩钢板与芯材连接胶黏剂火场中易燃烧且高温下熔化造成彩钢板房未轰燃便大面积垮塌脱落等安全隐患问题，通过芯材防火及结构优化设计研究，目的在于提供一种火灾环境下不易燃烧且结构稳固的新型彩钢夹芯板。本技术提供一种彩钢夹芯板，包括：一芯板，所述芯板为一方形的防火保温板；两块彩钢板，相对设置，每块彩钢板分别贴合在所述芯板的相邻两侧面，并且所述两彩钢板各自的两侧边相互扣合，共同将所述芯板夹紧包裹在中间。较佳的是，所述每块彩钢板具有：一第一包裹区，面面贴合在所述芯板的长侧面上；一第一接合区，从所述第一包裹区的一侧继续平面延伸而来；一第二包裹区，紧接所述第一包裹区的另一侧，且与所述第一包裹区垂直，面面贴合在所述芯板的短侧面上，一第二接合区，从所述第二包裹区的一侧继续平面延伸而来，与相对设置的另一彩钢板的第一接合区面面贴合；一折边，从所述第一接合区的侧边延伸而来，反包裹住相对设置的另一块彩钢板的第二接合区的侧边，以将所述芯板夹紧在所述两块彩钢板的中间。较佳的是，所述第一包裹区与所述芯板的长侧面之间用粘结剂粘结而贴合。较佳的是，所述折边为U型槽边，所述U型槽边的一边紧接所述第一接合区的侧边，所述相对设置的另一彩钢板第二接合区的侧边嵌设在所述U型槽内。较佳的是，所述两彩钢板互相卡合形成的空腔大小与所述芯板大小一致。本技术还提供一种彩钢夹芯板墙体，包括若干个所述的彩钢夹芯板，各彩钢夹芯板之间与所述彩钢板的接合区通过铆钉铆接。本技术的积极进步效果在于：(1)本技术两彩钢板之间相互扣合将芯板固定住，利用两彩钢板自身结构扣合形成连接力，无需额外使用粘结剂，与现有技术使用粘结剂做胶水层将彩钢层粘结在一起相比，经济实惠，加工更加便捷，且能有效解决现有彩钢夹芯板胶黏剂老化粘结强度不好、火场中胶黏剂易燃烧、高温下熔化导致彩钢板房易垮塌脱落等安全隐患。(2)本技术两彩钢板的折边相互反包裹住相对设置的另一块彩钢板的第二接合区的侧边，以将所述芯板夹紧在所述两块彩钢板的中间，相对于现有技术中额外预留槽口的技术方案，步骤工序少，节省彩钢板材料，加工成型快，经济实惠。(3)本技术两彩钢板和芯板之间也可使用少量粘结剂，配合两彩钢板自身的卡合使得彩钢夹芯板粘结更加稳固，不易散架，更安全。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1为本技术彩钢夹芯板的立体结构示意图；图2为本技术彩钢夹芯板中第一彩钢板的立体结构示意图；图3为本技术彩钢夹芯板中芯板的立体结构示意图；图4为本技术彩钢夹芯板中第二彩钢板的立体结构示意图；图5为本技术彩钢夹芯板墙体的立体结构示意图；图6为现有技术中彩钢夹芯板的立体结构示意图。具体实施方式附图标号说明：第一彩钢板10、第一包裹区11、第一接合区12、第二包裹区13、第二接合区14、折边15、第二彩钢板20、芯板30、彩钢层40、胶水层50。如图1～4所示，本技术的彩钢夹芯板，包括两彩钢板和一方体芯板30。所述芯板30采用酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫、硬质聚氨酯泡沫、岩棉等防火保温材料制成。两彩钢板结构形状完全一致，两彩钢板一体成型且相对设置，均包括相互垂直的第一包裹区11和第二包裹区13，第一彩钢板10的第一包裹区11与所述芯板30上侧面面面贴合，第一彩钢板10的第二包裹区13与所述芯板30左侧面面面贴合，第二彩钢板20的第一包裹区11与所述芯板30下侧面面面贴合，第二彩钢板20的第二包裹区13与所述芯板30右侧面面面贴合。第一包裹区11继续平面延伸出第一接合区12，第二包裹区13继续平面延伸出第二接合区14。第一彩钢板10的第二接合区14与第二彩钢板20的第一接合区12面面贴合。第一接合区12的侧边继续延伸出折边15，第一彩钢板10的折边15反包裹住第二彩钢板20的第二接合区14的侧边，第二彩钢板20的折边15反包裹住第一彩钢板10的第二接合区14的侧边，以将所述芯板30夹紧在所述两块彩钢板的中间。优选的，所述折边15为U型槽边，第一彩钢板10的U型槽边的一边紧接第一彩钢板10的第一接合区12的侧边，第二彩钢板20的第二接合区14的侧边嵌设在第一彩钢板10的U型槽内；同样的，第二彩钢板20的U型槽边的一边紧接第二彩钢板20的第一接合区12的侧边，第一彩钢板10的第二接合区14的侧边嵌设在第二彩钢板10的U型槽内。优选的，第一彩钢板10的第一包裹区11与芯板30上侧面之间，以及第二彩钢板20的第一包裹区11与芯板30下侧面涂有粘结剂，且两彩钢板互相卡合形成的空腔大小正好将芯板30包裹住，没有浪费。如图5所示，本技术还提供一种彩钢夹芯板墙体，包括至少两个所述的彩钢夹芯板，各彩钢夹芯板之间通过铆钉铆接。具体的，所述两彩钢板均一体成型，利用折边机折90°形成两相互垂直的第一包裹区11和第二包裹区13，形成第一包裹区11和第二包裹区13的同时，预留出第一包裹区11继续平面延伸的第一接合区12，以及第二包裹区13继续平面延伸的第二接合区14，折边机将第二包裹区13折90°形成第二接合区14。然后再利用折边机将第一接合区12折90°形成折边15，折边15若需做成U型槽边，也在此时一并形成。将芯板30放置在两彩钢板中间，第一彩钢板10的第一包裹区11与所述芯板30上侧面，第一彩钢板10的第二包裹区13与所述芯板30左侧面，第二彩钢板20的第一包裹区11与所述芯板30下侧面，第二彩钢板20的第二包裹区13与所述芯板30右侧面均可涂粘结剂。将第二彩钢板20的第二接合区14的侧边嵌设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢夹芯板，其特征在于，包括：/n一芯板，所述芯板为一方形的防火保温板；/n两块彩钢面板，相对设置，每块彩钢面板分别贴合在所述芯板的相邻两侧面，并且两所述彩钢面板各自的两侧边相互扣合，共同将所述芯板夹紧包裹在中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢夹芯板，其特征在于，包括：
一芯板，所述芯板为一方形的防火保温板；
两块彩钢面板，相对设置，每块彩钢面板分别贴合在所述芯板的相邻两侧面，并且两所述彩钢面板各自的两侧边相互扣合，共同将所述芯板夹紧包裹在中间。


2.如权利要求1所述的彩钢夹芯板，其特征在于，每块所述彩钢面板具有：
一第一包裹区，面面贴合在所述芯板的长侧面上；
一第一接合区，从所述第一包裹区的一侧继续平面延伸而来；
一第二包裹区，紧接所述第一包裹区的另一侧，且与所述第一包裹区垂直，面面贴合在所述芯板的短侧面上；
一第二接合区，从所述第二包裹区的一侧继续平面延伸而来，与相对设置的另一彩钢面板的第一接合区面面贴合；
一折边，从所述第一接合区的侧边延伸而来...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧英，颜明强，朱剑，文桂英，
申请(专利权)人：应急管理部四川消防研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51