一种环锻件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环锻件淬火装置，包括装置体、出水阀和装置门，所述装置体内左右两侧壁上设置有加热装置，且装置体左侧设置有电动机，所述电动机与转轴相连接，所述转杆右端贯穿装置体左侧壁和密封垫与搅拌器相连接，所述轴承设置在装置体右侧壁上，所述出水阀贯穿装置体底部，且装置体底部设置有液压伸缩杆，所述装置门设置在装置体前侧面上，且装置体底部设置有支腿，所述支腿设置在出水阀外侧，所述集水盒设置在出水阀的正下方，所述水泵与输水管相连接。该环锻件淬火装置，水溶液通过出水阀滴落到集水盒中，水泵通过输水管将水溶液通过喷头喷洒到装置体内，形成一个水溶液动态平衡替换，加快水溶液中热量的散失，加快环锻件降温。

A quenching device for ring forging

【技术实现步骤摘要】
一种环锻件淬火装置
本技术涉及环锻件
，具体为一种环锻件淬火装置。
技术介绍
现在很多机械等行业设备上需要使用大量的环锻件，这些环锻件需要进行淬火热处理，就需要使用到环锻件淬火装置。一般的淬火装置在对环锻件进行冷却时，淬火介质不能均匀的对环锻件进行降温，导致环锻件表面温度差不均匀，容易造成环锻件的内外表面淬火的硬度不同，严重时还会导致环锻件产品开裂，影响产品的质量，且常用的淬火装置降温效果慢，大大降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环锻件淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的淬火装置在对环锻件进行冷却时，淬火介质不能均匀的对环锻件进行降温，导致环锻件表面温度差不均匀，容易造成环锻件的内外表面淬火的硬度不同，严重时还会导致环锻件产品开裂，影响产品的质量，且常用的淬火装置降温效果慢，大大降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环锻件淬火装置，包括装置体、出水阀和装置门，所述装置体内左右两侧壁上设置有加热装置，且装置体左侧设置有电动机，所述电动机与转轴相连接，且转轴与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环锻件淬火装置，包括装置体（1）、出水阀（12）和装置门（18），其特征在于：所述装置体（1）内左右两侧壁上设置有加热装置（2），且装置体（1）左侧设置有电动机（3），所述电动机（3）与转轴（4）相连接，且转轴（4）与转杆（5）相连接，所述转杆（5）右端贯穿装置体（1）左侧壁和密封垫（6）与搅拌器（7）相连接，且搅拌器（7）右侧与轴承（8）相连接，所述轴承（8）设置在装置体（1）右侧壁上，且装置体（1）左侧壁与密封垫（6）相连接，同时密封垫（6）设置在加热装置（2）下方，所述出水阀（12）贯穿装置体（1）底部，且装置体（1）底部设置有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）设置在出水阀（...

【技术特征摘要】
1.一种环锻件淬火装置，包括装置体（1）、出水阀（12）和装置门（18），其特征在于：所述装置体（1）内左右两侧壁上设置有加热装置（2），且装置体（1）左侧设置有电动机（3），所述电动机（3）与转轴（4）相连接，且转轴（4）与转杆（5）相连接，所述转杆（5）右端贯穿装置体（1）左侧壁和密封垫（6）与搅拌器（7）相连接，且搅拌器（7）右侧与轴承（8）相连接，所述轴承（8）设置在装置体（1）右侧壁上，且装置体（1）左侧壁与密封垫（6）相连接，同时密封垫（6）设置在加热装置（2）下方，所述出水阀（12）贯穿装置体（1）底部，且装置体（1）底部设置有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）设置在出水阀（12）外侧，且液压伸缩杆（9）上端设置有固定块（10），同时固定块（10）上设置有环锻件（11），所述装置门（18）设置在装置体（1）前侧面上，且装置体（1）底部设置有支腿（17），所述支腿（17）设置在出水阀（12）外侧，且支腿（17）内侧壁与集水盒（13）外侧壁相连接，所述集水盒（13）设置在出水阀（12）的正下方，且集水盒（13）底部设置有水泵（14），所述水泵（14）与输水管（15）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：江苏伟润锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32