一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构制造技术

一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构，涉及一种浸渍管的钢胆结构，包括直筒和收口，在直筒的下端口上固定有收口，收口由若干块尺寸相同且首尾相连的钢板块组成，钢板块均向内倾斜设置，每块钢板块上端口的内边缘均与直筒下端口的内环边缘相接触，且每块钢板块与直筒的夹角均相同，相邻两块钢板块之间均形成一个三角缝隙，在首尾相连的若干块钢板块的外面上环绕有至少一圈螺纹钢，螺纹钢的首尾固定连接成圆环状；本实用新型专利技术减轻了工人下料时的劳动强度和下料难度，且节省了大量的钢材，提高了工作效率和生产效率，在相邻两块钢板块之间均形成一个三角缝隙，使浇注料对耐火砖起到支撑作用，从而提高了浸渍管的整体强度，增加浸渍管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构
本技术涉及一种浸渍管的钢胆结构，尤其是涉及一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构。
技术介绍
公知的，RH炉浸渍管是RH精炼炉的重要组成部分，如附图1所示，其结构从里到外依次是耐火砖1、自流料2、钢胆3和浇注料4；耐火砖1通过钢胆3下半部的收口段支撑，耐火砖1和钢胆3之间通过自流料2填充，钢胆3外侧焊接有锚固件，并浇注耐火浇注料4对钢胆3加以保护。如附图2所示，为传统钢胆的结构示意图，浸渍管的钢胆3通常由上半部的直筒段和下半部的收口段组成；直筒段和收口段分别用事先下好的钢板料通过卷板机进行卷制，结合处内外两侧打坡口进行焊接，从而做成整体的直筒段和收口段，接着把整体的收口段的大端侧和直筒段的一端进行对接，对接时需要保证二者的同轴度，对接完成后进行焊接组成整体，从而完成钢胆的制作。传统的钢胆收口段形状是一个具有一定厚度的圆锥筒，要想做成这种圆锥筒，如图4所示，为传统钢胆收口的展开下料图；必须事先在一定厚度的长方形钢板上下出如图所示的圆环的一部分，然后把下好的料放到卷板机进行卷制，最终焊接成收口段；不难看出，制作这样一个收口存在以下弊端：1.所需的圆环料以外的较大面积的钢板被浪费掉，钢材的有效利用率很低；2.因所需的料是带圆弧的，下料所走的轨迹也是弧状的，这对操作人员的技术水平要求很高；3.这种制作方法不仅增加了操作人员下料时的劳动强度和下料难度，同时增加了钢材成本。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构，包括直筒和收口，在直筒的下端口上固定有收口，收口由若干块尺寸相同且首尾相连的钢板块组成，钢板块均向内倾斜设置，每块钢板块上端口的内边缘均与直筒下端口的内环边缘相接触，且每块钢板块与直筒的夹角均相同，相邻两块钢板块之间均形成一个三角缝隙，在首尾相连的若干块钢板块的外面上环绕有至少一圈螺纹钢，螺纹钢的首尾固定连接成圆环状。所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，相邻两块钢板块之间均焊接连接，螺纹钢的首尾固定采用焊接方式。所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，螺纹钢均与每块钢板块接触且焊接连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，通过多块钢板块首尾相连形成收口，减轻了工人下料时的劳动强度和下料难度，且节省了大量的钢材，提高了工作效率和生产效率，在相邻两块钢板块之间均形成一个三角缝隙，使浇注料对耐火砖起到支撑作用，从而提高了浸渍管的整体强度，增加浸渍管的使用寿命。附图说明图1是浸渍管的结构示意图；图2是传统钢胆的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是传统收口的展开下料图；图中：1、耐火砖；2、自流料；3、钢胆；4、浇注料；5、收口；6、直筒；7、钢板块；8、螺纹钢；。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图3所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，包括直筒6和收口5，在直筒6的下端口上固定有收口5，收口5由若干块尺寸相同且首尾相连的钢板块7组成，钢板块7均向内倾斜设置，每块钢板块7上端口的内边缘均与直筒6下端口的内环边缘相接触，且每块钢板块7与直筒6的夹角均相同，相邻两块钢板块7之间均形成一个三角缝隙，在首尾相连的若干块钢板块7的外面上环绕有至少一圈螺纹钢8，螺纹钢8的首尾固定连接成圆环状。所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，相邻两块钢板块7之间均焊接连接，螺纹钢8的首尾固定采用焊接方式。所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，螺纹钢8均与每块钢板块7接触且焊接连接。实施本技术所述的新型RH炉浸渍管的钢胆结构，以钢胆3的外径尺寸为φ750mm-φ1300mm之间为例，在制作时，将焊接好的直筒6置于焊接台面上，使其一端与焊接台面接触，保证直筒6垂直于焊接台面，另一端朝上，接着将8-12块钢板块7中的一块放置在直筒6朝上的一端，使得钢板块7的内侧面与直筒6的内侧面接触并向内倾斜，调整好钢板块7与直筒6的夹角并进行焊接，接着拿下一块钢板块7靠着前一块焊接好的钢板块7，调整好角度进行焊接，按照上述方法依次将组成收口5的8-12块钢板块7首尾相连，并全部焊接固定在直筒6的一端，且相邻两块钢板块7之间均有三角缝隙，最后将螺纹钢8焊接在首尾相连的钢板块7的外侧面上，螺纹钢8首尾相连焊接成圆环状，螺纹钢8依次与每块钢板块7接触并焊接。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构，包括直筒和收口，其特征是：在直筒的下端口上固定有收口，收口由若干块尺寸相同且首尾相连的钢板块组成，钢板块均向内倾斜设置，每块钢板块上端口的内边缘均与直筒下端口的内环边缘相接触，且每块钢板块与直筒的夹角均相同，相邻两块钢板块之间均形成一个三角缝隙，在首尾相连的若干块钢板块的外面上环绕有至少一圈螺纹钢，螺纹钢的首尾固定连接成圆环状。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型RH炉浸渍管的钢胆结构，包括直筒和收口，其特征是：在直筒的下端口上固定有收口，收口由若干块尺寸相同且首尾相连的钢板块组成，钢板块均向内倾斜设置，每块钢板块上端口的内边缘均与直筒下端口的内环边缘相接触，且每块钢板块与直筒的夹角均相同，相邻两块钢板块之间均形成一个三角缝隙，在首尾相连的若干块钢板块的外面上环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春杰，焦智宇，崔庆阳，吴林林，谢国锋，李伟博，林莎莎，
申请(专利权)人：洛阳利尔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41