一种织机导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织机导纱装置，包括导纱装置安装架、纱线平直装置、出纱端张紧装置，安装架板板面上部一侧焊接固定有固杆柱，固杆柱沿其中轴方向开设成型有固杆槽，导杆的一端安装在固杆柱的固杆槽上，安装架板下端开设成型有进纱端安装槽，进纱导向柱安装在进纱端安装槽上，纱线平直装置通过第一连接块安装在导杆上，纱线平直装置下部安装有纱线平直板，出纱端张紧装置通过第二连接块安装在导杆上，纱线张紧杆安装固定在出纱端张紧装置的出纱板连接柱上，具有专门用于织机纱线传导，可调节纱线张紧度、导纱平直、高效导纱的特点。

A guide device of loom

【技术实现步骤摘要】
一种织机导纱装置
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种织机导纱装置。
技术介绍
织布机俗称织机，在现代纺织工业的发展过程中，织机逐渐从半自动往全自动方向发展，在织布工艺中，中经常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，现有技术中采用导纱筒对传送中的纱线进行夹持，对应一条纱线导纱筒设置一个导向孔，但现有的导纱筒仅起到传送的作用，不能调节其对纱线的张紧度，因此需要设计一种能使纱线平直通过，可调节纱线张紧度，高效导纱的织机导纱装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种专门用于织机纱线传导且导纱平直、能调节纱线张紧度的织机导纱装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种织机导纱装置，包括导纱装置安装架、纱线平直装置、出纱端张紧装置，所述导纱装置安装架包括安装架板、导杆、固杆柱、进纱导向柱，安装架板顶面开设成型有螺纹孔用于与外部织机连接固定，安装架板板面上部一侧焊接固定有固杆柱，固杆柱沿其中轴方向开设成型有固杆槽，固杆柱的外壁面上开设成型有固杆柱螺纹孔，固杆柱螺纹孔与固杆槽相通，安装架板下端开设成型有进纱端安装槽，进纱导向柱安装在进纱端安装槽上，进纱导向柱的前端外壁为锥形面，导杆的一端安装在固杆柱的固杆槽上，紧固螺栓紧固连接在固杆柱其固杆柱螺纹孔上且紧固螺栓的端部紧抵压靠在导杆的杆壁上；纱线平直装置包括第一连接块、平直板安装台、平直板连接架、纱线平直板，第一连接块上端沿导杆走向开设成型有贯通第一连接块前后壁面的第一导杆槽，第一导杆槽截面形状与导杆截面相同，第一连接块顶面中部开设成型有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一导杆槽相通，平直板安装台前端壁面紧贴第一连接块下端壁面并与第一连接块连接固定，平直板安装台两侧壁上开设成型有螺纹孔，两平直板连接架相互平行通过紧固螺栓安装固定在平直板安装台上，纱线平直板安装固定在平直板连接架上，纱线平直装置通过第一连接块其第一导杆槽安装在导杆上，紧固螺栓紧固连接在第一连接块其第一螺纹孔上且紧固螺栓端部紧压抵靠在导杆杆壁上；出纱端张紧装置包括第二连接块、第一出纱板、第二出纱板、纱线张紧杆，第二连接块固定在第一出纱板上，第二连接块中部沿导杆走向开设成型有第二导杆槽，第二连接块顶面中部开设成型有第二螺纹孔且第二螺纹孔与第二导杆槽相通，第二导杆槽截面与导杆截面相同，第一出纱板上端对应第二连接块其第二导杆槽位置开设成型有导杆槽，第一出纱板其导杆槽两侧壁面开设成型有螺纹孔，第一出纱板下端开设有第一出纱孔，第二出纱板下端开设成型有第二出纱孔，第二出纱板的上部一体成型有出纱板连接柱，出纱板连接柱侧壁底部开设有张紧杆螺纹孔，第二出纱板的出纱板连接柱上沿出纱板连接柱的轴线走向贯通成型有导杆槽，出纱板连接柱上的导杆槽与第一出纱板上的导杆槽相通且截面形状相同，出纱板连接柱壁面对应第一出纱板其螺纹孔位置开设成型有螺纹孔，第一出纱板的导杆槽、螺纹孔与第二出纱板其出纱板连接柱上的导杆槽、螺纹孔对齐并通过紧固螺栓分别与相对应的螺纹孔螺纹连接使第一出纱板与第二出纱板连接固定，纱线张紧杆固定在出纱板连接柱的张紧杆螺纹孔上，出纱端张紧装置通过第二导杆槽、导杆槽安装在导杆前端，紧固螺栓紧固连接在第二连接块其第二螺纹孔上且紧固螺栓端部紧抵压靠在导杆杆壁上，导纱装置安装架的进纱导向柱与第一出纱板的第一出纱孔、第二出纱板的第二出纱孔对齐。进一步的，所述平直板连接架其连接架安装块上贯通成型设置有螺纹孔，连接架安装块两侧下端缘部往下延伸成型有夹持壁，夹持壁间形成有夹持槽，两夹持壁上对应分布成型有螺纹孔。进一步的，所述纱线平直板为曲面板，两纱线平直板前端曲面折弯处相贴合，纱线平直板的板面后端部对应平直板连接架其夹持壁上的螺纹孔位置开设成型有螺杆孔，纱线平直板安装在平直板连接架的夹持槽上，紧固螺栓穿过夹持壁上的螺纹孔、纱线平直板上的螺杆孔与紧固螺帽螺纹连接使纱线平直板固定在平直板连接架上。进一步的，所述导杆为圆柱杆且其上壁面为平壁面。本技术具有如下有益效果：本技术一种织机导纱装置，使用时通过纱线平直装置的纱线平直板使通过的纱线沿直线导纱，纱线进入出纱端张紧装置后通过第一出纱孔与第二出纱孔间的纱线张紧杆调节纱线的张紧度，具有能使纱线平直通过，可调节纱线张紧度，高效导纱的特点。附图说明图1为本技术一种织机导纱装置的结构示意图；图2为本技术一种织机导纱装置在另一角度下的结构示意图；图3为本技术一种织机导纱装置其出纱端张紧装置的结构示意图；图4为本技术一种织机导纱装置其平直板连接架的结构示意图；图5为本技术一种织机导纱装置其纱线平直板的结构示意图；图6为本技术一种织机导纱装置其第一出纱板的结构示意图。图中：1、导纱装置安装架；2、纱线平直装置；3、出纱端张紧装置；4、螺纹孔；5、紧固螺栓；6、紧固螺帽；7、螺杆孔；11、安装架板；12、导杆；13、固杆住；14、进纱导向柱；21、第一连接块；22、平直板安装台；23、平直板连接架；24、纱线平直板；31、第二连接块；32、第一出纱板；33、第二出纱板；34、纱线张紧杆；35、导杆槽；111、进纱端安装槽；131、固杆槽；132、固杆柱螺纹孔；211、第一导杆槽；212、第一螺纹孔；231、连接架安装块；232、夹持壁；233、夹持槽；321、第一出纱孔；311、第二导杆槽；312、第二螺纹孔；331、第二出纱孔；332、出纱板连接柱；333、张紧杆螺纹孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1-6所示本技术一种织机导纱装置，包括导纱装置安装架1、纱线平直装置2、出纱端张紧装置3，所述导纱装置安装架1包括安装架板11、导杆12、固杆柱13、进纱导向柱14，安装架板11顶面开设成型有螺纹孔4用于与外部织机连接固定，安装架板11板面上部一侧焊接固定有固杆柱13，固杆柱13沿其中轴方向开设成型有固杆槽131，固杆柱13的外壁面上开设成型有固杆柱螺纹孔132，固杆柱螺纹孔132与固杆槽131相通，安装架板11下端开设成型有进纱端安装槽111，进纱导向柱14安装在进纱端安装槽111上，进纱导向柱14的前端外壁为锥形面，导杆12的一端安装在固杆柱13的固杆槽131上，紧固螺栓5紧固连接在固杆柱13其固杆柱螺纹孔132上且紧固螺栓5的端部紧抵压靠在导杆12的杆壁上；纱线平直装置2包括第一连接块21、平直板安装台22、平直板连接架23、纱线平直板24，第一连接块21上端沿导杆12走向开设成型有贯通第一连接块21前后壁面的第一导杆槽211，第一导杆槽211截面形状与导杆12截面相同，第一连接块21顶面中部开设成型有第一螺纹孔212，第一螺纹孔212与第一导杆槽211相通，平直板安装台22前端壁面紧贴第一连接块21下端壁面并与第一连接块21连接固定，平直板安装台22两侧壁上开设成型有螺纹孔4，两平直板连接架23相互平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织机导纱装置，其特征在于：包括导纱装置安装架(1)、纱线平直装置(2)、出纱端张紧装置(3)，所述导纱装置安装架(1)包括安装架板(11)、导杆(12)、固杆柱(13)、进纱导向柱(14)，安装架板(11)顶面开设成型有螺纹孔(4)用于与外部织机连接固定，安装架板(11)板面上部一侧焊接固定有固杆柱(13)，固杆柱(13)沿其中轴方向开设成型有固杆槽(131)，固杆柱(13)的外壁面上开设成型有固杆柱螺纹孔(132)，固杆柱螺纹孔(132)与固杆槽(131)相通，安装架板(11)下端开设成型有进纱端安装槽(111)，进纱导向柱(14)安装在进纱端安装槽(111)上，进纱导向柱(14)的前端外壁为锥形面，导杆(12)的一端安装在固杆柱(13)的固杆槽(131)上，紧固螺栓(5)紧固连接在固杆柱(13)其固杆柱螺纹孔(132)上且紧固螺栓(5)的端部紧抵压靠在导杆(12)的杆壁上；纱线平直装置(2)包括第一连接块(21)、平直板安装台(22)、平直板连接架(23)、纱线平直板(24)，第一连接块(21)上端沿导杆(12)走向开设成型有贯通第一连接块(21)前后壁面的第一导杆槽(211)，第一导杆槽(211)截面形状与导杆(12)截面相同，第一连接块(21)顶面中部开设成型有第一螺纹孔(212)，第一螺纹孔(212)与第一导杆槽(211)相通，平直板安装台(22)前端壁面紧贴第一连接块(21)下端壁面并与第一连接块(21)连接固定，平直板安装台(22)两侧壁上开设成型有螺纹孔(4)，两平直板连接架(23)相互平行通过紧固螺栓(5)安装固定在平直板安装台(22)上，纱线平直板(24)安装固定在平直板连接架(23)上，纱线平直装置(2)通过第一连接块(21)其第一导杆槽(211)安装在导杆(12)上，紧固螺栓(5)紧固连接在第一连接块(21)其第一螺纹孔(212)上且紧固螺栓(5)端部紧压抵靠在导杆(12)杆壁上；出纱端张紧装置包括第二连接块(31)、第一出纱板(32)、第二出纱板(33)、纱线张紧杆(34)，第二连接块(31)固定在第一出纱板(32)上，第二连接块(31)中部沿导杆(12)走向开设成型有第二导杆槽(311)，第二连接块(31)顶面中部开设成型有第二螺纹孔(312)且第二螺纹孔(312)与第二导杆槽(311)相通，第二导杆槽(311)截面与导杆(12)截面相同，第一出纱板(32)上端对应第二连接块(31)其第二导杆槽(311)位置开设成型有导杆槽(35)，第一出纱板(32)其导杆槽(35)两侧壁面开设成型有螺纹孔(4)，第一出纱板(32)下端开设有第一出纱孔(321)，第二出纱板(33)下端开设成型有第二出纱孔(331)，第二出纱板(33)的上部一体成型有出纱板连接柱(332)，出纱板连接柱(332)侧壁底部开设有张紧杆螺纹孔(333)，第二出纱板(33)的出纱板连接柱(332)上沿出纱板连接柱(332)的轴线走向贯通成型有导杆槽(35)，出纱板连接柱(332)上的导杆槽(35)与第一出纱板(32)上的导杆槽(35)相通且截面形状相同，出纱板连接柱(332)壁面对应第一出纱板(32)其螺纹孔(4)位置开设成型有螺纹孔(4)，第一出纱板(32)的导杆槽(35)、螺纹孔(4)与第二出纱板(33)其出纱板连接柱(332)上的导杆槽(35)、螺纹孔(4)对齐并通过紧固螺栓(5)分别与相对应的螺纹孔(4)螺纹连接使第一出纱板(32)与第二出纱板(33)连接固定，纱线张紧杆(34)固定在出纱板连接柱(332)的张紧杆螺纹孔(333)上，出纱端张紧装置(3)通过第二导杆槽(311)、导杆槽(35)安装在导杆(12)前端，紧固螺栓(5)紧固连接在第二连接块(31)其第二螺纹孔(312)上且紧固螺栓(5)端部紧抵压靠在导杆(12)杆壁上，导纱装置安装架(1)的进纱导向柱(14)与第一出纱板(32)的第一出纱孔(321)、第二出纱板(33)的第二出纱孔(331)对齐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种织机导纱装置，其特征在于：包括导纱装置安装架(1)、纱线平直装置(2)、出纱端张紧装置(3)，所述导纱装置安装架(1)包括安装架板(11)、导杆(12)、固杆柱(13)、进纱导向柱(14)，安装架板(11)顶面开设成型有螺纹孔(4)用于与外部织机连接固定，安装架板(11)板面上部一侧焊接固定有固杆柱(13)，固杆柱(13)沿其中轴方向开设成型有固杆槽(131)，固杆柱(13)的外壁面上开设成型有固杆柱螺纹孔(132)，固杆柱螺纹孔(132)与固杆槽(131)相通，安装架板(11)下端开设成型有进纱端安装槽(111)，进纱导向柱(14)安装在进纱端安装槽(111)上，进纱导向柱(14)的前端外壁为锥形面，导杆(12)的一端安装在固杆柱(13)的固杆槽(131)上，紧固螺栓(5)紧固连接在固杆柱(13)其固杆柱螺纹孔(132)上且紧固螺栓(5)的端部紧抵压靠在导杆(12)的杆壁上；纱线平直装置(2)包括第一连接块(21)、平直板安装台(22)、平直板连接架(23)、纱线平直板(24)，第一连接块(21)上端沿导杆(12)走向开设成型有贯通第一连接块(21)前后壁面的第一导杆槽(211)，第一导杆槽(211)截面形状与导杆(12)截面相同，第一连接块(21)顶面中部开设成型有第一螺纹孔(212)，第一螺纹孔(212)与第一导杆槽(211)相通，平直板安装台(22)前端壁面紧贴第一连接块(21)下端壁面并与第一连接块(21)连接固定，平直板安装台(22)两侧壁上开设成型有螺纹孔(4)，两平直板连接架(23)相互平行通过紧固螺栓(5)安装固定在平直板安装台(22)上，纱线平直板(24)安装固定在平直板连接架(23)上，纱线平直装置(2)通过第一连接块(21)其第一导杆槽(211)安装在导杆(12)上，紧固螺栓(5)紧固连接在第一连接块(21)其第一螺纹孔(212)上且紧固螺栓(5)端部紧压抵靠在导杆(12)杆壁上；出纱端张紧装置包括第二连接块(31)、第一出纱板(32)、第二出纱板(33)、纱线张紧杆(34)，第二连接块(31)固定在第一出纱板(32)上，第二连接块(31)中部沿导杆(12)走向开设成型有第二导杆槽(311)，第二连接块(31)顶面中部开设成型有第二螺纹孔(312)且第二螺纹孔(312)与第二导杆槽(311)相通，第二导杆槽(311)截面与导杆(12)截面相同，第一出纱板(32)上端对应第二连接块(31)其第二导杆槽(311)位置开设成型有导杆槽(35)，第一出纱板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁遇能，
申请(专利权)人：佛山市南海聚隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44