一种取向硅钢极薄带卷取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取向硅钢极薄带卷取机，其包括底板、支腿、操作台、机架、减速器、电机、弧形托盘、第一伸缩杆、第一固定杆、卷轴、连杆、第二伸缩杆、第二固定杆；在底板上固定有两个支腿，在两个支腿的顶端水平转动设置有转轴，在转轴上固定有操作台，操作台水平设置，在操作台上垂直设置有弧形托盘，在操作台上靠近支腿的一侧固定有第一固定杆，采用本实用新型专利技术对轧制出的取向硅钢极薄带卷进行收卷倒卷时，取向硅钢极薄带由于自身的重力落到操作台上，从而实现卷绕后的硅钢极薄带卷两端各层对齐，提高了收卷精度，又因其为缓慢小幅度的调整，故不会造成卷边或侧边沿破裂，本实用新型专利技术结构简单，易实现，经济效益好。

A coiler for very thin strip of oriented silicon steel

【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢极薄带卷取机
：本技术涉及卷取机，尤其涉及一种取向硅钢极薄带卷取机。
技术介绍
：取向硅钢是电力、电子工业中不可缺少的重要软磁功能材料，具有高磁感、低铁损特性。其由于生产工艺复杂、制造技术严格、制造工序长和影响性能因素多，一直是钢铁工业中的“塔尖产品”，更被誉为“特钢艺术品”。取向硅钢极薄带生产工序的最后一步是将取向硅钢极薄带收卷，现有技术采用传统卷取机进行转动收卷，其存在以下问题：取向硅钢极薄带的厚度极薄，在钢带卷绕过程中侧边沿难以对齐，卷绕后的取向硅钢极薄带卷两端各层不齐整，而侧边不齐整的取向硅钢极薄带卷在存放或者运输的过程中极易出现弯边和破边的情况，影响了取向硅钢极薄带边部的质量，从而造成损失，不利于企业的经济效益。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种可提高取向硅钢极薄带卷侧边沿平整度的卷取机。本技术由如下技术方案实施：一种取向硅钢极薄带卷取机，其包括底板、支腿、操作台、机架、减速器、电机、弧形托盘、第一伸缩杆、第一固定杆、卷轴、连杆、第二伸缩杆、第二固定杆；在所述底板上固定有两个所述支腿，在两个所述支腿的顶端水平转动设置有转轴，在所述转轴上固定有所述操作台，所述操作台水平设置，在所述操作台上垂直设置有所述弧形托盘，在所述操作台上靠近所述支腿的一侧固定有所述第一固定杆，所述第一伸缩杆平行于所述操作台设置，所述第一伸缩杆的固定端固定在所述第一固定杆上，所述第一伸缩杆的活动端前端与所述弧形托盘的外侧壁固定连接，在所述操作台上与所述弧形托盘内侧弧面相对的一侧垂直转动设置有所述卷轴，所述操作台的下方，正对所述卷轴处设有所述机架，所述机架的顶部与所述操作台固定连接，所述机架的底端与所述底板抵接，所述机架上固定有所述电机和所述减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接，所述卷轴的底端穿过所述操作台与所述减速器的输出轴传动连接；在所述操作台下方还设置有所述连杆、所述第二伸缩杆、所述第二固定杆，在所述底板上靠近所述支腿的一侧固定有所述第二固定杆，在两个所述支腿间设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的固定端固定在所述第二固定杆上，所述第二伸缩杆的活动端前端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述操作台的底面固定连接，所述连杆与所述操作台呈α夹角。进一步的，所述α夹角的范围为10-40°。进一步的，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均为伸缩式液压缸。进一步的，所述弧形托盘的内侧弧面与取向硅钢极薄带卷的侧面弧度一致。本技术的优点：本技术通过设置第二伸缩杆以及连杆，使操作台可沿支腿缓慢转动，采用这种卷取机对轧制出的取向硅钢极薄带卷进行倒卷时，可实现卷绕后的硅钢极薄带卷两端各层对齐，提高了收卷精度，又因调整动作幅度小，故不会造成硅钢极薄带卷发生卷边或者侧边沿破裂的情况，本技术结构简单，易实现，经济效益好。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中操作台旋转90°后结构示意图。图3为图1的俯视图。其中：底板1、支腿2、机架3、操作台4、减速器5、电机6、卷轴7、弧形托盘8、第一伸缩杆9、第一固定杆10、连杆11、第二伸缩杆12、第二固定杆13、转轴14。具体实施方式：如图1-3所示，一种取向硅钢极薄带卷取机，其包括底板1、支腿2、操作台4、机架3、减速器5、电机6、弧形托盘8、第一伸缩杆9、第一固定杆10、卷轴7、连杆11、第二伸缩杆12、第二固定杆13；在底板1上固定有两个支腿2，在两个支腿2的顶端水平转动设置有转轴14，在转轴14上固定有操作台4，操作台4水平设置，在操作台4上垂直设置有弧形托盘8，弧形托盘8的内侧弧面与取向硅钢极薄带卷的侧面弧度一致，从而可以与取向硅钢极薄带卷外侧面紧密接触，达到挤紧硅钢极薄带卷的效果，在操作台4上靠近支腿2的一侧固定有第一固定杆10，第一伸缩杆9平行于操作台4设置，第一伸缩杆9的固定端固定在第一固定杆10上，第一伸缩杆9的活动端前端与弧形托盘8的外侧壁固定连接，在操作台4上与弧形托盘8内侧弧面相对的一侧垂直转动设置有卷轴7，操作台4的下方，正对卷轴7处设有机架3，机架3的顶部与操作台4固定连接，机架3的底端与底板1抵接，机架3上固定有电机6和减速器5，电机6的输出轴与减速器5的输入轴传动连接，卷轴7的底端穿过操作台4与减速器5的输出轴传动连接；在操作台4下方还设置有连杆11、第二伸缩杆12、第二固定杆13，在底板1上靠近支腿2的一侧固定有第二固定杆13，在两个支腿2间设置有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的固定端固定在第二固定杆13上，第二伸缩杆12的活动端前端与连杆11的一端铰接，连杆11的另一端与操作台4的底面固定连接，连杆11与操作台4呈α夹角。α夹角等于20°。当第二伸缩杆12伸长时，因为第二伸缩杆12的活动端前端与连杆11的一端铰接，故可推动连杆11向前运动，连杆11与操作台4的底面固定连接，从而带动操作台4沿转轴14转动，直至操作台4垂直于地面。第一伸缩杆9和第二伸缩杆12均为伸缩式液压缸。工作原理：采用本技术对侧边沿不齐整的取向硅钢极薄带卷进行卷取时，先使第二伸缩杆12伸长，通过连杆11带动操作台4沿转轴14转动，直至操作台4垂直于地面，此时，把一卷侧边沿不齐整的取向硅钢极薄带卷的中心孔套装在卷轴7上，将取向硅钢极薄带卷中心的内边固定在卷轴7上，调节第一伸缩杆9，使弧形托盘8的内侧与取向硅钢极薄带卷紧紧贴在一起，挤紧取向硅钢极薄带卷，然后再缩短第二伸缩杆12，使操作台4沿转轴14缓慢转动，直至操作台4处于水平状态，此时，由于弧形托盘8将取向硅钢极薄带卷挤紧了，故取向硅钢极薄带卷不会落在操作台4上，从而避免了取向硅钢极薄带卷侧边沿卷边或破裂的情况发生，接着，启动电机6，取向硅钢极薄带卷由中心开始倒卷，在倒卷的过程中，每圈取向硅钢极薄带由于自身的重力缓慢落到操作台4上，从而实现卷绕后的硅钢极薄带卷两端各层对齐，提高了收卷精度，又因其调整幅度小，故不会造成卷边或侧边沿破裂。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取向硅钢极薄带卷取机，其特征在于，其包括底板、支腿、操作台、机架、减速器、电机、弧形托盘、第一伸缩杆、第一固定杆、卷轴、连杆、第二伸缩杆、第二固定杆；/n在所述底板上固定有两个所述支腿，在两个所述支腿的顶端水平转动设置有转轴，在所述转轴上固定有所述操作台，所述操作台水平设置，在所述操作台上垂直设置有所述弧形托盘，在所述操作台上靠近所述支腿的一侧固定有所述第一固定杆，所述第一伸缩杆平行于所述操作台设置，所述第一伸缩杆的固定端固定在所述第一固定杆上，所述第一伸缩杆的活动端前端与所述弧形托盘的外侧壁固定连接，在所述操作台上与所述弧形托盘内侧弧面相对的一侧垂直转动设置有所述卷轴，所述操作台的下方，正对所述卷轴处设有所述机架，所述机架的顶部与所述操作台固定连接，所述机架的底端与所述底板抵接，所述机架上固定有所述电机和所述减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接，所述卷轴的底端穿过所述操作台与所述减速器的输出轴传动连接；/n在所述操作台下方还设置有所述连杆、所述第二伸缩杆、所述第二固定杆，在所述底板上靠近所述支腿的一侧固定有所述第二固定杆，在两个所述支腿间设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的固定端固定在所述第二固定杆上，所述第二伸缩杆的活动端前端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述操作台的底面固定连接，所述连杆与所述操作台呈α夹角。/n...

【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢极薄带卷取机，其特征在于，其包括底板、支腿、操作台、机架、减速器、电机、弧形托盘、第一伸缩杆、第一固定杆、卷轴、连杆、第二伸缩杆、第二固定杆；
在所述底板上固定有两个所述支腿，在两个所述支腿的顶端水平转动设置有转轴，在所述转轴上固定有所述操作台，所述操作台水平设置，在所述操作台上垂直设置有所述弧形托盘，在所述操作台上靠近所述支腿的一侧固定有所述第一固定杆，所述第一伸缩杆平行于所述操作台设置，所述第一伸缩杆的固定端固定在所述第一固定杆上，所述第一伸缩杆的活动端前端与所述弧形托盘的外侧壁固定连接，在所述操作台上与所述弧形托盘内侧弧面相对的一侧垂直转动设置有所述卷轴，所述操作台的下方，正对所述卷轴处设有所述机架，所述机架的顶部与所述操作台固定连接，所述机架的底端与所述底板抵接，所述机架上固定有所述电机和所述减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政，白春玉，
申请(专利权)人：包头市慧宇硅钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15