一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节制造技术

技术编号:22831602 阅读:15 留言:0更新日期:2019-12-14 17:33
本实用新型专利技术公开了一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节,模锻链杆包括一本体,在本体一端设有连接头,在连接头上设有铰接耳,在本体的另一端设有铰接头,铰接耳与铰接头上均设有铰接孔,轴销插接于铰接耳上的铰接孔内,固定插销插接于轴销上并将轴销轴向定位于连接头上,两刮板翼通过紧固螺栓对称固定于连接头上。本实用新型专利技术刮板链节上的刮板翼为可拆卸结构,在刮板翼发生变形时,只需更换刮板翼即可,避免整体更换刮板链节,提高材料利用率。本实用新型专利技术刮板链节提高了刮板翼强度,使刮板翼在刮灰的进程中不易受阻力折弯,采用耐磨高强度材质配件,提高了刮板机的输灰能力,总体上此链节结构简单,轻量化,安装方便,使用寿命长,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节
:本技术涉及一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节。
技术介绍
:现有用于除尘设备输灰刮板机由于密封性问题,在雨水天气易造成刮板机内物料介质灰受潮,从而凝结成硬度较大的块状,普通的刮板链节无法及时有效的刮走淤积在刮板机内部已结成块状的灰,从而造成灰块堵塞在刮板机内部,使整个刮板机无法有效进行输灰工作,结果造成整个除尘系统瘫痪,造成安全隐患和经济损失。刮板链节可以有效地刮走板机内部已结成块状的灰,现有的刮板链节在使用时,由于长期受巨大阻力,刮板链上的刮板翼极易变形,使用寿命短,刮板翼变形后,需要整体更换链节,造成巨大浪费,且更换成本高。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节。本技术所采用的技术方案有:一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节,包括模锻链杆、刮板翼、紧固螺栓、轴销和固定插销,所述模锻链杆包括一本体,在本体一端设有连接头,在连接头上设有铰接耳,在本体的另一端设有铰接头,铰接耳与铰接头上均设有铰接孔,轴销插接于铰接耳上的铰接孔内,固定插销插接于轴销上并将轴销轴向定位于连接头上,两刮板翼通过紧固螺栓对称固定于连接头上;所述刮板翼包括翼板、加强板和固定板,所述翼板焊接在固定板上,加强板焊接在翼板与固定板之间,在固定板上设有若干螺栓孔;所述连接头中相对称的两侧壁上分别设有一限位槽,在限位槽内设有螺栓通孔,该螺栓通孔沿着轴销的轴向方向设置,且贯穿于连接头,所述固定板固定于限位槽内。进一步地,所述固定板的厚度小于或等于限位槽的深度。进一步地,所述加强板长度至少为翼板长度的1/2。进一步地,所述轴销包括一体成型的轴体部和定位台,定位台的直径大于轴体部的直径,在定位台上设有平面状的止转部,在轴体部上设有用于插接固定插销的插孔,所述止转部沿着插孔的轴向方向设置。进一步地,所述连接头上设有止转台,轴销上的所述止转部抵触在止转台的侧壁上。本技术具有如下有益效果:本技术刮板链节上的刮板翼为可拆卸结构,在刮板翼发生变形时,只需更换刮板翼即可,避免整体更换刮板链节,提高材料利用率,且节省成本。本技术刮板链节提高了刮板翼强度,使刮板翼在刮灰的进程中不易受阻力折弯,采用耐磨高强度材质配件,提高了刮板机的输灰能力,总体上此链节结构简单,轻量化,安装方便,使用寿命长,节约生产成本。附图说明:图1为本技术结构图。图2为本技术中刮板翼的结构图。图3为本技术中轴销的结构图。图4为本技术的应用结构图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图4,本技术一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节,包括模锻链杆1、刮板翼2、紧固螺栓3、轴销4和固定插销5。模锻链杆1包括一本体11,在本体11一端设有连接头12,在连接头12上设有铰接耳13,在本体11的另一端设有铰接头14,铰接耳13与铰接头14上均设有铰接孔,且铰接耳13上的铰接孔与铰接头14上的铰接孔相平行,轴销4插接于铰接耳13上的铰接孔内,固定插销5插接于轴销4上并将轴销4轴向定位于连接头12上。两刮板翼2通过紧固螺栓3对称固定于连接头12上。本技术中的刮板翼2与模锻链杆1之间为可拆卸结构,通过紧固螺栓3固定连接。刮板翼2包括翼板21、加强板22和固定板23,翼板21焊接在固定板23上,加强板22焊接在翼板21与固定板23之间,在固定板23上设有若干螺栓孔,固定板23紧固螺栓3对称固定于连接头12上。为便于更好地对刮板翼2进行定位安装,在连接头12中相对称的两侧壁上分别设有一限位槽121,在限位槽121内设有螺栓通孔,该螺栓通孔沿着轴销4的轴向方向设置,且贯穿于连接头12,固定板23固定于限位槽121内。固定板23与限位槽121均为矩形状,保证好的止转定位效果。固定板23的厚度小于或等于限位槽121的深度。刮板翼2中的加强板22长度至少为翼板21长度的1/2,可以保证翼板21的强度,避免翼板21发生折弯变形的情况。本技术中的轴销4包括一体成型的轴体部41和定位台42,定位台42的直径大于轴体部41的直径,在定位台42上设有平面状的止转部43,在轴体部41上设有用于插接固定插销5的插孔44,止转部43沿着插孔44的轴向方向设置。插孔44与止转部43相平行设置,便于固定插销5的装卸。若插孔44与止转部43相垂直,则刮板翼2会影响固定插销5的装卸。在连接头12上设有止转台120,轴销4插接于连接头12后,轴销4上的止转部43抵触在止转台120的侧壁上。止转部43与止转台120相配合,对轴销4进行周向方向的限位,避免轴销4发生自转,保证好的定位安装效果。在使用时,一根刮板链节的铰接头14插接于另一根刮板链节的铰接耳13内,两根刮板链节之间通过轴销4和固定插销5铰接固定。刮板链节上的刮板翼2为可拆卸结构,在刮板翼2发生变形时,只需更换刮板翼2即可,避免整体更换刮板链节,提高材料利用率,且节省成本。刮板翼2上的加强板22长度至少为翼板21长度的1/2,保证结构的强度。链节之间通过高强度销轴4以及平垫圈6接装配,最后采用不锈钢固定插销5固定销轴,耐磨度高,强度大。本技术刮板链节提高了刮板翼强度,使刮板翼在刮灰的进程中不易受阻力折弯,采用耐磨高强度材质配件,提高了刮板机的输灰能力,总体上此链节结构简单,轻量化,安装方便,使用寿命长,节约生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节,其特征在于:包括模锻链杆(1)、刮板翼(2)、紧固螺栓(3)、轴销(4)和固定插销(5),所述模锻链杆(1)包括一本体(11),在本体(11)一端设有连接头(12),在连接头(12)上设有铰接耳(13),在本体(11)的另一端设有铰接头(14),铰接耳(13)与铰接头(14)上均设有铰接孔,轴销(4)插接于铰接耳(13)上的铰接孔内,固定插销(5)插接于轴销(4)上并将轴销(4)轴向定位于连接头(12)上,两刮板翼(2)通过紧固螺栓(3)对称固定于连接头(12)上;/n所述刮板翼(2)包括翼板(21)、加强板(22)和固定板(23),所述翼板(21)焊接在固定板(23)上,加强板(22)焊接在翼板(21)与固定板(23)之间,在固定板(23)上设有若干螺栓孔;/n所述连接头(12)中相对称的两侧壁上分别设有一限位槽(121),在限位槽(121)内设有螺栓通孔,该螺栓通孔沿着轴销(4)的轴向方向设置,且贯穿于连接头(12),所述固定板(23)固定于限位槽(121)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘设备输灰刮板机用刮板链节,其特征在于:包括模锻链杆(1)、刮板翼(2)、紧固螺栓(3)、轴销(4)和固定插销(5),所述模锻链杆(1)包括一本体(11),在本体(11)一端设有连接头(12),在连接头(12)上设有铰接耳(13),在本体(11)的另一端设有铰接头(14),铰接耳(13)与铰接头(14)上均设有铰接孔,轴销(4)插接于铰接耳(13)上的铰接孔内,固定插销(5)插接于轴销(4)上并将轴销(4)轴向定位于连接头(12)上,两刮板翼(2)通过紧固螺栓(3)对称固定于连接头(12)上;
所述刮板翼(2)包括翼板(21)、加强板(22)和固定板(23),所述翼板(21)焊接在固定板(23)上,加强板(22)焊接在翼板(21)与固定板(23)之间,在固定板(23)上设有若干螺栓孔;
所述连接头(12)中相对称的两侧壁上分别设有一限位槽(121),在限位槽(121)内设有螺栓通孔,该螺栓通孔沿着轴销(4)的轴向方向设置,且贯穿于连接头(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文
申请(专利权)人:南京飞达机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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