一种番茄上料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种番茄上料机，解决现有番茄上料机工作效率低的问题，该上料机包含料斗和传送机构，所述料斗的一侧设有上料口，该上料口处设有可调节其高度的抽拉板；所述传送机构的一端通过所述上料口设置在料斗内，另一端设有下料口，所述传送机构包含底板和传动刮板，所述底板的上表面或上表面和下表面的两侧设有挡板，该挡板与底板形成了传送槽，且该底板的至少一端设有传动轴，所述传动刮板设置在所述底板的传送槽内并在传动轴的作用下可相对底板移动，所述传动刮板包含传动条和设置在该传动条上的多组刮板，该刮板可随传动条传动。

A tomato loading machine

The utility model provides a tomato feeding machine, which solves the problem of low working efficiency of the existing tomato feeding machine. The feeding machine includes a hopper and a conveying mechanism. One side of the hopper is provided with a feeding port, and the feeding port is provided with a pulling plate which can adjust its height; one end of the conveying mechanism is arranged in the hopper through the feeding port, and the other end is provided with a feeding port, and the conveying machine The structure comprises a base plate and a transmission scraper, the upper surface or both sides of the upper surface and the lower surface of the base plate are provided with baffles, the baffles form a transmission groove with the base plate, and at least one end of the base plate is provided with a transmission shaft, the transmission scraper is arranged in the transmission groove of the base plate and can move relative to the base plate under the action of the transmission shaft, the transmission scraper comprises a transmission strip and is arranged in the transmission shaft A plurality of groups of scrapers on the strip can be driven along with the driving strip.

【技术实现步骤摘要】
一种番茄上料机
本技术尤其涉及一种番茄上料机。
技术介绍
番茄加工过程中将产生一定量的残渣，该残渣中含有该大量水分，因此，需要将该残渣传输至烘干仓等烘干设备中进行处理，目前番茄残渣传输采用的上料方式均为下刮式上料，即就是将残渣通过传输带上的刮板与传输带下方的底板相配合进行传输，其存在的问题是，由于残渣中含有大量水分，在传输过程中将会有大部分残渣从底板上掉落，不仅致使上料机的传输效率大大降低，而且导致残渣在传输过程中到处散落，因此，基于该问题，本技术提供了一种新的番茄上料机。
技术实现思路
本技术提供了一种番茄上料机，解决现有番茄上料机工作效率低的问题。为了解决上述问题，本申请提供了一种番茄上料机，包含料斗(1)和传送机构(2)，所述料斗(1)的一侧设有上料口(10)，该上料口(10)处设有可调节其高度的抽拉板(11)；所述传送机构(2)的一端通过所述上料口(10)设置在料斗(1)内，另一端设有下料口(23)，所述传送机构(2)包含底板(20)和传动刮板(21)，所述底板(20)的至少一端设有传动轴(22)，且该底板(20)的上表面或上表面和下表面的两侧设有挡板(200)，该挡板(200)与底板(20)之间形成了传送槽(201)，所述传动刮板(21)设置在该传送槽(201)内并在传动轴(22)的作用下可相对底板(20)移动，所述传动刮板(21)包含传动条(211)和设置在该传动条(211)上的多组刮板(212)，该刮板(212)可随传动条(211)传动。作为本申请的优选方案，所述刮板(212)呈直板状结构、“凹”状结构或半圆弧形结构，且所述刮板(212)的高度小于等于所述传送槽(201)的深度。作为本申请的优选方案，所述上料口(10)的两侧设有滑槽(100)，所述抽拉板(11)镶嵌在该滑槽(100)内并可沿滑槽(100)上下滑动。作为本申请的优选方案，所述传动轴(22)端连接有变频电机(3)，该变频电机(3)的驱动轴与所述传动轴(22)之间通过链条传动。作为本申请的优选方案，所述料斗(1)内设有下料坡，该下料破与所述传送机构(2)组成一“V”型结构；所述传动条(211)包含链条或皮带。与现有技术相比，本申请中的番茄上料机将传动刮板21设置在底板20上，且在上料口10处设有抽拉板11，如此，不仅实现了将原有的上料方式由下刮式改为上搂式，而且可将传送机构2上多余的番茄残渣通过抽拉板11限制在料斗1内，因此，采用本申请中的上料机，通过底板20的兜和刮板212的搂相配合在提高上料机工作效率的同时，利用抽拉板11可对传送机构2上的番茄残渣量和平整度进行调整，避免在传输过程中番茄残渣到处散落。附图说明图1是本技术实施例一提供的一种番茄上料机的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的料斗与传送机构之间的结构示意图；图3是本技术实施例一提供的传送机构的局部剖视图；图4是本技术实施例一提供的图3沿A-A方向的结构示意图；图5是本技术实施例一提供的图4的放大结构示意图；图6是本技术实施例一提供的一种传送机构的局部放大图；图7是本技术实施例一提供的上料口处设有抽拉板的结构示意图；图8是本技术实施例二提供的另一种传送机构的局部放大图。附图标记料斗1，上料口10，滑槽100，抽拉板11，传送机构2，底板20，挡板200，传送槽201，传动刮板21，传动条211，凹形扣环2111，刮板212，传动轴22，下料口23，同步转轴24，变频电机3，烘干设备4。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：本实施例提供了一种番茄上料机，参见图1，该上料机包含料斗1和传送机构2，所述料斗1的一侧设有上料口10，所述传送机构2的一端通过该上料口10设置在料斗1内，另一端设有下料口23，该下料口23处连接有烘干设备4，本实施例优选地，所述料斗1内设有下料坡，该下料坡与传送机构2组成一“V”型结构，参见图2，如此，可使上料更加容易，无需人为实时参与；所述传送机构2含底板20和传动刮板21，所述底板20的至少一端设有传动轴22，本实施例优选底板20的一端为传动轴22，另一端为同步转轴24；所述底板20的上表面或上表面和下表面的两侧设有挡板200，该挡板200与所述底板20之间形成了一传送槽201，所述传动刮板21设置在该传送槽201内并在传动轴22的作用下可相对底板20移动，参见图3-5，本实施例中，所述挡板200与所述底板20一体成型或所述挡板200焊接在底板20的两侧，本实施例优选一体成型。所述传动刮板21包含传动条211和设置在该传动条211上的多组刮板212，该刮板212可随传动条211传动，本实施例中，所述传动条211包含链条或皮带，本实施例优选传动条211为由多组扣环组成的链条，参见图6，所述刮板212焊接在其中一个扣环上，多个刮板212之间相互等距设置，所述刮板212呈直板状结构、“凹”状结构或半圆弧形结构，且所述刮板212的高度小于等于所述底板20上传送槽201的深度，本实施例优选刮板212呈“凹”状结构。本实施例中，所述上料口10处设有可调节其高度的抽拉板11，参见图7，本实施例优选所述上料口10的两侧设有滑槽100，抽拉板11的两侧镶嵌在该滑槽100内并可沿滑槽100上下移动，通过调节该抽拉板11的高度可对上料口10的高度进行调节，进而可限制番茄残渣在传送机构2上的传送量，同时，也可将传送机构2上的番茄残渣调整的更加平整，避免传送带上番茄残渣较多或不平整导致运送过程中残渣散落到处。优选地，在本实施例中，为了根据料斗1内残渣的量调节传送机构2的传送速度，优选所述传动轴22端连接有变频电机3，该变频电机3的驱动轴与所述传动轴22之间通过链条传动。本实施例在使用时，开启电机，带动传送机构2上的传送刮板212在底板20上传动，将番茄残渣倒入料斗1内，番茄残渣在下料坡的作用下滑落至传送机构2端，传送刮板212将番茄残渣搂上底板20并随传送刮板212被输送至烘干设备4，在需要的情况下，调节抽拉板11的高度使其对底板20上番茄残渣的平整度和传输量进行调整。实施例2：与实施例1相比，本实施例的区别在于，为了方便拆卸和安装刮板212，优选所述传动条211为通过多个扣环相扣的链条，且将该链条211上相对的一组扣环被设计成“凹”形结构(以下简称凹形扣环)，该凹形扣环2111的两边设有螺纹，所述刮板212的两边设有与该螺纹配合的螺孔，通过螺帽将刮板212固定在凹形扣环2111上，本实施例优选设有多组等间距的凹形扣环2111，每组凹形扣环2111上螺接一个刮板212，参见图8，采用本实施例中传动条211和刮板212的连接方式，不仅使得刮板212拆卸方便、简单，而且无需增加额外连接结构。以上内容是结合具体的实施方式对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种番茄上料机，其特征在于，包含料斗(1)和传送机构(2)，所述料斗(1)的一侧设有上料口(10)，该上料口(10)处设有可调节其高度的抽拉板(11)；所述传送机构(2)的一端通过所述上料口(10)设置在料斗(1)内，另一端设有下料口(23)，所述传送机构(2)包含底板(20)和传动刮板(21)，所述底板(20)的至少一端设有传动轴(22)，且该底板(20)的上表面或上表面和下表面的两侧设有挡板(200)，该挡板(200)与底板(20)之间形成了传送槽(201)，所述传动刮板(21)设置在该传送槽(201)内并在传动轴(22)的作用下可相对底板(20)移动，所述传动刮板(21)包含传动条(211)和设置在该传动条(211)上的多组刮板(212)，该刮板(212)可随传动条(211)传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种番茄上料机，其特征在于，包含料斗(1)和传送机构(2)，所述料斗(1)的一侧设有上料口(10)，该上料口(10)处设有可调节其高度的抽拉板(11)；所述传送机构(2)的一端通过所述上料口(10)设置在料斗(1)内，另一端设有下料口(23)，所述传送机构(2)包含底板(20)和传动刮板(21)，所述底板(20)的至少一端设有传动轴(22)，且该底板(20)的上表面或上表面和下表面的两侧设有挡板(200)，该挡板(200)与底板(20)之间形成了传送槽(201)，所述传动刮板(21)设置在该传送槽(201)内并在传动轴(22)的作用下可相对底板(20)移动，所述传动刮板(21)包含传动条(211)和设置在该传动条(211)上的多组刮板(212)，该刮板(212)可随传动条(211)传动。


2.如权利要求1所述的番茄上料机，其特征在于，所述刮板(212)呈直板状结构、“凹”状结构或半圆弧形结构，且所述刮板(212)的高度小于等于所述传送槽(201)的深度。


3.如权利要求1或2所述的番茄上料机，其特征在于，所述上料口(10)的两侧设有滑槽(100)，所述抽拉板(11)镶嵌在该滑槽(100)内并可沿滑槽(100)上下滑动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欢欢，张绪军，
申请(专利权)人：新疆石河子职业技术学院石河子市技工学校，
类型：新型
国别省市：新疆;65