邮递用禽蛋包装机下料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种邮递用禽蛋包装机下料口，包括壳体，所述壳体内设置有多个下料格，下料格的底部设置有对开门组件；壳体的外壁上固定设有四个电磁铁，每两个相邻的电磁铁分为一组，电磁铁的铁芯下方设有推杆，每组的两个电磁铁的推杆之间连接有连接横杆，连接横杆与连接板之间设有拉簧；壳体内还设置有扰动组件，扰动组件包括翻动丁，所述翻动丁的下端设有翻动帽，翻动丁架与下料口的连接横杆连接。本实用新型专利技术中，通过扰动组件的设置，在开门与关门过程中提供一个内翻动的过程，内翻动不仅协助下料口的顺利开门和关门，还翻动了下料口内的下料，减少了下料结块拥堵，解决了以上的不足问题，结构简单，效果较好。

【技术实现步骤摘要】
邮递用禽蛋包装机下料口
本技术涉及一种自动下料口，确切的说是一种邮递用禽蛋包装机下料口。
技术介绍
随着物流业迅速发展，快递也迅速发展着，而禽蛋邮递的需求越来越旺盛。目前市场上的大型禽蛋分检包装机结构复杂，成本高昂，不实用快递小型包装的需求，快递邮购禽蛋包装目前还是人工包装，工作效率低，禽蛋破损率高，为此申请人研发了一款邮递用禽蛋包装机，并于2018年11月份申报了专利技术专利。申请人发现，原有的邮递用禽蛋包装机下料口是单一的开门和关门，常常因堵料导致下料口开门和关门的不顺畅，导致下料的不均匀，振动平稳后的余料较多，不仅影响到工作的效率，还增加了扬尘对环境的污染。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提出了一种邮递用禽蛋包装机下料口，能够有效解决下料口工作时下料结块拥堵的问题。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种邮递用禽蛋包装机下料口，设置于邮递用禽蛋包装机的储料仓的底部，包括壳体，所述壳体内设置有多个横向分隔挡板和多个纵向分隔挡板，横向分隔挡板与纵向分隔挡板相互交错将壳体的内腔分隔成多个下料格，下料格的底部设置有对开门组件；壳体的外壁上固定连接有连接板，连接板上均匀设有四个电磁铁，每两个相邻的电磁铁分为一组，电磁铁的铁芯下方设有推杆，每组的两个电磁铁的推杆之间连接有连接横杆，连接横杆与连接板之间设有拉簧，拉簧的两端分别与连接横杆和连接板固定连接；壳体内还设置有扰动组件，扰动组件包括翻动丁架，翻动丁架上设置有翻动丁，所述翻动丁的下端设有翻动帽，在下料口外框前后两侧分别设有开口，开口内设置有连动板，连动板内端与翻动丁架的横梁固定，连动板外端由定位夹与下料口的连接横杆连接，每个可调翻动帽均位于下料格的中间。作为本技术的进一步的改进，所述翻动丁架包括横梁和纵梁，横梁和纵梁交叉处的下方设有翻动丁，作为本技术的进一步的改进，所述开口处内侧设有防外漏封圈，连动板设置于防外漏封圈的内部。作为本技术的进一步的改进，所述翻动帽螺接在翻动丁的下端。作为本技术的进一步的改进，所述对开门组件包括转轴桶，转轴桶设置于下料格的底部，转轴桶内设有长转轴，长转轴的两端设有转臂，长转轴上设有转板门，两个转轴桶之间设有滑动桶，滑动桶内设有牵动杆，牵动杆中部滑动桶上方设有斜拉杆，斜拉杆的下端由销钉与转臂连接，牵动杆上端由调整螺帽与连接横杆固定连接。本技术的有益效果是：本技术中，通过扰动组件的设置，在开门与关门过程中提供一个内翻动的过程，内翻动不仅协助下料口的顺利开门和关门，还翻动了下料口内的下料，减少了下料结块拥堵，解决了以上的不足问题，结构简单，效果较好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本具体实施方式的主视图；图2为本具体实施方式的仰视图；图3为本具体实施方式的对开门组件关闭时的示意图；图4为本具体实施方式的对开门组件打开时的示意图。其中，1-壳体，2-连接板，3-电磁铁，4-扰动组件，41-横梁，42-纵梁，43-翻动丁，44-翻动帽，45-开口，46-防外漏封圈，47-连动板，48-定位夹，5-连接横杆，6-拉簧，7-对开门组件，71-转轴桶，72-长转轴，73-转板门，74-转臂，75-销钉，76-斜拉杆，77-滑动桶，78-牵动杆，79-调整螺帽。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。作为本技术的一种实施方式，如图1-4所示，提供了一种邮递用禽蛋包装机下料口，设置于储料仓的底部，该邮递用禽蛋包装机下料口包括壳体1，壳体1内设置有多个横向分隔挡板和多个纵向分隔挡板，横向分隔挡板与纵向分隔挡板相互交错将壳体1的内腔分隔成多个下料格，下料格的底部设置有对开门组件7。壳体1的外壁上固定连接有连接板2，连接板2上均匀设有四个电磁铁3，每两个相邻的电磁铁3分为一组，电磁铁3的铁芯下方设有推杆，每组的两个电磁铁3的推杆之间连接有连接横杆5，连接横杆5与连接板2之间设有拉簧6，拉簧6的两端分别与连接横杆5和连接板2固定连接。对开门组件7包括转轴桶71，转轴桶71设置于下料格的底部，转轴桶71内设有长转轴72，长转轴72的两端设有转臂74，长转轴72上设有转板门73，两个转轴桶71之间设有滑动桶77，滑动桶77内设有牵动杆78，牵动杆78中部滑动桶77上方设有斜拉杆76，斜拉杆76的下端由销钉75与转臂74连接，牵动杆78上端由调整螺帽79与连接横杆5固定连接。工作时，电磁铁3启动，铁芯下方的推杆推动连接横杆5，连接横杆5带动牵动杆78下移，进而通过斜拉杆76、销钉75及转臂74使转板门73向下旋转打开。壳体1内还设置有扰动组件4，扰动组件4包括翻动丁43架，翻动丁43架包括横梁41和纵梁42，横梁41和纵梁42交叉处的下方设有翻动丁43，翻动丁43的下端设有可调翻动帽44，所述翻动帽44螺接在翻动丁43的下端。在下料口外框前后两侧分别设有开口45，开口45处内侧设有防外漏封圈46，防外漏封圈46内设有连动板47，连动板47内端与翻动丁43架的横梁41固定，连动板47外端由定位夹48与下料口的连接横杆5连接，每个可调翻动帽44均位于下料格的中间。工作时，电磁铁3启动，铁芯下方的推杆推动连接横杆5，连接横杆5带动扰动组件4下移，进而使翻动帽44下移，产生内翻动，防止堵料。本技术的工作原理是：电磁铁3有电吸引铁芯下移，在推杆和连接横杆5的作用牵动杆78下移，在斜拉杆76和转臂74的作用长转轴72下转，转板门73下转开门下料，在定位夹48的作用下连动板47同时下移，带动翻动丁43架的翻动丁43和翻动帽44下移，翻动丁43架、翻动丁43和翻动帽44的作用下，下料自然更加顺畅的流出，延时开关的设定断电后电磁铁3无电释放铁芯，在拉簧6的作用横向杠杆上移回位，翻动丁43架、翻动丁43和翻动帽44上移，又带动下料上移并翻动，更利于转板门73上转关闭停止下料，四个电磁铁3的共振带动翻动丁43架、翻动丁43和翻动帽44振动，更好的防止下料的结块拥堵。本技术中，通过扰动组件的设置，在开门与关门过程中提供一个内翻动的过程，内翻动不仅协助下料口的顺利开门和关门，还翻动了下料口内的下料，减少了下料结块拥堵，解决了以上的不足问题，结构简单，效果较好。上面对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种邮递用禽蛋包装机下料口，设置于邮递用禽蛋包装机的储料仓的底部，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有多个横向分隔挡板和多个纵向分隔挡板，横向分隔挡板与纵向分隔挡板相互交错将壳体的内腔分隔成多个下料格，下料格的底部设置有对开门组件；/n壳体的外壁上固定连接有连接板，连接板上均匀设有四个电磁铁，每两个相邻的电磁铁分为一组，电磁铁的铁芯下方设有推杆，每组的两个电磁铁的推杆之间连接有连接横杆，连接横杆与连接板之间设有拉簧，拉簧的两端分别与连接横杆和连接板固定连接；/n壳体内还设置有扰动组件，扰动组件包括翻动丁架，翻动丁架上设置有翻动丁，所述翻动丁的下端设有翻动帽，在下料口外框前后两侧分别设有开口，开口内设置有连动板，连动板内端与翻动丁架的横梁固定，连动板外端由定位夹与下料口的连接横杆连接，每个可调翻动帽均位于下料格的中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种邮递用禽蛋包装机下料口，设置于邮递用禽蛋包装机的储料仓的底部，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有多个横向分隔挡板和多个纵向分隔挡板，横向分隔挡板与纵向分隔挡板相互交错将壳体的内腔分隔成多个下料格，下料格的底部设置有对开门组件；
壳体的外壁上固定连接有连接板，连接板上均匀设有四个电磁铁，每两个相邻的电磁铁分为一组，电磁铁的铁芯下方设有推杆，每组的两个电磁铁的推杆之间连接有连接横杆，连接横杆与连接板之间设有拉簧，拉簧的两端分别与连接横杆和连接板固定连接；
壳体内还设置有扰动组件，扰动组件包括翻动丁架，翻动丁架上设置有翻动丁，所述翻动丁的下端设有翻动帽，在下料口外框前后两侧分别设有开口，开口内设置有连动板，连动板内端与翻动丁架的横梁固定，连动板外端由定位夹与下料口的连接横杆连接，每个可调翻动帽均位于下料格的中间。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光硕，
申请(专利权)人：安徽田园居电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34