一种注塑机台自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机台自动送料装置，包括进料管，所述进料管顶端外壁开有小孔，且小孔通过螺栓固定有进料斗，所述进料管顶端外壁固定有第一电动机支架，且第一电动机支架侧壁通过螺栓固定有第一电动机，所述第一电动机输出轴一端穿过进料管顶端外壁，且第一电动机输出轴底端通过螺栓固定有绞龙杆，所述进料管底部焊接有方形磁选箱，且磁选箱内侧固定有倾斜挡板。本实用新型专利技术设置第一电动机和蛟龙杆，原料进入可以减少下降的时间，增加原料的预热时间，减少注塑所需要的时间,可以将预热之后的料，进行除杂，设置的出料斗和分料板，可以将杂质和料分开，减少注塑杂质，提高塑化稳定性和塑化效果。

An automatic feeding device for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机台自动送料装置
本技术涉及注塑机送料
，尤其涉及一种注塑机台自动送料装置。
技术介绍
一种注塑机台自动送料装置指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。现在的送料装置在成型时温度达不到塑化的条件导致塑化不稳定，塑化时间过长，塑化时杂质过多，所以现提出一种注塑机台自动送料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机台自动送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机台自动送料装置，包括进料管，所述进料管顶端外壁开有小孔，且小孔通过螺栓固定有进料斗，所述进料管顶端外壁固定有第一电动机支架，且第一电动机支架侧壁通过螺栓固定有第一电动机，所述第一电动机输出轴一端穿过进料管顶端外壁，且第一电动机输出轴底端通过螺栓固定有绞龙杆，所述进料管底部焊接有方形磁选箱，且磁选箱内侧固定有倾斜挡板，所述磁选箱底端内壁固定有分料板，且分料板为三棱柱状，所述磁选箱底端一侧外壁固定有第二电动机支架，且第二电动机支架侧壁通过螺栓固定有第二电动机，所述磁选箱靠近第二电动机一侧开有圆孔，且圆孔固定有轴承，所述轴承内圈固定有滚筒，且滚筒靠近第二电动机的一端外壁中心处焊接有传动轴，所述传动轴通过螺栓与第二电动机的输出轴相连接，所述磁选箱远离第二电动机一侧内壁通过螺栓固定有半圆柱磁铁，且半圆柱磁铁在滚筒内部，所述磁选箱底端外壁固定有支架，且支架上通过螺栓固定有工业热风机。优选的，所述磁选箱底端两侧均开有出料口，且磁选箱底端两侧出料口通过螺栓固定有出料斗。优选的，所述进料管侧端顶部开有进料口，且进料管的进料口通过螺栓固定有进料斗。优选的，所述进料管一侧开有通风口，且通风口内壁焊接有通风管，通风管远离进料管的一侧与工业热风机的出风口固定。优选的，所述磁选箱为长方体状，且磁选箱顶部靠近工业热风机一侧开有落料口。优选的，所述第一电动机、第二电动机和工业热风机均连接有开关，且开关连接有控制器。本技术的有益效果为：1.通过设置第一电动机和蛟龙杆，第一电动机带动蛟龙杆进行反方向转动，原料进入可以减少下降的时间，增加原料的预热时间，减少注塑所需要的时间。2.通过设置的第二电动机和磁铁，可以将预热之后的料，进行除杂，设置的出料斗和分料板，可以将杂质和料分开，减少注塑铁质杂质，提高塑化稳定性和塑化效果。附图说明图1为本技术提出的一种注塑机台自动送料装置剖视图的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑机台自动送料装置磁选箱剖视图的结构示意图；图中：1第一电动机、2进料斗、3进料管、4蛟龙杆、5磁选箱、6挡板、7滚筒、8第二电动机、9分料板、10工业热风机、11支架、12出料斗、701半圆柱磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种注塑机台自动送料装置，包括进料管3，进料管3顶端外壁开有小孔，且小孔通过螺栓固定有进料斗2，进料管3顶端外壁固定有第一电动机支架，且第一电动机支架侧壁通过螺栓固定有第一电动机1，第一电动机1输出轴一端穿过进料管3顶端外壁，且第一电动机1输出轴底端通过螺栓固定有绞龙杆4，进料管3底部焊接有方形磁选箱5，且磁选箱5内侧固定有倾斜挡板6，磁选箱5底端内壁固定有分料板9，且分料板9为三棱柱状，磁选箱5底端一侧外壁固定有第二电动机支架，且第二电动机支架侧壁通过螺栓固定有第二电动机8，磁选箱5靠近第二电动机8一侧开有圆孔，且圆孔固定有轴承，轴承内圈固定有滚筒7，且滚筒7靠近第二电动机8的一端外壁中心处焊接有传动轴，传动轴通过螺栓与第二电动机8的输出轴相连接，磁选箱5远离第二电动机8一侧内壁通过螺栓固定有半圆柱磁铁701，且半圆柱磁铁701在滚筒7内部，磁选箱5底端外壁固定有支架，且支架上通过螺栓固定有工业热风机10。本技术中，磁选箱5底端两侧均开有出料口，且磁选箱5底端两侧出料口通过螺栓固定有出料斗11，进料管3侧端顶部开有进料口，且进料管3的进料口通过螺栓固定有进料斗2，进料管3侧端顶部开有进料口，且进料管3的进料口通过螺栓固定有进料斗2，进料管3一侧开有通风口，且通风口内壁焊接有通风管，通风管远离进料管3的一侧与工业热风机10的出风口固定，磁选箱5为长方体状，且磁选箱5顶部靠近工业热风机10一侧开有落料口，第一电动机1、第二电动机12和工业热风机10均连接有开关，且开关连接有控制器MAM-200。工作原理：在使用时，将原料放入进料斗2中，打开第一电动机1，工业热风机10和第二电动机8的开关和控制器，原料进入进料管3，第一电动机1带动蛟龙杆4进行反转，减少原料下降的时间，再通过工业热风机10对原料进行预热，预热之后的原料通过进料管3的落料口进入磁选箱5，原料和所携带的铁质杂质通过挡板6将原料和铁质杂质输送到滚筒7上，靠近挡板6半圆柱磁铁701一端将铁质杂质吸附在滚筒7上，原料直接由于重力作用直接落下，而铁质杂质由于半圆柱磁铁701的吸附不会落下，当铁质杂质跟着滚筒7到达半圆柱磁铁701的另一端，由于没有半圆柱磁铁701的吸附力，铁质杂质由于重力作用落下，杂质和原料通过分料板9分离，分别通过出料斗11将杂质和原料分别出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机台自动送料装置，包括进料管（3），其特征在于，所述进料管（3）顶端外壁开有小孔，且小孔通过螺栓固定有进料斗（2），所述进料管（3）顶端外壁固定有第一电动机支架，且第一电动机支架侧壁通过螺栓固定有第一电动机（1），所述第一电动机（1）输出轴一端穿过进料管（3）顶端外壁，且第一电动机（1）输出轴底端通过螺栓固定有绞龙杆（4），所述进料管（3）底部焊接有方形磁选箱（5），且磁选箱（5）内侧固定有倾斜挡板（6），所述磁选箱（5）底端内壁固定有分料板（9），且分料板（9）为三棱柱状，所述磁选箱（5）底端一侧外壁固定有第二电动机支架，且第二电动机支架侧壁通过螺栓固定有第二电动机（8），所述磁选箱（5）靠近第二电动机（8）一侧开有圆孔，且圆孔固定有轴承，所述轴承内圈固定有滚筒（7），且滚筒（7）靠近第二电动机（8）的一端外壁中心处焊接有传动轴，所述传动轴通过螺栓与第二电动机（8）的输出轴相连接，所述磁选箱（5）远离第二电动机（8）一侧内壁通过螺栓固定有半圆柱磁铁（701），且半圆柱磁铁（701）在滚筒（7）内部，所述磁选箱（5）底端外壁固定有支架，且支架上通过螺栓固定有工业热风机（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机台自动送料装置，包括进料管（3），其特征在于，所述进料管（3）顶端外壁开有小孔，且小孔通过螺栓固定有进料斗（2），所述进料管（3）顶端外壁固定有第一电动机支架，且第一电动机支架侧壁通过螺栓固定有第一电动机（1），所述第一电动机（1）输出轴一端穿过进料管（3）顶端外壁，且第一电动机（1）输出轴底端通过螺栓固定有绞龙杆（4），所述进料管（3）底部焊接有方形磁选箱（5），且磁选箱（5）内侧固定有倾斜挡板（6），所述磁选箱（5）底端内壁固定有分料板（9），且分料板（9）为三棱柱状，所述磁选箱（5）底端一侧外壁固定有第二电动机支架，且第二电动机支架侧壁通过螺栓固定有第二电动机（8），所述磁选箱（5）靠近第二电动机（8）一侧开有圆孔，且圆孔固定有轴承，所述轴承内圈固定有滚筒（7），且滚筒（7）靠近第二电动机（8）的一端外壁中心处焊接有传动轴，所述传动轴通过螺栓与第二电动机（8）的输出轴相连接，所述磁选箱（5）远离第二电动机（8）一侧内壁通过螺栓固定有半圆柱磁铁（701），且半圆柱磁铁（701）在滚筒（7）内部，所述磁选箱（5）底端外壁固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道真，
申请(专利权)人：凯美凯科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32