多层木板热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层木板热压机，包括壳体和至少两层热压板，热压板中部放置有待加工单板层，壳体顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆穿过壳体顶部与最顶层的热压板中部连接，相邻两个热压板之间经连接件连接，连接件包括设置于上层热压板侧部的上层定位孔、设置于下层热压板侧部的下层定位孔和两端固定有挡块的连接杆，上层定位孔和下层定位孔位于同一直线上，上层定位孔和下层定位孔依次与连接杆穿接。本实用新型专利技术采用上述结构的多层木板热压机，经设置连接件配合顶部液压缸，可只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，简化了整体结构；同时经设置限位块可保证成品木板的厚度，且经设置导胶槽可将挤压出的胶水集中收集，保持了整机的整洁。

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【技术实现步骤摘要】
多层木板热压机
本技术涉及一种热压技术，尤其涉及一种多层木板热压机。
技术介绍
在胶合木板加工过程中，需经热压机将多层粘胶的单板热压成木板，因现有的热压机每层热压板上均设置有液压缸，经驱动液压缸使得热压板依次上行或下移，使得热压机的整体结构较为复杂；同时热压板在压合过程中易于将单板之间的树脂胶挤压出，长久以往导致热压机的热压板上粘附大量的固体胶，影响热压机的整洁度；且热压过程中使得胶水挥发，影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多层木板热压机，经设置连接件配合顶部液压缸，可只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，简化了整体结构；同时经设置限位块可保证成品木板的厚度，且经设置导胶槽可将挤压出的胶水集中收集，保持了整机的整洁。为实现上述目的，本技术提供了一种多层木板热压机，包括一侧开设有进料口的壳体和设置于所述壳体内部的至少两层热压板，所述热压板为空腔结构，所述热压板与导热油管相通，所述热压板中部放置有待加工单板层，所述壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆穿过所述壳体顶部与最顶层的所述热压板中部连接，相邻两个所述热压板之间经连接件连接，所述连接件包括设置于上层所述热压板侧部的上层定位孔、设置于所述下层热压板侧部的下层定位孔和两端固定有挡块的连接杆，所述上层定位孔和所述下层定位孔位于同一直线上，所述上层定位孔和所述下层定位孔依次与所述连接杆穿接。优选的，还包括导向杆，所述导向杆一端与所述壳体底端连接，另一端穿过所述热压板与所述壳体顶端连接。优选的，所述热压板顶端中部开设有用于使得木板中部水汽导向边缘的十字形导气槽，所述导气槽为V型槽。优选的，所述热压板对应所述待加工单板层边缘开设有导胶槽，所述导胶槽一端设置有泄胶口，所述导胶槽设置有所述泄胶口的一端的高度低于所述导胶槽远离所述泄胶口一端的高度，所述泄胶口处设置有收集盒。优选的，相邻的两个所述连接件交错布置。优选的，所述限位块顶部设置有缓冲垫。因此，本技术的采用上述结构的多层木板热压机，经设置连接件配合顶部液压缸，可只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，简化了整体结构；同时经设置限位块可保证成品木板的厚度，且经设置导胶槽可将挤压出的胶水集中收集，保持了整机的整洁。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种多层木板热压机的热压时状态图；图2为本技术的实施例一种多层木板热压机的上料时状态图。其中：1、壳体；2、导向杆；3、热压板；4、连接杆；5、限位块；6、伸缩杆；7、液压缸。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种多层木板热压机的热压时状态图，图2为本技术的实施例一种多层木板热压机的上料时状态图，如图1和图2所示，本技术的结构，包括一侧开设有进料口的壳体1和设置于壳体1内部的至少两层热压板3，热压板3为空腔结构，热压板3与导热油管相通，热压板3中部放置有待加工单板层，壳体1顶部设置有液压缸7，液压缸7的伸缩杆6穿过壳体1顶部与最顶层的热压板3中部连接，相邻两个热压板3之间经连接件连接，相邻的两个连接件交错布置，连接件包括设置于上层热压板3侧部的上层定位孔、设置于下层热压板3侧部的下层定位孔和两端固定有挡块的连接杆4，上层定位孔和下层定位孔位于同一直线上，上层定位孔和下层定位孔依次与连接杆4穿接，工作时液压缸7的伸缩杆6收缩，带依次带动各层热压板3上行，直至相邻两个热压板3分别与连接杆4两端的挡块压接，将待加工单板层置于热压板3上，下行热压板3即可实现热压，本实施例经设置连接件配合顶部液压缸7，可只经一个驱动机构即可实现热压板3的升降，简化了整体结构。本技术还包括导向杆2，导向杆2一端与壳体1底端连接，另一端穿过热压板3与壳体1顶端连接，热压板3顶部还设置有用于防止相邻两个热压板3之间距离过小的限位块5，待加工单板置于限位块5围成的空间内，可统一各层木板的厚度，即使得底层木板的厚度不会因压力过大而厚度过小，保证了成品木板的厚度。热压板3顶端中部开设有用于使得木板中部水汽导向边缘的十字形导气槽，导气槽为V型槽，使得多余的水分能够沿着开槽蒸发出去，且在蒸发的过程中保证了边缘木板的水分含量与中心木板的水分含量均衡。热压板3对应待加工单板层边缘开设有导胶槽，导胶槽一端设置有泄胶口，导胶槽设置有泄胶口的一端的高度低于导胶槽远离泄胶口一端的高度，泄胶口处设置有收集盒，经设置导胶槽可将挤压出的胶水集中收集，保持了整机的整洁。因此，本技术的采用上述结构的多层木板热压机，经设置连接件配合顶部液压缸，可只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，简化了整体结构；同时经设置限位块可保证成品木板的厚度，且经设置导胶槽可将挤压出的胶水集中收集，保持了整机的整洁。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层木板热压机，包括一侧开设有进料口的壳体和设置于所述壳体内部的至少两层热压板，所述热压板为空腔结构，所述热压板与导热油管相通，所述热压板中部放置有待加工单板层，其特征在于：所述壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆穿过所述壳体顶部与最顶层的所述热压板中部连接，相邻两个所述热压板之间经连接件连接，所述连接件包括设置于上层所述热压板侧部的上层定位孔、设置于下层所述热压板侧部的下层定位孔和两端固定有挡块的连接杆，所述上层定位孔和所述下层定位孔位于同一直线上，所述上层定位孔和所述下层定位孔依次与所述连接杆穿接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层木板热压机，包括一侧开设有进料口的壳体和设置于所述壳体内部的至少两层热压板，所述热压板为空腔结构，所述热压板与导热油管相通，所述热压板中部放置有待加工单板层，其特征在于：所述壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆穿过所述壳体顶部与最顶层的所述热压板中部连接，相邻两个所述热压板之间经连接件连接，所述连接件包括设置于上层所述热压板侧部的上层定位孔、设置于下层所述热压板侧部的下层定位孔和两端固定有挡块的连接杆，所述上层定位孔和所述下层定位孔位于同一直线上，所述上层定位孔和所述下层定位孔依次与所述连接杆穿接。


2.根据权利要求1所述的一种多层木板热压机，其特征在于：还包括导向杆，所述导向杆一端与所述壳体底端连接，另一端穿过所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张通，
申请(专利权)人：永清县胜利木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13