一种自动定位的地板热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位的地板热压机，涉及地板加工设备领域，它包括机体，机体内安装有上模具、下模具以及定位机构，定位机构位于下模具的四边外侧，机体上还安装有送料装置，定位机构包括气压缸、弹簧、导杆、具有筒盖的套筒、物料定位滑块以及滚筒，物料定位滑块滑动安装在机体上，物料定位滑块与套筒的底部连接，导杆穿过筒盖滑动安装在套筒内，导杆位于套筒内的一端设置有限位块，弹簧安装在套筒内的底部，气压缸固定安装在机体上，气压缸的活塞杆与导杆远离套筒的一端连接，滚筒滚动安装在物料定位滑块上，气压缸驱动物料定位滑块滑动。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置送料装置与定位机构，降低了工人劳动强度，提升了工作效率。

A floor hot press with automatic positioning

The utility model discloses a floor hot press with automatic positioning, which relates to the field of floor processing equipment. It includes a body, in which an upper mold, a lower mold and a positioning mechanism are installed. The positioning mechanism is located on the outside of the four sides of the lower mold, and a feeding device is also installed on the body. The positioning mechanism includes a pneumatic cylinder, a spring, a guide rod, a sleeve with a cylinder cover, and a material positioning slider And the cylinder, the material positioning slider is slidably installed on the body, the material positioning slider is connected with the bottom of the sleeve, the guide rod is slidably installed in the sleeve through the cylinder cover, one end of the guide rod is located in the sleeve is provided with a limited block, the spring is installed at the bottom of the sleeve, the air cylinder is fixedly installed on the body, the piston rod of the air cylinder is connected with the end of the guide rod which is far away from the sleeve, and the cylinder is slidably installed On the material positioning slider, the air cylinder drives the material positioning slider to slide. The beneficial effect of the utility model is: through setting the feeding device and the positioning mechanism, the labor intensity of the workers is reduced and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位的地板热压机
本技术涉及地板加工设备领域，特别是一种自动定位的地板热压机。
技术介绍
在强化地板的生产过程中，先将芯板、耐磨装饰层、平衡层等进行两次压贴，在压贴之前会对它们进行定位。通常地板放置于热压机的下模上，定位机构从下模的前后左右四个方向上将地板在水平面内进行定位，然后热压机的上模在动力气缸等的驱动作用下相对于下模向下移动，对地板进行热压。经专利技术人长期研究发现，现有热压机的定位机构在定位前，通过人工对热压机进行上料以及对地板的定位，工人劳动强度大且工作效率低；且采用拧紧螺栓进行的定位，易将螺栓拧的过紧造成地板的弯曲变形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种劳动强度低、工作效率高、适应多种地板的自动定位的地板热压机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自动定位的地板热压机，包括机体，所述机体内安装有沿竖直方向移动的上模具，所述机体内还安装有下模具和定位机构，所述定位机构位于所述下模具的四边外侧，所述机体上还安装有向所述下模具送料的送料装置，所述定位机构包括气压缸、弹簧、导杆、具有筒盖的套筒、物料定位滑块以及滚筒，所述物料定位滑块沿垂直于所述下模具的侧壁的方向滑动安装在所述机体上，所述物料定位滑块与所述套筒的底部连接，所述套筒的筒盖上设置有通孔，所述导杆穿过所述通孔滑动安装在所述套筒内，所述导杆位于所述套筒内的一端设置有限位块，所述弹簧安装在所述套筒内的底部，所述气压缸固定安装在所述机体上，所述气压缸的活塞杆与所述导杆远离所述套筒的一端连接，所述滚筒滚动安装在所述物料定位滑块靠近所述下模具的面上，所述滚筒的轴心线与所述下模具靠近所述上模具的面垂直，所述气压缸驱动所述物料定位滑块滑动。优选地，所述送料装置包括送料小车、成对设置的传动辊、卸料皮带以及驱动电机，所述送料小车沿所述机体的进料方向滑动安装在所述机体上，所述驱动电机固定安装在所述送料小车上，所述传动辊转动安装在所述送料小车上，所述传动辊的轴心线与所述机体的进料方向垂直，所述驱动电机的输出轴与所述传动辊的动力输入端连接，所述卸料皮带绕装在所述传动辊上。优选地，所述导杆位于所述套筒内的部分为螺纹杆，所述限位块上设置有螺纹通孔，所述螺纹杆安装在所述螺纹通孔内，所述螺纹杆上还设置有防松螺母，所述防松螺母位于所述限位块两侧，通过拧紧所述防松螺母夹紧所述限位块。优选地，所述机体上设置有T型导轨，所述物料定位滑块上设置有T型槽，所述T型导轨安装在所述T型槽内。优选地，所述传动辊的两端均设置有找正轮。优选地，所述卸料皮带上设置有防滑纹。本技术具有以下优点：1、送料下车将地板送入机体内后，启动驱动电机令地板从卸料皮带上滑落在下模具上，然后送料小车从机体内退出，降低了工人的劳动强度。2、同时启动气压缸驱动物料定位滑块进行定位，省去了人工逐个锁紧定位装置对地板进行定位，提升了工作效率。3、限位块与导杆采用螺纹连接可对物料定位滑块的行程进行调节，从而使定位装置能对不同尺寸的地板进行定位。4、物料定位滑块上滚筒的设置，防止了定位过程中同轴线的定位装置将地板卡死，导致与其垂直方向上的定位不准确。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为定位机构的安装结构示意图；图3为图2中A处的局部剖视图；图4为图2中B处的局部剖视图；图5为图2中C处的局部剖视图；图6为送料装置的结构示意图；图中：1-机体，11-T型导轨，12-T型槽，2-上模具，3-下模具，4-定位机构，41-气压缸，42-弹簧，43-导杆，44-套筒，45-物料定位滑块，46-滚筒，47-限位块，48-防松螺母，5-送料装置，51-送料小车，52-传动辊，53-卸料皮带，54-驱动电机，55-找正轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种自动定位的地板热压机，它包括机体1，所述机体1内安装有沿竖直方向移动的上模具2，所述机体1内还安装有下模具3和定位机构4，所述定位机构4位于所述下模具3的四边外侧，所述机体1上还安装有向所述下模具3送料的送料装置5，所述定位机构4包括气压缸41、弹簧42、导杆43、具有筒盖的套筒44、物料定位滑块45以及滚筒46，所述物料定位滑块45沿垂直于所述下模具3的侧壁的方向滑动安装在所述机体1上，所述物料定位滑块45与所述套筒44的底部连接，所述套筒44的筒盖上设置有通孔，所述导杆43穿过所述通孔滑动安装在所述套筒44内，所述导杆43位于所述套筒44内的一端设置有限位块47，所述弹簧42安装在所述套筒44内的底部，所述气压缸41固定安装在所述机体1上，所述气压缸41的活塞杆与所述导杆43远离所述套筒44的一端连接，所述滚筒46滚动安装在所述物料定位滑块45靠近所述下模具3的面上，所述滚筒46的轴心线与所述下模具3靠近所述上模具2的面垂直，所述气压缸41驱动所述物料定位滑块45滑动。其中地板落入下模具3上时，位置并不精确，故需要定位机构4进行精确定位；而下模具3的四边外的气压缸41与下模具3的距离相等，且气压缸41驱动滑块移动的行程相等；气压缸41通过螺栓可拆卸安装在机体1上；滚筒46则是令地板可沿其滚动方向进行移动，防止了被同轴线的定位机构4锁死，出现其被另一垂直方向上的定位机构4挤压变形。在本实施例中，如图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位的地板热压机，包括机体（1），所述机体（1）内安装有沿竖直方向移动的上模具（2），所述机体（1）内还安装有下模具（3）和定位机构（4），所述定位机构（4）位于所述下模具（3）的四边外侧，其特征在于：所述机体（1）上还安装有向所述下模具（3）送料的送料装置（5），所述定位机构（4）包括气压缸（41）、弹簧（42）、导杆（43）、具有筒盖的套筒（44）、物料定位滑块（45）以及滚筒（46），所述物料定位滑块（45）沿垂直于所述下模具（3）的侧壁的方向滑动安装在所述机体（1）上，所述物料定位滑块（45）与所述套筒（44）的底部连接，所述套筒（44）的筒盖上设置有通孔，所述导杆（43）穿过所述通孔滑动安装在所述套筒（44）内，所述导杆（43）位于所述套筒（44）内的一端设置有限位块（47），所述弹簧（42）安装在所述套筒（44）内的底部，所述气压缸（41）固定安装在所述机体（1）上，所述气压缸（41）的活塞杆与所述导杆（43）远离所述套筒（44）的一端连接，所述滚筒（46）滚动安装在所述物料定位滑块（45）靠近所述下模具（3）的面上，所述滚筒（46）的轴心线与所述下模具（3）靠近所述上模具（2）的面垂直，所述气压缸（41）驱动所述物料定位滑块（45）滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动定位的地板热压机，包括机体（1），所述机体（1）内安装有沿竖直方向移动的上模具（2），所述机体（1）内还安装有下模具（3）和定位机构（4），所述定位机构（4）位于所述下模具（3）的四边外侧，其特征在于：所述机体（1）上还安装有向所述下模具（3）送料的送料装置（5），所述定位机构（4）包括气压缸（41）、弹簧（42）、导杆（43）、具有筒盖的套筒（44）、物料定位滑块（45）以及滚筒（46），所述物料定位滑块（45）沿垂直于所述下模具（3）的侧壁的方向滑动安装在所述机体（1）上，所述物料定位滑块（45）与所述套筒（44）的底部连接，所述套筒（44）的筒盖上设置有通孔，所述导杆（43）穿过所述通孔滑动安装在所述套筒（44）内，所述导杆（43）位于所述套筒（44）内的一端设置有限位块（47），所述弹簧（42）安装在所述套筒（44）内的底部，所述气压缸（41）固定安装在所述机体（1）上，所述气压缸（41）的活塞杆与所述导杆（43）远离所述套筒（44）的一端连接，所述滚筒（46）滚动安装在所述物料定位滑块（45）靠近所述下模具（3）的面上，所述滚筒（46）的轴心线与所述下模具（3）靠近所述上模具（2）的面垂直，所述气压缸（41）驱动所述物料定位滑块（45）滑动。


2.根据权利要求1所述的一种自动定位的地板热压机，其特征在于：所述送料装置（5）包括送料小车（51）、成对设置的传动辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛帅武，
申请(专利权)人：河南帅武实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41