【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种管道补偿器，特别是一种注填式旋转补偿器。
技术介绍
在热网设计中，经常能遇到不断变化的标高和改变走向的管线， 这样由许多段标高不同走向各异和直线距离不长的管段所组成的管 段若要靠现有的套筒，波纹或是门型补偿器是难以达到理想的效果 的，因此市场需要一种新型补偿器来满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注填式旋转补偿器，起到了对旋转 补偿器的密封作用。在热力管道中，温度变化产生热补偿时，内套筒 可以自由滑动旋转，补偿量极大，密封可靠，安装形式多样，适应性 广，安装维修方便。本技术的目的是通过如下技术方案实现的在内套筒外部设 置外套筒，在外套筒与内套筒的径向间设置密封结构，密封结构包括 固接在外套筒端部的密封座，在密封座的侧面镶嵌耐磨铜环，同时设 置注填料两侧挡环，在外套筒上设置注填剂注口 。本技术的优点是本新产品不产生内压推力(即盲板力)，因而补偿器两端的固定支架可以做得很小，没有失稳的现象，安装不 用增加额外的导向支架，保温时不必留出热伸縮量，可减少管道热损 失。可在管道正常运行状态下，多次补充注入特种注填剂，排除泄漏， 保障管道安全可靠地期运行，而且不同注填剂可满足不同流体流动工况的需要。适应-50'C—"650'C，压力可达20MPa。在旋转磨损面处 采用镶衬耐磨铜环摩擦接确面，摩擦系数小，这样克服了以往接确面 极易磨损的状况。另补偿能力较以往的普通补偿器显著提髙。安装形 式多样，适应性广，安装维修方便。附图说明图l是本技术结构示意图。具体实施方式见图l,具体结构如下在内套筒1外部设置外套筒9，在外套 筒9与内套筒1的径向间设置密...
【技术保护点】
一种注填式旋转补偿器，它包括内套筒，其特征是：在内套筒外部设置外套筒，在外套筒与内套筒的径向间设置密封结构，密封结构包括固接在外套筒端部的密封座，在密封座的侧面镶嵌耐磨铜环，同时设置注填料两侧挡环，在外套筒上设置注填剂注口。
【技术特征摘要】
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